链带式皮带转弯机制造技术

本实用新型专利技术公开一种链带式皮带转弯机，所述的机架上端设有弧形外挡板和弧形内挡板，所述的辊轴两端分别通过传动连接轴承设于弧形外侧板和弧形内侧板相应的轴承座，所述的扇形输送皮带两侧套于主动辊轴及从动辊轴上，所述的扇形输送皮带外环边上设有限制扇形输送皮带跑偏的拉紧导向机构，所述的拉紧导向机构包括链轮、侧弯链条、链条弯板和弯板轨道，所述的链轮设于主动辊轴外侧端及从动辊轴外侧端，所述的主动辊轴的链轮和从动辊轴的链轮通过侧弯链条传动连接，所述的侧弯链条设有等距排列的链条弯板，所述链条弯板设有孔，所述的链条弯板等距固定于扇形输送皮带外环边，所述的弯板导轨固定于弧形外挡板，所述的弯板导轨和链条弯板形成扣合。

Chain type belt turning machine

【技术实现步骤摘要】
链带式皮带转弯机
本技术涉及物流输送设备领域，尤指一种链带式皮带转弯机。
技术介绍
现有的转弯机存在输送皮带容易跑偏，输送皮带使用寿命短，输送皮带没有相对运动使输送物容易造成损坏，输送速度慢，输送运行工作时噪音大等问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种链带式皮带转弯机。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是：包括机架，所述的机架上设有辊轴、扇形输送皮带和电机。所述的辊轴为锥筒状结构，所述的机架上端设有弧形外挡板和弧形内挡板，所述的辊轴两端分别通过传动连接轴承设于弧形外侧板和弧形内侧板相应的轴承座，所述的辊轴包括设置于机架两端的主动辊轴和从动辊轴，所述的扇形输送皮带两侧套于主动辊轴及从动辊轴上，所述的电机驱动主动辊轴转动，所述的扇形输送皮带外环边上设有限制扇形输送皮带跑偏的拉紧导向机构，所述的拉紧导向机构包括链轮、侧弯链条、链条弯板和弯板轨道，所述的链轮设于辊轴，所述的链轮通过侧弯链条传动连接，所述的侧弯链条设有等距排列的链条弯板，所述链条弯板设有孔，所述的链条弯板等距固定于扇形输送皮带外环边，所述的弯板导轨固定于弧形外挡板，所述的链条弯板贴合弯板导轨的上沿边滑行，所述的侧弯链条贴合弯板导轨的侧壁滑行，所述的弯板导轨和链条弯板形成扣合。作为对本技术的技术改进之一，所述的弯板导轨呈L型。作为对本技术的技术改进之一，所述设于弧形外挡板两端的轴承座呈菱形，所述设于弧形内挡板两端的轴承座呈倒三角型。作为对本技术的技术改进之一，还包括皮带托轮，所述的皮带托轮设于扇形输送皮带套内，皮带托轮两端分别固定于弧形外挡板和弧形内挡板。作为对本技术的技术改进之一，所述的电机为中空轴电机，所述电机设于主动辊轴的轴承座外侧，所述电机与主动辊轴直连传动。作为对本技术的技术改进之一，所述的机架包括扇形底板、弧形外挡板、弧形内挡板、脚架、轴承座、侧弯链条罩和座脚套。所述的扇形底板弧形侧边设有弧形外挡板和弧形内挡板，所述的弧形外挡板和弧形内挡板的两端均设有轴承座安装孔，所述的轴承座设于弧形外挡板及弧形内挡板的轴承安装孔，所述的侧弯链条罩设于弧形外挡板上沿，遮挡侧弯链条。所述的脚架通过安装螺丝固定于扇形底板，相邻脚架之间通过条形管固定连接脚架下端横梁，所述脚架的座脚设有可调节高度的座脚套，所述座脚套通过安装螺丝固定，座脚套设有对耳且带孔。本技术的有益效果在于：通过侧弯链条和辊轴同步带动输送皮带，降低了辊轴与扇形输送皮带的摩擦力，提高了输送运行速度，提高了扇形输送皮带的耐用性，延长扇形输送皮带的寿命，通过链条弯板拉紧扇形输送皮带，输送平稳，避免了扇形输送皮带跑偏造成输送物损坏，通过电机与主动辊轴直连，提高输送运行速度，降低了传动噪音，通过可调节高度的座脚套，可适应不同的环境地形，结构简单便于维护更换。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术另一视角结构示意图。图3是链轮、侧弯链条和弯板导轨的结构示意图。标注说明：1.机架；11.弧形外挡板；12.弧形内挡板；13.脚架；14.轴承座；15.座脚套；16.侧弯链条罩；2.辊轴；21主动辊轴；22从动辊轴；3.扇形输送皮带；5.链轮；6.侧弯链条；61.链条弯板；7.弯板导轨；8.电机。具体实施方式请参阅图1-3所示，本技术关于一种链带式皮带转弯机，包括机架、辊轴、电机、皮带托轮、扇形输送皮带、链轮、侧弯链条、链条弯板、弯板导轨。作为对本技术的技术改进之一，所述的机架上设有辊轴、扇形输送皮带和电机。所述的辊轴为锥筒状结构，所述的机架上端设有弧形外挡板和弧形内挡板，所述的辊轴两端分别通过传动连接轴承设于弧形外侧板和弧形内侧板相应的轴承座，所述的辊轴包括设置于机架两端的主动辊轴和从动辊轴，所述的扇形输送皮带两侧套于主动辊轴及从动辊轴上，所述的电机驱动主动辊轴转动，所述的扇形输送皮带外环边上设有限制扇形输送皮带跑偏的拉紧导向机构，所述的拉紧导向机构包括链轮、侧弯链条、链条弯板和弯板轨道，所述的链轮设辊轴，所述的链轮通过侧弯链条传动连接，所述的侧弯链条设有等距排列的链条弯板，所述链条弯板设有孔，所述的链条弯板等距固定于扇形输送皮带外环边，所述的弯板导轨固定于弧形外挡板，所述的链条弯板贴合弯板导轨的上沿边滑行，所述的侧弯链条贴合弯板导轨的侧壁滑行，所述的弯板导轨和链条弯板形成扣合。通过链条弯板拉紧扇形输送皮带，输送平稳，避免了扇形输送皮带跑偏造成输送物损坏，通过侧弯链条和辊轴同步带动扇形输送皮带，降低了辊轴与扇形输送皮带的摩擦力，提高了输送运行速度，提高了扇形输送皮带的耐用性。作为对本技术的技术改进之一，所述的机架包括扇形底板、弧形外侧板、弧形内侧板、脚架、轴承座、侧弯链条罩和座脚套所述的扇形底板弧形侧边设有弧形外挡板和弧形内挡板，所述的弧形外挡板和弧形内挡板的两端均设有轴承座安装孔，所述的轴承座设于弧形外挡板及弧形内挡板的轴承安装孔，所述的侧弯链条罩设于弧形外挡板上沿，遮挡侧弯链条。所述的脚架通过安装螺丝固定于扇形底板，相邻脚架之间通过条形管固定连接脚架下端横梁，所述脚架的座脚设有可调节高度的座脚套，所述座脚套通过安装螺丝固定，座脚套设有对耳且带孔。通过可调节高度的座脚套，可适应不同环境的地面，通过固定座脚套的对耳孔，使机架更加稳固，结构简单，便于维护更换。作为对本技术的技术改进之一，所述的弯板导轨呈L型，与侧弯链条形成扣合，提高了侧弯链条转动时的稳定性。作为对本技术的技术改进之一，所述设于弧形外挡板两端的轴承座呈菱形，所述设于弧形内挡板两端的轴承座呈倒三角型。作为对本技术的技术改进之一，还包括皮带托轮，所述的皮带托轮设于扇形输送皮带套内，皮带托轮两端分别固定于弧形外挡板和弧形内挡板。通过皮带托轮包胶，提高了扇形输送皮带的耐用性，降低了扇形输送皮带运作时的振动，降低运行时的噪音。作为对本技术的技术改进之一，所述的电机为中空轴电机，所述电机设于主动辊轴的轴承座外侧，所述电机与主动辊轴直连传动。通过电机与主动辊轴直连，提高输送运行速度，降低了传动噪音。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链带式皮带转弯机，包括机架，所述的机架上设有辊轴、扇形输送皮带和电机，所述的辊轴为锥筒状结构，所述的机架上端设有弧形外挡板和弧形内挡板，所述的辊轴两端分别通过传动连接轴承设于弧形外侧板和弧形内侧板相应的轴承座，所述的辊轴包括设置于机架两端的主动辊轴和从动辊轴，所述的扇形输送皮带两侧套于主动辊轴及从动辊轴上，所述的电机驱动主动辊轴转动，其特征在于：所述的扇形输送皮带外环边上设有限制扇形输送皮带跑偏的拉紧导向机构，所述的拉紧导向机构包括链轮、侧弯链条、链条弯板和弯板轨道，所述的链轮设于辊轴，所述的链轮通过侧弯链条传动连接，所述的侧弯链条设有等距排列的链条弯板，所述链条弯板设有孔，所述的链条弯板等距固定于扇形输送皮带外环边，所述的弯板导轨固定于弧形外挡板，所述的链条弯板贴合弯板导轨的上沿边滑行，所述的侧弯链条贴合弯板导轨的侧壁滑行，所述的弯板导轨和链条弯板形成扣合。

【技术特征摘要】
1.一种链带式皮带转弯机，包括机架，所述的机架上设有辊轴、扇形输送皮带和电机，所述的辊轴为锥筒状结构，所述的机架上端设有弧形外挡板和弧形内挡板，所述的辊轴两端分别通过传动连接轴承设于弧形外侧板和弧形内侧板相应的轴承座，所述的辊轴包括设置于机架两端的主动辊轴和从动辊轴，所述的扇形输送皮带两侧套于主动辊轴及从动辊轴上，所述的电机驱动主动辊轴转动，其特征在于：所述的扇形输送皮带外环边上设有限制扇形输送皮带跑偏的拉紧导向机构，所述的拉紧导向机构包括链轮、侧弯链条、链条弯板和弯板轨道，所述的链轮设于辊轴，所述的链轮通过侧弯链条传动连接，所述的侧弯链条设有等距排列的链条弯板，所述链条弯板设有孔，所述的链条弯板等距固定于扇形输送皮带外环边，所述的弯板导轨固定于弧形外挡板，所述的链条弯板贴合弯板导轨的上沿边滑行，所述的侧弯链条贴合弯板导轨的侧壁滑行，所述的弯板导轨和链条弯板形成扣合。2.根据权利要求1所述的一种链带式皮带转弯机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖家鸿，
申请(专利权)人：东莞市远晟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44