一种转弯皮带机新型耐磨组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转弯皮带机新型耐磨组件；解决了链条在传动过程中链条与链轮之间的张紧力不能调节以及链条与链轮啮合时松弛的问题；其技术要点是：一种转弯皮带机新型耐磨组件，包括机架本体、驱动锥，所述驱动锥的轴向方向套设有链轮，链轮上设有与其啮合的链条，在链条传动的方向上固定连接有上导轨和下导轨，所述上导轨靠近链轮的端部上连接有上承压板，所述下导轨靠近链轮的端部上连接有下承压板，所述上承压板与上导轨之间设置有用于实现上承压板摆动的连接结构，所述下承压板与下导轨之间均设置有用于实现下承压板摆动的连接结构；本实用新型专利技术的优点是保证链条在传动过程中不会卡死以及链条与链轮啮合时防止链条松弛的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物流输送的皮带机
，具体属于一种转弯皮带机新型耐磨组件。
技术介绍
转弯皮带机是一种在物流输送分拣系统中广泛应用的设备，该设备连接输送方向不同的输送线，其输送线夹角可以为30°、45°、60°、90°、180°，甚至是任意角度，货物通过输送机传输到转弯皮带机上，通过转弯皮带机将货物传输到另一输送线上，改变输送方向，实现输送物品的输送与转向。目前的转弯皮带机的链条在电机上链轮的带动下，在导轨内进行运动，通过链条的运动而带动与链条连接的皮带一起运动。在运动过程中，链条在导轨内进行运动时，链条会与导轨的端部发生卡死的现象，而且链条与链轮啮合时，链条的张紧力也会发生变化导致链条松弛，不能很好的与链轮配入口 ο
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种可以调节链条与链轮之间的张紧力以及防止啮合时链条松弛的转弯皮带机的新型耐磨组件。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种转弯皮带机新型耐磨组件，包括机架本体、驱动锥，所述驱动锥通过电机实现转动，所述驱动锥的轴向方向套设有链轮，所述链轮上设有与其啮合的链条，在链条传动的方向上固定连接有上导轨和下导轨，所述上导轨于链轮一侧的的端部上转动连接有上承压板，所述下导轨于链轮的端部上转动连接有下承压板，所述上承压板与上导轨之间设置有用于定位上承压板角度的定位结构，所述下承压板与下导轨之间均设置有用于定位下承压板角度的定位结构。作为优选，所述上导轨和下导轨上均固定连接有耐磨滑板，所述耐磨滑板上开设有与链条相互配合的传动槽。作为优选，所示上导轨与上承压板之间以及下导轨与下承压板之间均连接有转轴，所述定位结构包括锁紧件，所述转轴一端与锁紧件连接，所述锁紧件与上承压板以及下承压板抵设连接。作为优选，所述上导轨与下导轨分别与机架本体固定连接，所述机架本体上还连接有支撑上导轨和下导轨的加强板。作为优选，所述耐磨滑板为高分子聚乙烯板。本技术相比现有技术具有下述优点:通过在上导轨和下导轨上固定设置的耐磨滑板可以使链条在进行传动的过程中不会与上导轨和下导轨直接进行接触，进而避免了链条与上导轨或者下导轨进行摩擦而导致的磨损，同时，利用耐磨滑板具有很好的耐磨性以及润滑性可以使链条在传动中更加流畅；通过在耐磨滑板上开设的传动槽，该传动槽与链条的边缘相互配合，使得链条在传动过程中不会与耐磨滑板相互卡死，使得链条在传动过程中稳定；通过在上导轨和下导轨靠近链轮的端部连接的上承压板和下承压板可以使对不断传动的链条进行支持，使得链条在传动过程中更好的与链轮配合；通过在上导轨与上承压板之间以及下导轨与下承压板之间固定传动的转轴可以使上承压板和下承压板围绕进行摆动，使得上承压板和下承压板可以根据链条与链轮之间张紧力的不同而进行调节，使得链条与链轮可以更好的啮合。【附图说明】图1本技术一种转弯皮带机新型耐磨组件的剖视图；图2本技术一种转弯皮带机新型耐磨组件的A部放大示意图；图3本技术一种转弯皮带机新型耐磨组件的结构示意图；图4本技术一种转弯皮带机新型耐磨组件的A-A结构示意图；图5本技术一种转弯皮带机新型耐磨组件的A-A剖视图。图中:1、机架本体；11、驱动锥；12、链轮；13、链条；14、上导轨；141、上承压板；15、下导轨；151、下承压板；16、固定槽；17、耐磨滑板；171、凸起；172、传动槽；18、电机；19、转轴；20、加强板；21、定位结构；211、锁紧件。【具体实施方式】参照图1至图5技术一种转弯皮带机新型耐磨组件实施例做进一步说明。一种转弯皮带机新型耐磨组件，包括电机18、机架本体1、驱动锥11，该驱动锥11转动连接在机架本体I上，在驱动锥11的两端分别套设有用于传动链条13的链轮12，在链条13传动的方向焊接或者卡接有上导轨14和下导轨15，上导轨14与下导轨15相互平行，在上导轨14和下导轨15上均开设有固定槽16，在该固定槽16上卡接有耐磨滑板17，该耐磨滑板17上一体成型有与固定槽16相互配合的凸起171，在耐磨滑板17上开设有传动槽172，通过该传动槽172可以保证链条13在上导轨14和下导轨15进行运输时，链条13的边缘不会与上导轨14或者下导轨15上的耐磨滑板17相互卡死，使得链条13在传动过程中更加流畅，通过在上导轨14和下导轨15上固定连接的耐磨滑板17可以使链条13在上导轨14和下导轨15内运动时，链条13不会直接与上导轨14和下导轨15进行摩擦，这样就避免了上导轨14与下导轨15因为链条13的摩擦而损坏，同时，利用耐磨滑板17具有润滑的性质，使得链条13在运动过程中不会发生卡死的现象。在上导轨14靠近链轮12的一端转动连接有上承压板141，在下导轨15靠近链轮12的一端转动连接有下承压板151，其中，上导轨14与上承压板141之间以及下导轨15与下承压板151之间均设置有转轴19 ;在转轴19 一端的轴向方向上螺纹连接有定位结构21，该定位结构21包括锁紧件211，当锁紧件211靠近上导轨14或者靠近下导轨15的方向旋紧时，锁紧件211会与上承压板141或者下承压板151抵设，通过在上导轨14与上承压板141之间以及下导轨15与下承压板151固定穿设的转轴19可以使上承压板141和下承压板151围绕转轴19进行摆动，使得上承压板141和下承压板151可以根据链条13与链轮12的啮合程度而进行调节上承压板141和下承压板151弯折角度；通过锁紧件211与转轴19的螺纹连接可以对使上承压板141和下承压板151进行固定，使上承压板141和下承压板151在摆动过程中可以进行固定，使得上承压板141和下承压板151可以稳定支撑链条13，使得链条13不会与上导轨14或者下导轨15的端部发生卡死的现象，也可以使不断与链轮12啮合进行链传动的链条13得到支撑，保证链条13在传动中不会松弛，提高链条13与链轮12的啮合。进一步优化上述方案，耐磨滑板17与上导轨14和下导轨15的固定方式也可以通过销钉进行固定或者粘接的方式进行固定，同样也可以保证耐磨滑板17进行固定。进一步优化上述方案，该耐磨滑板17为高分子聚乙烯板，主要是由超高分子量聚乙烯组成，该高分子聚乙烯板具有自润滑性、表面光滑以及具有良好的耐磨性，是由山东君乐集团有限公司生产，在此不作过多赘述。通过在上导轨14与下导轨15上粘接或者销钉固定的耐磨滑板17可以有效的保证链条13不会直接与上导轨14和下导轨15进行摩擦，减少了链条13与上导轨14和下导轨15的磨损，延长了上导轨14和下导轨15的使用寿命。进一步优化上述方案，在机架本体I上还焊接有加强板20，该加强板20分别支撑在上导轨14和下导轨15的下表面，通过该加强板20对上导轨14和下导轨15的支撑，可以保证上导轨14和下导轨15整体的结构强度，使得链条13在传动过程中更加平稳。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转弯皮带机新型耐磨组件，包括机架本体、驱动锥，所述驱动锥通过电机实现转动，所述驱动锥的轴向方向套设有链轮，所述链轮上设有与其啮合的链条，在链条传动的方向上固定连接有上导轨和下导轨，其特征在于：所述上导轨于链轮一侧的的端部上转动连接有上承压板，所述下导轨于链轮的端部上转动连接有下承压板，所述上承压板与上导轨之间设置有用于定位上承压板角度的定位结构，所述下承压板与下导轨之间均设置有用于定位下承压板角度的定位结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：商积童，
申请(专利权)人：苏州双祺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32