移动锁止机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动锁止机构，设置在伸缩皮带机上，伸缩皮带机包括固定机身及至少一节伸缩机身，固定机身、伸缩机身依次嵌套；移动锁止机构设置在伸缩机身上，其包括伸缩传动部、锁止部、联动部；伸缩传动部沿伸缩机身长度方向上布设，用以带动伸缩机身沿其上一节伸缩机身或固定机身移动；锁止部包括沿伸缩机身宽度方向对称设置的两个锁止件，每个锁止件均包括锁止轴、弹簧，锁止轴能沿伸缩机身宽度方向上移动，以将伸缩机身与其上一节伸缩机身或固定机身解锁或锁定；联动部分别与伸缩传动部、锁止部连接，用以实现伸缩传动部、锁止部的联动。本实用新型专利技术的移动锁止机构在输送机伸缩过程中能自动锁止，保证锁止的及时性。保证锁止的及时性。保证锁止的及时性。

【技术实现步骤摘要】
移动锁止机构


[0001]本技术涉及物流分拣设备
，尤其涉及一种移动锁止机构。

技术介绍

[0002]伸缩皮带输送机是在普通的输送机上增加了伸缩机身，以使得输送机在长度方向上能自由伸缩，随时控制输送机的长度。伸缩皮带输送机可进行双向运输物料，可与其他输送设备和物料分拣系统配合使用，以实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到了广泛的应用。
[0003]当伸缩皮带输送机在伸缩驱动件的作用下伸缩至指定的位置时，需要通过锁止机构来锁定伸缩皮带输送机的位置，但现有的锁止机构与伸缩驱动件多是独立运行的，即锁止机构还需要单独驱动，这样操作不仅繁琐，而且难以保证锁止的及时性。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种移动锁止机构，在输送机伸缩过程中能自动锁止，保证锁止的及时性。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种移动锁止机构，设置在伸缩皮带机上，伸缩皮带机包括固定机身及至少一节伸缩机身，固定机身、伸缩机身依次嵌套。移动锁止机构设置在伸缩机身上，其包括伸缩传动部、锁止部、联动部；
[0006]伸缩传动部沿伸缩机身长度方向上布设，用以带动伸缩机身沿其上一节伸缩机身或固定机身移动；
[0007]锁止部包括沿伸缩机身宽度方向对称设置在伸缩机身两侧的两个锁止件，每个锁止件均包括锁止轴、弹簧，锁止轴能沿伸缩机身宽度方向上移动，以将伸缩机身与其上一节伸缩机身或固定机身解锁或锁定；
[0008]联动部分别与伸缩传动部、锁止部连接，用以实现伸缩传动部、锁止部的联动。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]1、初始状态下，锁止部处于锁定状态，弹簧处于自然状态；当伸缩传动部受到沿伸缩机身长度方向的驱动力时，与伸缩传动部连接的联动部随即受力，并带动锁止部联动，以使锁止轴能沿伸缩机身的宽度方向移动，以实现对伸缩机身的解锁，伸缩机身随即沿其长度方向伸出，此时，弹簧处于压缩状态；当伸缩机身移动至指定位置时，去除施加在伸缩传动部上的驱动力，此时，弹簧在弹力作用下复位，并带动锁止轴沿伸缩机身的宽度方向移动，以实现对伸缩机身的锁定，同时与锁止部连接的联动部随即受力，并带动伸缩传动部联动，以使伸缩传动部复位；
[0011]2、通过联动部实现了伸缩传动部、锁止部的联动，进而仅需施加在伸缩传动部上的驱动力即可实现锁止部的自动解锁和伸缩机身的移动，而通过在锁止件中设置弹簧即可在无外力驱动伸缩传动部时利用弹簧的弹力实现锁止部的自动锁定，进而保证解锁和锁定的及时性；
[0012]3、通过伸缩传动部能带动伸缩机身伸缩移动，通过在锁止部中设置两个锁止件能分别实现对伸缩机身两侧的锁止，提高伸缩机身锁止时的稳定性。
[0013]进一步来说，联动部包括动力板、联动板，动力板与伸缩传动部固接。
[0014]联动板与锁止件一一对应设置，且联动板枢接在伸缩机身上，其两端分别通过微移结构与动力板、对应的锁止件连接。
[0015]当动力板随伸缩传动部沿伸缩机身长度方向移动时，联动板与动力板连接的一端也受到沿伸缩机身长度方向上的驱动力，此时，因联动板是枢接在伸缩机身上的，联动板随即能沿伸缩机身转动，进而能将联动板上受到的驱动力分解成沿伸缩机身宽度方向上的力，以带动锁止件沿伸缩机身的宽度方向移动。
[0016]通过动力板与伸缩传动部的固接实现了动力板与伸缩传动部的同步移动；再通过联动板与伸缩机身、动力板、锁止件的连接能将伸缩传动部对联动板的驱动力传递到锁止件上，以实现锁止件的移动。
[0017]进一步来说，微移结构包括腰型孔、圆孔及限位杆，腰型孔布设在联动板上，圆孔布设在动力板或锁止件的锁止轴上，限位杆沿竖直方向依次穿设在圆孔、腰型孔上。通过腰型孔的设置使得限位杆在转动的同时能沿腰型孔发生滑移，以保证锁止轴沿伸缩机身宽度方向的伸缩移动。
[0018]进一步来说，联动板包括呈L形结构的一号板、二号板，一号板、二号板的交界处通过销轴枢接在伸缩机身上。
[0019]进一步来说，动力板包括基板及一体设置在基板上端的折弯板，基板与折弯板之间共同形成限位槽，联动板通过微移结构安装在限位槽内。通过限位槽的设置能对联动板的移动范围进行限位。
[0020]进一步来说，锁止件还包括固定安装在伸缩机身上的固定套，锁止轴穿设在固定套上，其上套设有弹簧，弹簧的两端分别抵接在锁止轴、固定套上。通过固定套的设置能对锁止轴的移动方向进行限定。
[0021]进一步来说，锁止轴包括轴杆本体，轴杆本体远离联动部的一端设有导向锥头，轴杆本体的侧壁上设有供弹簧抵接的环形凸部。通过导向锥头的设置能便于锁止轴锁定到上一节伸缩机身或固定机身上。
[0022]进一步来说，固定套朝向联动部的一端开设有与轴杆本体径向尺寸匹配的一号轴孔，另一端开设有与环形凸部的外径匹配的二号轴孔。通过不同尺寸的一号轴孔、二号轴孔的设置既保证了锁止轴的正常移动，又能对锁止轴向联动部方向的移动范围进行限定。
[0023]进一步来说，伸缩传动部包括拉绳，拉绳的一端固接在联动部上，另一端连接有手持柄；伸缩机身上设有至少一个供拉绳穿过的导向穿孔或导向槽。通过导向穿孔或导向槽的设置既能支撑住拉绳，能对拉绳的移动方向进行限定。
[0024]进一步来说，固定机身或伸缩机身的两侧沿其长度方向上均开设有若干锁止孔。以便于将锁止轴锁定在上一节固定机身或伸缩机身的不同位置上。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例的伸缩皮带机的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例的移动锁止机构装配到伸缩机身上的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例的移动梭织机构的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例的联动部的结构示意图；
[0029]图5位本技术实施例的锁止部的剖切示意图。
[0030]图中：
[0031]1‑
固定机身；2
‑
伸缩机身；3
‑
伸缩传动部；31
‑
拉绳；32
‑
手持柄；4
‑
锁止部；41
‑
锁止轴；411
‑
轴杆本体；412
‑
导向锥头；413
‑
环形凸部；42
‑
弹簧；43
‑
固定轴；44
‑
锁止孔；5
‑
联动部；51
‑
动力板；511
‑
基板；512
‑
折弯板；52
‑
联动板；521
‑
一号板；522
‑
二号板；61
‑
腰型孔；62
‑
圆孔；63
‑
螺栓。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动锁止机构，设置在伸缩皮带机上，所述伸缩皮带机包括固定机身及至少一节伸缩机身，所述固定机身、伸缩机身依次嵌套；其特征在于：所述移动锁止机构设置在所述伸缩机身上，其包括伸缩传动部、锁止部、联动部；所述伸缩传动部沿所述伸缩机身长度方向上布设，用以带动所述伸缩机身沿其上一节伸缩机身或固定机身移动；所述锁止部包括沿所述伸缩机身宽度方向对称设置在所述伸缩机身两侧的两个锁止件，每个所述锁止件均包括锁止轴、弹簧，所述锁止轴能沿所述伸缩机身宽度方向上移动，以将所述伸缩机身与其上一节伸缩机身或固定机身解锁或锁定；所述联动部分别与所述伸缩传动部、锁止部连接，用以实现伸缩传动部、锁止部的联动。2.根据权利要求1所述的移动锁止机构，其特征在于：所述联动部包括动力板、联动板，所述动力板与伸缩传动部固接；所述联动板与所述锁止件一一对应设置，且所述联动板枢接在所述伸缩机身上，其两端分别通过微移结构与动力板、对应的锁止件连接。3.根据权利要求2所述的移动锁止机构，其特征在于：所述微移结构包括腰型孔、圆孔及限位杆，所述腰型孔布设在所述联动板上，所述圆孔布设在所述动力板或锁止件的锁止轴上，所述限位杆沿竖直方向依次穿设在圆孔、腰型孔上。4.根据权利要求2所述的移动锁止机构，其特征在于：所述联动板包括呈L形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：商积童，许兴攀，周帅，王兆龙，
申请(专利权)人：苏州双祺自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：