一种缠绕管加工用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加热设备技术领域，特别涉及一种缠绕管加工用加热装置，固定板上固定有电机；校正滚柱与固定板转动连接；电机的输出端上设置有与从动齿轮相啮合的主动齿轮；加热腔固定板与加热腔的外侧壁相固定连接；回风罩固定板与热风回收罩的外侧壁相固定连接；加热腔的内部设置有若干根电加热棒；加热腔一端与风机的出风口相接通；加热腔另一端与出热风喷嘴相接通；热风回收管一端与热风回收罩的内腔相接通；热风回收管另一端与风机的进风口相接通；热风回收罩的上设置有进风孔；进风孔朝向校正滚柱。在使用本实用新型专利技术时，该结构使大部分的热风得到循环利用，提高热风能量的使用效率，降低缠绕管成型的能耗。

A heating device for winding pipe processing

The utility model relates to the technical field of heating equipment, particularly relates to a heating device for winding tube processing, motor is fixed on the fixed plate; correction roller is rotationally connected with the fixed plate; the output end of the motor is provided with a driving gear is meshed with the driven gear; the lateral wall of the heating chamber and the heating chamber of the fixed plate is fixedly connected the air return cover; the lateral wall of the fixing plate and the cover is fixedly connected with the hot air recycling; internal heating chamber is provided with a plurality of electric heating rod; the air outlet is communicated with one end of the heating cavity fan; the heating cavity and the other end of the air nozzle is communicated; hot air recycling pipe end cover is connected with the hot air recycling; hot air return pipe and the other end of the air inlet of the fan is communicated; hot air recycling set cover on the inlet hole; the air inlet hole toward the correction roller. When using the utility model, the structure can make most of the hot air circulated, improve the efficiency of the hot air energy and reduce the energy consumption of the winding pipe forming.

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕管加工用加热装置
本技术涉及加热设备
，特别涉及一种缠绕管加工用加热装置。
技术介绍
HDPE管是传统的钢铁管材、聚氯乙烯引用水管的换代产品，主要用于市政工程供水系统，建筑物室内给水系统，室外埋地给水系统及居住小区、厂区埋地给水系统，旧管线修复、水处理工程管道系统，园林、灌溉及其他领域的工业用水管等。对方管进行卷制时需要使用熔融树脂胶进行粘接和密封，现有技术是在靠近校正滚柱处安有一个热风枪，对方管进行加热，使方管与熔胶更好的粘合在一起；但在热风枪使用过程中，吹出的热风仅对方管加热后，直接排到空气当中，由于热风热量不可能完全被吸收，造成能源的浪费，这部分的气体直接排出到车间，使车间温度升高；影响生产环境。故有必要对现有缠绕管加工用加热装置进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种缠绕管加工用加热装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种缠绕管加工用加热装置，它包括有固定板、风机、校正滚柱、出热风喷嘴、热风回收罩、加热腔和热风回收管；所述固定板上固定有电机；所述校正滚柱与固定板转动连接；所述校正滚柱外嵌套固定有从动齿轮；所述电机的输出端上设置有与从动齿轮相啮合的主动齿轮；所述固定板上分别设置有加热腔固定板和回风罩固定板；所述加热腔固定板与加热腔的外侧壁相固定连接；所述回风罩固定板与热风回收罩的外侧壁相固定连接；所述加热腔的内部设置有若干根电加热棒；所述加热腔一端与风机的出风口相接通；加热腔另一端与出热风喷嘴相接通；所述热风回收管一端与热风回收罩的内腔相接通；热风回收管另一端与风机的进风口相接通；所述热风回收罩上设置有进风孔；所述进风孔朝向校正滚。进一步地，所述出热风喷嘴的内腔设置有温度传感器。进一步地，所述热风回收管的外壁包裹有保温层。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种缠绕管加工用加热装置，固定板上固定有电机；校正滚柱与固定板转动连接；校正滚柱外嵌套固定有从动齿轮；电机的输出端上设置有与从动齿轮相啮合的主动齿轮；固定板上分别设置有加热腔固定板和回风罩固定板；加热腔固定板与加热腔的外侧壁相固定连接；回风罩固定板与热风回收罩的外侧壁相固定连接；加热腔的内部设置有若干根电加热棒；加热腔一端与风机的出风口相接通；加热腔另一端与出热风喷嘴相接通；热风回收管一端与热风回收罩的内腔相接通；热风回收管另一端与风机的进风口相接通；热风回收罩上设置有进风孔；进风孔朝向校正滚柱。在使用本技术时，出热风喷嘴的出风口指向缠绕管的粘合处，使缠绕管进行热熔成型；与缠绕管的粘合处接触后的热气体绕缠绕管表面流动至热风回收罩的进风孔处，由于风机使热风回收管处于负压状态，所以热风回收罩内同样处于负压状态，热风从热风回收罩的进风孔处进入到热风回收罩的内部后依次经过热风回收管、风机进入到加热腔内，由电加热棒重新对加热腔内的气体进行加热至指定温度；再次吹向缠绕管热熔处；该结构使大部分的热风得到循环利用，提高热风能量的使用效率，降低缠绕管成型的能耗。附图说明图1是本技术的结构主视图；图2是本技术工作状态时的右视图；附图标记说明：1、固定板；101、加热腔固定板；102、回风罩固定板；2、风机；3、从动齿轮；4、电机；5、主动齿轮；6、校正滚柱；7、出热风喷嘴；8、热风回收罩；9、电加热棒；10、加热腔；11、温度传感器；12、缠绕管；13、热风回收管；14、保温层。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至2所示，本技术所述的一种缠绕管加工用加热装置，它包括有固定板1、风机2、校正滚柱6、出热风喷嘴7、热风回收罩8、加热腔10和热风回收管13；所述固定板1上固定有电机4；所述校正滚柱6与固定板1转动连接；所述校正滚柱6外嵌套固定有从动齿轮3；所述电机4的输出端上设置有与从动齿轮3相啮合的主动齿轮5；电机4带动校正滚柱6转动使缠绕管12进行缠绕；所述固定板1上分别设置有加热腔固定板101和回风罩固定板102；所述加热腔固定板101与加热腔10的外侧壁相固定连接；所述回风罩固定板102与热风回收罩8的外侧壁相固定连接；所述加热腔10的内部设置有若干根电加热棒9；所述加热腔10一端与风机2的出风口相接通；加热腔10另一端与出热风喷嘴7相接通；所述热风回收管13一端与热风回收罩8的内腔相接通；热风回收管13另一端与风机2的进风口相接通；所述热风回收罩8上设置有进风孔；所述进风孔朝向校正滚柱6；出热风喷嘴7的出风口指向缠绕管12的粘合处，使缠绕管12进行热熔成型；与缠绕管12的粘合处接触后的热气体绕缠绕管12表面流动至热风回收罩8的进风孔处，由于风机2使热风回收管13处于负压状态，所以热风回收罩8内同样处于负压状态，热风从热风回收罩8的进风孔处进入到热风回收罩8的内部后依次经过热风回收管13、风机2进入到加热腔10内，由电加热棒9重新对加热腔10内的气体进行加热至指定温度；再次吹向缠绕管12热熔处；该结构使大部分的热风得到循环利用，提高热风能量的使用效率，降低缠绕管成型的能耗。作为本技术的一种优选方式，所述出热风喷嘴7的内腔设置有温度传感器11；通过温度传感器11反馈的温度，使外部控制电路对电加热棒9的功率进行调整，保证出热风喷嘴7吹出的风温稳定。作为本技术的一种优选方式，所述热风回收管13的外壁包裹有保温层14；减少从热风回收管13处散失的热量。在使用本技术时时，电机带动校正滚柱转动使缠绕管进行缠绕；出热风喷嘴的出风口指向缠绕管的粘合处，使缠绕管进行热熔成型；与缠绕管的粘合处接触后的热气体绕缠绕管表面流动至热风回收罩的进风孔处，由于风机使热风回收管处于负压状态，所以热风回收罩内同样处于负压状态，热风从热风回收罩的进风孔处进入到热风回收罩的内部后依次经过热风回收管、风机进入到加热腔内，通过温度传感器反馈的温度，使外部控制电路对电加热棒的功率进行调整，电加热棒重新对加热腔内的气体进行加热至指定温度，保证出热风喷嘴吹出的风温稳定；再次吹向缠绕管热熔处；该结构使大部分的热风得到循环利用，提高热风能量的使用效率，降低缠绕管成型的能耗。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缠绕管加工用加热装置，它包括有固定板（1）和校正滚柱（6）；所述固定板（1）上固定有电机（4）；所述校正滚柱（6）与固定板（1）转动连接；所述校正滚柱（6）外嵌套固定有从动齿轮（3）；所述电机（4）的输出端上设置有与从动齿轮（3）相啮合的主动齿轮（5）；其特征在于：它还包括有风机（2）、出热风喷嘴（7）、热风回收罩（8）、加热腔（10）和热风回收管（13）；所述固定板（1）上分别设置有加热腔固定板（101）和回风罩固定板（102）；所述加热腔固定板（101）与加热腔（10）的外侧壁相固定连接；所述回风罩固定板（102）与热风回收罩（8）的外侧壁相固定连接；所述加热腔（10）的内部设置有若干根电加热棒（9）；所述加热腔（10）一端与风机（2）的出风口相接通；加热腔（10）另一端与出热风喷嘴（7）相接通；所述热风回收管（13）一端与热风回收罩（8）的内腔相接通；热风回收管（13）另一端与风机（2）的进风口相接通；所述热风回收罩（8）上设置有进风孔；所述进风孔朝向校正滚柱（6）。

【技术特征摘要】
1.一种缠绕管加工用加热装置，它包括有固定板（1）和校正滚柱（6）；所述固定板（1）上固定有电机（4）；所述校正滚柱（6）与固定板（1）转动连接；所述校正滚柱（6）外嵌套固定有从动齿轮（3）；所述电机（4）的输出端上设置有与从动齿轮（3）相啮合的主动齿轮（5）；其特征在于：它还包括有风机（2）、出热风喷嘴（7）、热风回收罩（8）、加热腔（10）和热风回收管（13）；所述固定板（1）上分别设置有加热腔固定板（101）和回风罩固定板（102）；所述加热腔固定板（101）与加热腔（10）的外侧壁相固定连接；所述回风罩固定板（102）与热风回收罩（8）的外侧壁相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏花，
申请(专利权)人：广东金鸿管材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44