一种肋管融化成型的加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肋管融化成型的加热设备，包括放料机、底座、侧板、导向辊、第一整平装置、第二整平装置、加热装置、U形架、拉料装置、压力传感器、PLC控制器和原料带，放料机的顶部设置有原料带，放料机的一侧设置有底座，底座顶部一端固定连接有侧板，导向辊的两端均通过轴承与侧板转动连接，导向辊远离放料机一侧依次设置有第一整平装置和第二整平装置，该加热设备，电动机带动转轴转动，转轴和限位杆带动原料带匀速移动，压力传感器检测到压力变化，当压力变小时，通过PLC控制器使流经感应线圈内的电流降低，从而降低加热温度避免温度过高对原料带造成破坏。

A heating equipment for ribbed tube melting

The utility model discloses a heating device for fin tube melt molding, which comprises a feeding machine, base plate, guide roller, the first second leveling device, leveling device, heating device, U frame, a material pulling device, pressure sensor, PLC controller and raw material belt, a top discharging machine is arranged with raw materials one side, the feeding machine is arranged on the base, the top end is fixedly connected with the side plate, both ends of the guide roller are rotatably connected with the side plate through the bearing, the guide roll away from the side of the feeding machine is arranged with a first device and a second leveling leveling device, the heating device, the motor drives the rotating shaft to rotate the shaft, and a limiting rod drive the raw material with uniform speed, change of pressure sensors to detect pressure, when the pressure decreases, the PLC controller which flows through the current in the induction coil is reduced, thereby reducing the heating temperature to avoid Excessive temperature can cause damage to the raw material belt.

【技术实现步骤摘要】
一种肋管融化成型的加热设备
本技术涉及加热设备领域，具体为一种肋管融化成型的加热设备。
技术介绍
肋管即内部设有筋的一种塑料管，一般在生产时使筋呈螺旋状熔融黏结制得，该管重量轻且力学性能好，在管道加工过程中，肋管的形成需要先熔化再通过模具成型、冷却成管。大多为烘箱电阻式加热，不稳定，原料带各处的成分存在差异，传统的加热设备，不能及时控温，温度过低过高均会对肋管加工造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肋管融化成型的加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种肋管融化成型的加热设备，包括放料机、底座、侧板、导向辊、第一整平装置、第二整平装置、加热装置、U形架、拉料装置、压力传感器、PLC控制器和原料带，所述放料机的顶部设置有原料带，所述放料机的一侧设置有底座，所述底座顶部一端固定连接有侧板，所述导向辊的两端均通过轴承与侧板转动连接，所述导向辊远离放料机一侧依次设置有第一整平装置和第二整平装置，所述第一整平装置和第二整平装置均由安装架、支撑辊、压紧辊、固定块、螺纹杆和手轮组成，所述支撑辊的两端均通过轴承与安装架转动连接，所述支撑辊的上方设置有压紧辊，所述压紧辊的两端均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过安装架顶部与手轮固定连接，且螺纹杆与安装架的连接处通过螺纹啮合连接，所述底座顶部中心固定连接有加热装置，所述加热装置由保护罩、感应线圈、隔热棉、圆柱形铁筒和滑动槽组成，所述圆柱形铁筒一端开设有滑动槽，所述圆柱形铁筒的外部设置有隔热棉，所述隔热棉的外部绕接有感应线圈，所述感应线圈的外侧设置有保护罩，所述保护罩与底座固定连接，所述加热装置远离第二整平装置一侧设置有U形架，所述U形架的一侧安装有拉料装置，所述拉料装置由连接板、限位杆、电动机和转轴组成，所述限位杆的两端均通过轴承与连接板转动连接，所述限位杆的正下方设置有转轴，所述转轴的一端通过轴承与连接板转动连接，所述转轴的另一端穿过连接板通过联轴器与电动机主轴固定连接，且转轴与侧板的连接处通过轴承转动连接，所述原料带的一端与放料机连接，所述原料带的另一端经过导向辊、第一整平装置、第二整平装置和加热装置与拉料装置连接，所述U形架的顶部内壁固定连接有压力传感器，且压力传感器的压力接口正对原料带设置，所述PLC控制器嵌入安装在底座侧面，所述PLC控制器电性连接电动机，所述压力传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接感应线圈。进一步的，所述U形架通过螺栓与底座固定连接。进一步的，所述转轴与轴承通过键固定。进一步的，所述压力传感器为skf-23797传感器。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该加热设备，首先将放料机上的原料带经过导向辊、第一整平装置、第二整平装置和加热装置最终与拉料装置连接，支撑辊和压紧辊的相互作用，将来自放料机上不平整的原料带整平，通过旋转手轮，能够调节压紧辊与支撑辊之间的缝隙大小，便于安装原料带，通过感应线圈和圆柱形铁筒之间产生涡流，使圆柱形铁筒被加热，与传统烘箱电阻式加热相比，加热更稳定，便于控制加热温度，滑动槽的形状呈梯形设置，使原本呈直线型的原料带经过滑动槽后呈U型结构，电动机带动转轴转动，转轴和限位杆带动原料带匀速移动，压力传感器检测到压力变化，当压力变小时，通过PLC控制器使流经感应线圈内的电流降低，从而降低加热温度避免温度过高对原料带造成破坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的第一整平装置和第二整平装置结构示意图；图3是本技术的拉料装置结构示意图；图4是本技术的加热装置的左视图；图5是本技术的加热装置的右视图；图6是本技术的滑动槽结构示意图；图中：1、放料机；2、底座；3、侧板；4、导向辊；5、第一整平装置；6、第二整平装置；7、加热装置；8、U形架；9、拉料装置；10、压力传感器；11、PLC控制器；12、安装架；13、支撑辊；14、压紧辊；15、固定块；16、螺纹杆；17、手轮；18、保护罩；19、感应线圈；20、隔热棉；21、圆柱形铁筒；22、滑动槽；23、连接板；24、限位杆；25、电动机；26、转轴；27、原料带。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种肋管融化成型的加热设备，包括放料机1、底座2、侧板3、导向辊4、第一整平装置5、第二整平装置6、加热装置7、U形架8、拉料装置9、压力传感器10、PLC控制器11和原料带27，放料机1的顶部设置有原料带27，放料机1的一侧设置有底座2，底座2顶部一端固定连接有侧板3，导向辊4的两端均通过轴承与侧板3转动连接，导向辊4远离放料机1一侧依次设置有第一整平装置5和第二整平装置6，第一整平装置5和第二整平装置6均由安装架12、支撑辊13、压紧辊14、固定块15、螺纹杆16和手轮17组成，支撑辊13的两端均通过轴承与安装架12转动连接，支撑辊13的上方设置有压紧辊14，压紧辊14的两端均固定连接有固定块15，固定块15的顶部固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端穿过安装架12顶部与手轮17固定连接，且螺纹杆16与安装架12的连接处通过螺纹啮合连接，底座2顶部中心固定连接有加热装置7，加热装置7由保护罩18、感应线圈19、隔热棉20、圆柱形铁筒21和滑动槽22组成，圆柱形铁筒21一端开设有滑动槽22，圆柱形铁筒21的外部设置有隔热棉20，隔热棉20的外部绕接有感应线圈19，感应线圈19的外侧设置有保护罩18，保护罩18与底座2固定连接，加热装置7远离第二整平装置6一侧设置有U形架8，U形架8的一侧安装有拉料装置9，拉料装置9由连接板23、限位杆24、电动机25和转轴26组成，限位杆24的两端均通过轴承与连接板23转动连接，限位杆24的正下方设置有转轴26，转轴26的一端通过轴承与连接板23转动连接，转轴26的另一端穿过连接板23通过联轴器与电动机25主轴固定连接，且转轴26与侧板3的连接处通过轴承转动连接，原料带27的一端与放料机1连接，原料带27的另一端经过导向辊4、第一整平装置5、第二整平装置6和加热装置7与拉料装置9连接，U形架8的顶部内壁固定连接有压力传感器10，且压力传感器10的压力接口正对原料带27设置，PLC控制器11嵌入安装在底座2侧面，PLC控制器11电性连接电动机25，压力传感器10电性连接PLC控制器11的输入端，PLC控制器11的输出端电性连接感应线圈19。进一步的，U形架8通过螺栓与底座2固定连接，便于拆卸，连接稳定。进一步的，转轴26与轴承通过键固定，便于更换。进一步的，压力传感器10为skf-23797传感器，通过压力的测量，能够分析原料带27受热情况。工作原理：该加热设备，首先将放料机1上的原料带27经过导向辊4、第一整平装置5、第二整平装置6和加热装置7最终与拉料装置9连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肋管融化成型的加热设备，包括放料机(1)、底座(2)、侧板(3)、导向辊(4)、第一整平装置(5)、第二整平装置(6)、加热装置(7)、U形架(8)、拉料装置(9)、压力传感器(10)、PLC控制器(11)和原料带(27)，其特征在于：所述放料机(1)的顶部设置有原料带(27)，所述放料机(1)的一侧设置有底座(2)，所述底座(2)顶部一端固定连接有侧板(3)，所述导向辊(4)的两端均通过轴承与侧板(3)转动连接，所述导向辊(4)远离放料机(1)一侧依次设置有第一整平装置(5)和第二整平装置(6)，所述第一整平装置(5)和第二整平装置(6)均由安装架(12)、支撑辊(13)、压紧辊(14)、固定块(15)、螺纹杆(16)和手轮(17)组成，所述支撑辊(13)的两端均通过轴承与安装架(12)转动连接，所述支撑辊(13)的上方设置有压紧辊(14)，所述压紧辊(14)的两端均固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的顶部固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端穿过安装架(12)顶部与手轮(17)固定连接，且螺纹杆(16)与安装架(12)的连接处通过螺纹啮合连接，所述底座(2)顶部中心固定连接有加热装置(7)，所述加热装置(7)由保护罩(18)、感应线圈(19)、隔热棉(20)、圆柱形铁筒(21)和滑动槽(22)组成，所述圆柱形铁筒(21)一端开设有滑动槽(22)，所述圆柱形铁筒(21)的外部设置有隔热棉(20)，所述隔热棉(20)的外部绕接有感应线圈(19)，所述感应线圈(19)的外侧设置有保护罩(18)，所述保护罩(18)与底座(2)固定连接，所述加热装置(7)远离第二整平装置(6)一侧设置有U形架(8)，所述U形架(8)的一侧安装有拉料装置(9)，所述拉料装置(9)由连接板(23)、限位杆(24)、电动机(25)和转轴(26)组成，所述限位杆(24)的两端均通过轴承与连接板(23)转动连接，所述限位杆(24)的正下方设置有转轴(26)，所述转轴(26)的一端通过轴承与连接板(23)转动连接，所述转轴(26)的另一端穿过连接板(23)通过联轴器与电动机(25)主轴固定连接，且转轴(26)与侧板(3)的连接处通过轴承转动连接，所述原料带(27)的一端与放料机(1)连接，所述原料带(27)的另一端经过导向辊(4)、第一整平装置(5)、第二整平装置(6)和加热装置(7)与拉料装置(9)连接，所述U形架(8)的顶部内壁固定连接有压力传感器(10)，且压力传感器(10)的压力接口正对原料带(27)设置，所述PLC控制器(11)嵌入安装在底座(2)侧面，所述PLC控制器(11)电性连接电动机(25)，所述压力传感器(10)电性连接PLC控制器(11)的输入端，所述PLC控制器(11)的输出端电性连接感应线圈(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种肋管融化成型的加热设备，包括放料机(1)、底座(2)、侧板(3)、导向辊(4)、第一整平装置(5)、第二整平装置(6)、加热装置(7)、U形架(8)、拉料装置(9)、压力传感器(10)、PLC控制器(11)和原料带(27)，其特征在于：所述放料机(1)的顶部设置有原料带(27)，所述放料机(1)的一侧设置有底座(2)，所述底座(2)顶部一端固定连接有侧板(3)，所述导向辊(4)的两端均通过轴承与侧板(3)转动连接，所述导向辊(4)远离放料机(1)一侧依次设置有第一整平装置(5)和第二整平装置(6)，所述第一整平装置(5)和第二整平装置(6)均由安装架(12)、支撑辊(13)、压紧辊(14)、固定块(15)、螺纹杆(16)和手轮(17)组成，所述支撑辊(13)的两端均通过轴承与安装架(12)转动连接，所述支撑辊(13)的上方设置有压紧辊(14)，所述压紧辊(14)的两端均固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的顶部固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端穿过安装架(12)顶部与手轮(17)固定连接，且螺纹杆(16)与安装架(12)的连接处通过螺纹啮合连接，所述底座(2)顶部中心固定连接有加热装置(7)，所述加热装置(7)由保护罩(18)、感应线圈(19)、隔热棉(20)、圆柱形铁筒(21)和滑动槽(22)组成，所述圆柱形铁筒(21)一端开设有滑动槽(22)，所述圆柱形铁筒(21)的外部设置有隔热棉(20)，所述隔热棉(20)的外部绕接有感应线圈(19)，所述感应线圈(19)的外侧设置有保护罩(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹选勇，
申请(专利权)人：湖南协成管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43