一种波浪形的塑钢缠绕管口模制造技术

技术编号:17617110 阅读:62 留言:0更新日期:2018-04-04 07:57
本实用新型专利技术公开了一种波浪形的塑钢缠绕管口模,包括安装座,所述安装座的顶部一侧固定安装有口模设备主体,且口模设备主体的一侧水平设有底部焊接在安装座顶部的滑轨,所述滑轨的一侧设有直行齿条,且滑轨的上方设有U型安装座,所述U型安装座的闭口端内侧开设有与滑轨滑动连接的滑道,所述U型安装座的顶部一侧安装有电机和U型固定座,且电机的输出轴上安装有与直行齿条相啮合的圆型齿轮。本实用新型专利技术经济实用,可以对塑钢缠绕管本体在加工腔室的内部深入长度进行设定,且可以避免塑钢缠绕管本体在加工腔室发生偏移发生偏移,使得口模设备主体上的加工腔室对塑钢缠绕管本体加工效果好。

A wave shaped plastic steel winding nozzle die

【技术实现步骤摘要】
一种波浪形的塑钢缠绕管口模
本技术涉及塑钢缠绕管加工设备
,尤其涉及一种波浪形的塑钢缠绕管口模。
技术介绍
塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接制成,其内壁光滑平整,塑钢缠绕管具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长等优点,可替代高能耗材质制作的管材,塑钢缠绕管属于环保型绿色产品,塑钢缠绕管的端口在利用塑钢缠绕管口模进行加工时,塑钢缠绕管在塑钢缠绕管口模上的进料方式,都是由人工进行推动的,使得塑钢缠绕管容易在塑钢缠绕管口模的内部发生偏移,进而对塑钢缠绕管的加工产生不利影响,且塑钢缠绕管在塑钢缠绕管口模内部的深入长度无法进行限定。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种波浪形的塑钢缠绕管口模。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种波浪形的塑钢缠绕管口模,包括安装座,所述安装座的顶部一侧固定安装有口模设备主体,且口模设备主体的一侧水平设有底部焊接在安装座顶部的滑轨,所述滑轨的一侧设有直行齿条,且滑轨的上方设有U型安装座,所述U型安装座的闭口端内侧开设有与滑轨滑动连接的滑道,所述U型安装座的顶部一侧安装有电机和U型固定座,且电机的输出本文档来自技高网...
一种波浪形的塑钢缠绕管口模

【技术保护点】
一种波浪形的塑钢缠绕管口模,包括安装座(1),所述安装座(1)的顶部一侧固定安装有口模设备主体(2),且口模设备主体(2)的一侧水平设有底部焊接在安装座(1)顶部的滑轨(3),其特征在于,所述滑轨(3)的一侧设有直行齿条(4),且滑轨(3)的上方设有U型安装座(5),所述U型安装座(5)的闭口端内侧开设有与滑轨(3)滑动连接的滑道,所述U型安装座(5)的顶部一侧安装有电机(6)和U型固定座(7),且电机(6)的输出轴上安装有与直行齿条(4)相啮合的圆型齿轮(18),所述U型固定座(7)的一侧设有底部焊接在U型安装座(5)顶部另一侧的支撑座(8),且支撑座(8)的顶部设置为弧型结构,所述U型固定...

【技术特征摘要】
1.一种波浪形的塑钢缠绕管口模,包括安装座(1),所述安装座(1)的顶部一侧固定安装有口模设备主体(2),且口模设备主体(2)的一侧水平设有底部焊接在安装座(1)顶部的滑轨(3),其特征在于,所述滑轨(3)的一侧设有直行齿条(4),且滑轨(3)的上方设有U型安装座(5),所述U型安装座(5)的闭口端内侧开设有与滑轨(3)滑动连接的滑道,所述U型安装座(5)的顶部一侧安装有电机(6)和U型固定座(7),且电机(6)的输出轴上安装有与直行齿条(4)相啮合的圆型齿轮(18),所述U型固定座(7)的一侧设有底部焊接在U型安装座(5)顶部另一侧的支撑座(8),且支撑座(8)的顶部设置为弧型结构,所述U型固定座(7)的内侧水平放置有塑钢缠绕管本体(9),且塑钢缠绕管本体(9)放置在支撑座(8)的顶部,所述U型固定座(7)的两侧均开设有矩型开口(11),且矩型开口(11)的上方水平设有焊接在U型固定座(7)上的第一固定横板(12),两个矩型开口(11)的侧壁上滑动连接有同一个工型件(14),所述工型件(14)包括与矩型开口(11)滑动连接的主连接板和焊接在柱连接板两侧的侧连接板,所述主连接板的底部和塑钢缠绕管本体(9)的顶部相接触,所述侧连接板的顶部竖直焊接有固定竖杆(13),且固定竖杆(13)上螺纹连接有与第一固定横板(12)底部相接触的固定螺母,所述侧连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永超
申请(专利权)人:安徽省荣冠塑业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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