用于玻纤布的上胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于玻纤布的上胶设备，包括左烤箱、右烤箱、冷却箱、鼓风机、循环风机、左换热器、右换热器和排废风机，所述加热油管内通有导热油，所述左烤箱和右烤箱上下侧分别对称设置有上阻绝风箱和下阻绝风箱，此3个冰水轮呈三角形状设置，所述输水轴和排水轴分别穿过外壳层两端的通孔并嵌入内圈层的两端，此输水轴和排水轴位于腔体内部分沿周向具有一凸缘，此盲孔位于腔体内的孔壁上沿周向均匀开有若干与盘管连接的通水孔，所述若干盘管的两端分别与输水轴和排水轴上的通水孔对应连接并呈螺旋状缠绕于内圈层外侧表面。本实用新型专利技术通过盘管及其螺旋状设置，大大增加管内冰水通过轮子的时间，既增强了冷却的效果，又充分利用冰水散热，提高热转化效率，节约能源。

Gluing equipment used in glass fiber cloth

The utility model discloses a device for gluing glass fiber cloth, including the left and right oven oven, cooling tank, air blower, air circulation, left and right heat exchanger heat exchanger and exhaust fan, the heating pipe with heat conducting oil, the left and right upper and lower side of the oven oven abandon the bellows and are symmetrically arranged under the block bellows, 3 water wheel triangular shape, the two ends of the shaft and water drainage shaft respectively through the casing layer at both ends of the through hole and embedded into the inner layer, the water drainage shaft and the shaft is arranged in the cavity along the circumferential direction has a flange hole wall of the blind hole located in the cavity on the circumference is provided with a plurality of water holes and coil connection, both ends of the plurality of coils respectively corresponding to the water hole water drainage shaft and the shaft of the connection and spiral wound on the outer surface of the inner layer. The utility model greatly increases the time of ice water passing through the wheel through the coil tube and the spiral setting, which not only enhances the cooling effect, but also makes full use of the ice water to dissipate heat, improves the efficiency of thermal transformation and saves energy.

【技术实现步骤摘要】
用于玻纤布的上胶设备
本技术涉及一种用于玻纤布的上胶设备，属于印刷电路板加工

技术介绍
在印刷电路板加工
，需要将玻纤布上胶，再进行烘干形成半固化片，即PP片。现有的PP片主要用烘箱进行烘干。但是在烘干操作时，由于相邻玻纤布之间间距较小，经常发生相互粘接在一起或者表面产生褶皱，导致PP片无法使用。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于玻纤布的上胶设备，该用于玻纤布的上胶设备通过盘管及其螺旋状设置，大大增加管内冰水通过轮子的时间，既增强了冷却的效果，又充分利用冰水散热，提高热转化效率，节约能源。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于玻纤布的上胶设备，包括左烤箱、右烤箱、冷却箱、鼓风机、循环风机、左换热器、右换热器和排废风机，所述鼓风机与左换热器连接，所述左换热器通过管道与左烤箱上端连接，所述左烤箱下端通过管道与循环风机连接，所述循环风机与右换热器连接，所述右换热器通过管道与右烤箱上端连接，所述右烤箱下端通过管道与排废风机连接，所述冷却箱位于左烤箱和右烤箱上方；所述左换热器和右换热器均包括壳体和加热油管，所述加热油管内通有导热油，所述左烤箱和右烤箱上下侧分别对称设置有上阻绝风箱和下阻绝风箱，此上阻绝风箱和下阻绝风箱分别通过一连接箱连接，所述冷却箱内设置有3个通有冷却冰水的冰水轮，此3个冰水轮呈三角形状设置，所述循环风机与右换热器之间设置有一过滤网，所述排废风机的后端排气管道与一废气炉连接；所述冰水轮进一步包括内圈层、外壳层、输水轴、排水轴和若干盘管，所述内圈层与外壳层之间形成一个供放置盘管的腔体，所述外壳层两端分别开有一供输水轴和排水轴穿过的通孔，所述输水轴和排水轴分别穿过外壳层两端的通孔并嵌入内圈层的两端，此输水轴和排水轴位于腔体内部分沿周向具有一凸缘，所述输水轴和排水轴中间均开有一供冰水通过的盲孔，此盲孔位于腔体内的孔壁上沿周向均匀开有若干与盘管连接的通水孔，所述若干盘管的两端分别与输水轴和排水轴上的通水孔对应连接并呈螺旋状缠绕于内圈层外侧表面。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述加热油管的形状为M形。2.上述方案中，所述若干盘管与若干通水孔的数目均为4个。3.上述方案中，所述盘管的材质为铜。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点和效果：1.本技术用于玻纤布的上胶设备，其循环风机与右换热器之间设置有一过滤网，过滤网的设置，可以将左烤箱排出的废气中的杂质过滤，避免将废气中的小颗粒带入右烤箱，从而有效避免在玻纤布表面形成小凸粒和黑点，保证上胶品质；其次，其排废风机的后端排气管道与一废气炉连接，废气炉的设置，可以将有害气体过滤后排出，达到环保的排放标准，保护环境。2.本技术用于玻纤布的上胶设备，其冷却箱内设置有3个通有冷却冰水的冰水轮，此3个冰水轮呈三角形状设置，冰水轮的设置，对经过烤箱加热的浸有树脂的玻纤布进行冷却降温，使得玻纤布表面树脂硬化，防止与轮子发生黏接；三角形形状的设置，具有良好的结构稳定性，同时对经过轮子的玻纤布提供一定张力，使玻纤布处于紧绷状态，从而有效防止玻纤布表面有褶皱，保证上胶的平整度和均匀性；其次，其冰水轮内圈层与外壳层之间形成一个供放置盘管的腔体，内圈层与外壳层之间腔体的设置，使得其中通有冰水的盘管可以直接与外壳层接触，冷却效果更好；再次，其若干盘管的两端分别与输水轴和排水轴上的通水孔对应连接并呈螺旋状缠绕于内圈层外侧表面，盘管及其螺旋状设置，大大增加管内冰水通过轮子的时间，既增强了冷却的效果，又充分利用冰水散热，提高热转化效率，节约能源；此外，其盘管的材质为铜，进一步增强热传导效果。附图说明附图1为本技术用于玻纤布的上胶设备结构示意图；附图2为本技术用于玻纤布的上胶设备的冰水轮截面示意图。以上附图中：1、左烤箱；2、右烤箱；3、冷却箱；4、鼓风机；5、循环风机；6、左换热器；7、右换热器；8、排废风机；9、上阻绝风箱；10、下阻绝风箱；11、连接箱；12、冰水轮；13、过滤网；14、废气炉；21、壳体；22、加热油管；31、内圈层；32、外壳层；33、输水轴；34、排水轴；35、盘管；36、腔体；37、通孔；38、盲孔；39、通水孔；40、凸缘。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种用于玻纤布的上胶设备，包括左烤箱1、右烤箱2、冷却箱3、鼓风机4、循环风机5、左换热器6、右换热器7和排废风机8，所述鼓风机4与左换热器6连接，所述左换热器6通过管道与左烤箱1上端连接，所述左烤箱1下端通过管道与循环风机5连接，所述循环风机5与右换热器7连接，所述右换热器7通过管道与右烤箱2上端连接，所述右烤箱2下端通过管道与排废风机8连接，所述冷却箱3位于左烤箱1和右烤箱2上方；所述左换热器6和右换热器7均包括壳体21和加热油管22，所述加热油管22内通有导热油，所述左烤箱1和右烤箱2上下侧分别对称设置有上阻绝风箱9和下阻绝风箱10，此上阻绝风箱9和下阻绝风箱10分别通过一连接箱11连接，所述冷却箱3内设置有3个通有冷却冰水的冰水轮12，此3个冰水轮12呈三角形状设置，所述循环风机5与右换热器7之间设置有一过滤网13，所述排废风机8的后端排气管道与一废气炉14连接；所述冰水轮12进一步包括内圈层31、外壳层32、输水轴33、排水轴34和若干盘管35，所述内圈层31与外壳层32之间形成一个供放置盘管35的腔体36，所述外壳层32两端分别开有一供输水轴33和排水轴34穿过的通孔37，所述输水轴33和排水轴34分别穿过外壳层32两端的通孔37并嵌入内圈层31的两端，此输水轴33和排水轴34位于腔体36内部分沿周向具有一凸缘40，所述输水轴33和排水轴34中间均开有一供冰水通过的盲孔38，此盲孔38位于腔体36内的孔壁上沿周向均匀开有若干与盘管35连接的通水孔39，所述若干盘管35的两端分别与输水轴33和排水轴34上的通水孔39对应连接并呈螺旋状缠绕于内圈层31外侧表面。上述加热油管22的形状为M形；上述若干盘管35与若干通水孔39的数目均为4个。实施例2：一种用于玻纤布的上胶设备，包括左烤箱1、右烤箱2、冷却箱3、鼓风机4、循环风机5、左换热器6、右换热器7和排废风机8，所述鼓风机4与左换热器6连接，所述左换热器6通过管道与左烤箱1上端连接，所述左烤箱1下端通过管道与循环风机5连接，所述循环风机5与右换热器7连接，所述右换热器7通过管道与右烤箱2上端连接，所述右烤箱2下端通过管道与排废风机8连接，所述冷却箱3位于左烤箱1和右烤箱2上方；所述左换热器6和右换热器7均包括壳体21和加热油管22，所述加热油管22内通有导热油，所述左烤箱1和右烤箱2上下侧分别对称设置有上阻绝风箱9和下阻绝风箱10，此上阻绝风箱9和下阻绝风箱10分别通过一连接箱11连接，所述冷却箱3内设置有3个通有冷却冰水的冰水轮12，此3个冰水轮12呈三角形状设置，所述循环风机5与右换热器7之间设置有一过滤网13，所述排废风机8的后端排气管道与一废气炉14连接；所述冰水轮12进一步包括内圈层31、外壳层32、输水轴33、排水轴34和若干盘管35，所述内圈层31与外壳层32之间形成一个供放置盘管35的腔体36，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻纤布的上胶设备，其特征在于：包括左烤箱（1）、右烤箱（2）、冷却箱（3）、鼓风机（4）、循环风机（5）、左换热器（6）、右换热器（7）和排废风机（8），所述鼓风机（4）与左换热器（6）连接，所述左换热器（6）通过管道与左烤箱（1）上端连接，所述左烤箱（1）下端通过管道与循环风机（5）连接，所述循环风机（5）与右换热器（7）连接，所述右换热器（7）通过管道与右烤箱（2）上端连接，所述右烤箱（2）下端通过管道与排废风机（8）连接，所述冷却箱（3）位于左烤箱（1）和右烤箱（2）上方；所述左换热器（6）和右换热器（7）均包括壳体（21）和加热油管（22），所述加热油管（22）内通有导热油，所述左烤箱（1）和右烤箱（2）上下侧分别对称设置有上阻绝风箱（9）和下阻绝风箱（10），此上阻绝风箱（9）和下阻绝风箱（10）分别通过一连接箱（11）连接，所述冷却箱（3）内设置有3个通有冷却冰水的冰水轮（12），此3个冰水轮（12）呈三角形状设置，所述循环风机（5）与右换热器（7）之间设置有一过滤网（13），所述排废风机（8）的后端排气管道与一废气炉（14）连接；所述冰水轮（12）进一步包括内圈层（31）、外壳层（32）、输水轴（33）、排水轴（34）和若干盘管（35），所述内圈层（31）与外壳层（32）之间形成一个供放置盘管（35）的腔体（36），所述外壳层（32）两端分别开有一供输水轴（33）和排水轴（34）穿过的通孔（37），所述输水轴（33）和排水轴（34）分别穿过外壳层（32）两端的通孔（37）并嵌入内圈层（31）的两端，此输水轴（33）和排水轴（34）位于腔体（36）内部分沿周向具有一凸缘（40），所述输水轴（33）和排水轴（34）中间均开有一供冰水通过的盲孔（38），此盲孔（38）位于腔体（36）内的孔壁上沿周向均匀开有若干与盘管（35）连接的通水孔（39），所述若干盘管（35）的两端分别与输水轴（33）和排水轴（34）上的通水孔（39）对应连接并呈螺旋状缠绕于内圈层（31）外侧表面。...

【技术特征摘要】
1.一种用于玻纤布的上胶设备，其特征在于：包括左烤箱（1）、右烤箱（2）、冷却箱（3）、鼓风机（4）、循环风机（5）、左换热器（6）、右换热器（7）和排废风机（8），所述鼓风机（4）与左换热器（6）连接，所述左换热器（6）通过管道与左烤箱（1）上端连接，所述左烤箱（1）下端通过管道与循环风机（5）连接，所述循环风机（5）与右换热器（7）连接，所述右换热器（7）通过管道与右烤箱（2）上端连接，所述右烤箱（2）下端通过管道与排废风机（8）连接，所述冷却箱（3）位于左烤箱（1）和右烤箱（2）上方；所述左换热器（6）和右换热器（7）均包括壳体（21）和加热油管（22），所述加热油管（22）内通有导热油，所述左烤箱（1）和右烤箱（2）上下侧分别对称设置有上阻绝风箱（9）和下阻绝风箱（10），此上阻绝风箱（9）和下阻绝风箱（10）分别通过一连接箱（11）连接，所述冷却箱（3）内设置有3个通有冷却冰水的冰水轮（12），此3个冰水轮（12）呈三角形状设置，所述循环风机（5）与右换热器（7）之间设置有一过滤网（13），所述排废风机（8）的后端排气管道与一废气炉（14）连接；所述冰水轮（12）进一步包括内圈层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小琦，陈万龙，
申请(专利权)人：江苏联鑫电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32