一种机械生产用木料打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械生产用木料打孔机，包括壳体，所述壳体中设有打磨腔，所述壳体的下侧内壁通过两组伸缩杆连接有工作台，所述壳体的上侧内壁横向设有开口向下的第一T型滑槽，且第一T型滑槽中滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块的下侧壁设有开口向下的第二T型滑槽，且第二T型滑槽与第一T型滑槽垂直设置，所述第二T型滑槽中滑动连接有第二T型滑块，且第二T型滑块为中空结构，所述第二T型滑块内安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过第二壳体上安装槽与T型滑槽的滑动结构实现对木料不同部位的打孔，对于安装槽进行调节，从而方便更换钻头，收集篓方便收集木屑。

Wood drilling machine with a mechanical production

【技术实现步骤摘要】
一种机械生产用木料打孔机
本技术涉及机械
，尤其涉及一种机械生产用木料打孔机。
技术介绍
在现代的木料生产过程中，对于木料进行打孔是必不可少的一道工序，优质的打孔机能够能够提高木料的生产质量，但目前市面上的木料打孔机存在钻头更换不方便，木料打孔时产生的木屑收集麻烦等问题，为此，我们提出一种机械生产用木料打孔机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的钻头打孔不方便以及木屑收集麻烦的问题，而提出的一种机械生产用木料打孔机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械生产用木料打孔机，包括壳体，所述壳体中设有打磨腔，所述壳体的下侧内壁通过两组伸缩杆连接有工作台，所述壳体的上侧内壁横向设有开口向下的第一T型滑槽，且第一T型滑槽中滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块的下侧壁设有开口向下的第二T型滑槽，且第二T型滑槽与第一T型滑槽垂直设置，所述第二T型滑槽中滑动连接有第二T型滑块，且第二T型滑块为中空结构，所述第二T型滑块内安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿第二T型滑块的下侧壁并固定连接有转动块，所述转动块为中空结构，且转动块中设有开口朝向工作台的安装槽，所述安装槽中设有钻头，且钻头上端两侧侧壁设有滑块，所述安装槽底部通过弹簧连接有滑板，且钻头与滑板相抵，所述安装槽的侧壁设有环形卡槽和多个竖直设置的滑槽，且多个滑槽均与环形卡槽连通。优选地，所述工作台上设有多组与钻头大小匹配的泄渣洞，所述工作台与壳体之间设有收集篓。优选地，所述转动块中设有与第一安装槽连通的滑腔，且滑腔位于第一安装槽的两侧，所述滑腔中设有挡杆，且钻头的内壁设有与挡杆匹配的卡槽，所述挡杆远离钻头的一端延伸至转动块的外侧，且转动块的外侧滑动连接有与挡杆匹配的锁块。本技术结构简单，操作方便，该木料打孔机在工作时，首先通过伸缩杆可以对工作台的高度进行调节，来适应各种厚度的木料；钻头在两个T型滑块和两个T型滑槽的配合下，可以在打磨腔中移动至任意位置，从而方便对木料进行打孔操作；当钻头受损严重需要更换或者维修时，转动钻头带动钻头侧壁上的滑块在环形卡槽中转动，当滑块转动至第二滑槽与环形卡槽的连接处时，在弹簧的作用下，可以将安装槽中的钻头弹出，使钻头通过滑块与滑槽的配合，滑出安装槽；工作台与壳体之间设有收集篓，收集木料打孔时产生的木屑；因此，该木料打孔机既能作用于各种厚度的木料；又方便对钻头进行更换和维修，从而提高了木料打孔的效率。附图说明图1为本技术提出的一种机械生产用木料打孔机的结构示意图。图2为图1中A处的结构示意图。图中：1壳体、2打磨腔、3伸缩杆、4工作台、5第一T型滑槽、6第一T型滑块、7第二T型滑槽、8第二T型滑块、9驱动电机、10转动块、11安装槽、12钻头、13弹簧、14滑板、15环形卡槽、16滑槽、17滑块、18挡杆、19收集篓、20锁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1、图2所示，一种机械生产用木料打孔机，包括壳体1，所述壳体1中设有打磨腔2，所述壳体1的下侧内壁通过两组伸缩杆3连接有工作台4，所述工作台4上设有多组与钻头12大小匹配的泄渣孔，所述工作台4与壳体1之间设有收集篓19，操作员将木料放在工作台4上，通过调节伸缩杆3来对工作台4进行升降以此对不同厚度的木料进行打孔，打孔产生的木屑通过匹配的泄渣孔掉落在收集篓19中，且收集篓19可以在壳体1中移动，完成由于打孔产生的木渣的收集；所述壳体1的上侧内壁横向设有开口向下的第一T型滑槽5，且第一T型滑槽5中滑动连接有第一T型滑块6，所述第一T型滑块6的下侧壁设有开口向下的第二T型滑槽7，且第二T型滑槽7与第一T型滑槽5垂直设置，所述第二T型滑槽7中滑动连接有第二T型滑块8，且第二T型滑块8为中空结构；所述第二T型滑块8内安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端贯穿第二T型滑块8的下侧壁并固定连接有转动块10，所述转动块10为中空结构，且转动块10中设有开口朝向工作台4的安装槽11，所述安装槽11中安装有钻头12，且钻头12上端两侧侧壁设有滑块17，所述安装槽11底部通过弹簧13连接有滑板14，且钻头12与滑板14相抵，所述安装槽11的侧壁设有环形卡槽15和多个竖直设置的滑槽16，且多个滑槽16均与环形卡槽15连通；所述转动块10的下端设有贯穿两侧侧壁的挡杆18，且挡杆18贯穿钻头12上的卡口，所述转动块10的两侧外壁设有两个滑动锁块20，且滑动锁块20贯穿挡杆18，当钻头12插入安装槽11中时，钻头12挤压滑板14，滑块17与滑槽16对应，从滑槽16中滑到环形卡槽15中，转动钻头12，使滑块17远离滑槽16与环形卡槽15的卡接处，从而使滑块17与环形卡槽15卡接在一起，挡杆18贯穿钻头12上的卡口，用锁块20固定住挡杆18，从而提高钻头12工作时的稳定性，当需要更换钻头12时，拔掉挡杆18，将钻头12从安装槽11中拔出，对钻头12进行更换。如图1、图2所示，本技术结构简单，操作方便，该木料打孔机在工作时，首先通过伸缩杆3可以对工作台的高度进行调节，来适应各种厚度的木料；钻头12在两个T型滑块和两个T型滑槽的配合下，可以在打磨腔2中移动至任意位置，从而方便对木料进行打孔操作；当钻头受损严重需要更换或者维修时，转动钻头12带动钻头12侧壁上的滑块17在环形卡槽15中转动，当滑块17转动至滑槽16与环形卡槽15的连接处时，在弹簧13的作用下，可以将安装槽11中的钻头12弹出，使钻头12通过滑块17与滑槽16的配合，滑出安装槽11；因此，该木料打孔机既能作用于各种厚度的木料；又方便对钻头12进行更换和维修，从而提高了木料打孔的效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械生产用木料打孔机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）中设有打磨腔（2），所述壳体（1）的下侧内壁通过两组伸缩杆（3）连接有工作台（4），所述壳体（1）的上侧内壁横向设有开口向下的第一T型滑槽（5），且第一T型滑槽（5）中滑动连接有第一T型滑块（6），所述第一T型滑块（6）的下侧壁设有开口向下的第二T型滑槽（7），且第二T型滑槽（7）与第一T型滑槽（5）垂直设置，所述第二T型滑槽（7）中滑动连接有第二T型滑块（8），且第二T型滑块（8）为中空结构，所述第二T型滑块（8）内安装有驱动电机（9），且驱动电机（9）的输出端贯穿第二T型滑块（8）的下侧壁并固定连接有转动块（10），所述转动块（10）为中空结构，且转动块（10）中设有开口朝向工作台（4）的安装槽（11），所述安装槽（11）中设有钻头（12），且钻头（12）上端两侧侧壁设有滑块（17），所述安装槽（11）底部通过弹簧（13）连接有滑板（14），且钻头（12）与滑板（14）相抵，所述安装槽（11）的侧壁设有环形卡槽（15）和多个竖直设置的滑槽（16），且多个滑槽（16）均与环形卡槽（15）连通。

【技术特征摘要】
1.一种机械生产用木料打孔机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）中设有打磨腔（2），所述壳体（1）的下侧内壁通过两组伸缩杆（3）连接有工作台（4），所述壳体（1）的上侧内壁横向设有开口向下的第一T型滑槽（5），且第一T型滑槽（5）中滑动连接有第一T型滑块（6），所述第一T型滑块（6）的下侧壁设有开口向下的第二T型滑槽（7），且第二T型滑槽（7）与第一T型滑槽（5）垂直设置，所述第二T型滑槽（7）中滑动连接有第二T型滑块（8），且第二T型滑块（8）为中空结构，所述第二T型滑块（8）内安装有驱动电机（9），且驱动电机（9）的输出端贯穿第二T型滑块（8）的下侧壁并固定连接有转动块（10），所述转动块（10）为中空结构，且转动块（10）中设有开口朝向工作台（4）的安装槽（11），所述安装槽（11）中设有钻头（12），且钻头（12）上端两侧侧壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德宇，
申请(专利权)人：王德宇，
类型：新型
国别省市：河南,41