一种锥环夹紧装置及铣床制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，具体涉及一种锥环夹紧装置及铣床，包括外套、套设在外套中间的芯套和内置在芯套内的定位芯体，外套具有第一中心孔，第一中心孔内安装有芯套,芯套具有弹性,芯套端部横截面为倒梯形结构,芯套的内部安装有定位芯体，定位芯体的端部具有锥面，安装时,芯套在外力的作用下沉入外套内,芯套的第一斜面沿着外套的内壁收紧，芯套的第二斜面和定位芯体的锥面夹紧锥环，所述多个夹紧装置可同时安装在同一台铣床上。本实用新型专利技术可实现锥环在机加工时定位准确，操作简单，便于夹紧；自动施加载荷，装夹更加快捷；结构紧凑，有限位装置，夹紧过程不易损伤产品；由于多个夹紧装置可同时安装，这样大大提高了产品的加工效率。

A conical ring clamping device and milling machine

The utility model belongs to the technical field of mechanical processing, in particular relates to a cone ring clamping device and the milling machine, comprising a coat, set in the middle of the outer core sleeve and a built-in positioning core in the core sleeve body jacket has a first center hole, first installed in the central hole of a core sleeve, sleeve with elastic sleeve the end of the cross section of trapezoidal structure, positioning the core body arranged inside the core sleeve, the end positioning of the core body with a conical surface, when installed, the core sleeve under the action of external force into the outer sleeve, the core set of the first inclined surface along the inner wall of the outer cone clamping tightening, the cone ring second inclined surface and locating core core the set of the plurality of clamping device can be installed at the same time on the same machine. The utility model can realize the cone ring during machining of accurate positioning, simple operation, easy clamping; automatic loading, clamping more quickly; the structure is compact, a clamping device, the process is not easy to damage due to multiple products; the clamping device can be installed at the same time, it greatly improves the high processing efficiency of products.

【技术实现步骤摘要】
一种锥环夹紧装置及铣床
本技术属于机械加工
，具体涉及一种锥环夹紧装置及铣床。
技术介绍
同步器的中间环和内环一般均为锥形环状结构，简称锥环，而且壁厚比较薄，加工中难以定位，容易变形，产品的精度影响后序加工，内外锥面圆度要求较高。由于加工过程中存在一些困难，致使产品加工报废率比较大，有的达到10％左右的报废率，这对于生产成本的压力较大，极大地影响企业的生产效率和成本控制。基于锥环加工，特别是加工过程中的夹紧问题，中国技术专利同步器锥环内锥面夹具，专利号为ZL201120135911.7提供了一种同步器锥环内锥面夹具，是通过导向柱两端的螺纹、固定件和夹紧件夹紧锥环，但是，它存在结构复杂，操作困难，且加工准备的时间较长等问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的定位不准，夹持不紧，操作困难，夹紧不方便，效率不高等问题，提供一种新型的锥环夹紧装置，使锥环在机加工或其他操作时定位准确，操作简单，便于夹紧。同时提供了一种铣床，提高产品的加工效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括外套、套设在外套中间的芯套和内置在芯套内的定位芯体，外套具有第一中心孔，第一中心孔内安装有芯套,芯套具有弹性,芯套端部横截面为倒梯形结构,芯套的内部安装有定位芯体，定位芯体的端部具有锥面，安装时,芯套在外力的作用下沉入外套内,芯套的第一斜面沿着外套的内壁收紧，芯套的第二斜面和定位芯体的锥面夹紧锥环。进一步地，外套的第一中心孔端部有倒角，倒角与第一斜面相匹配，为此芯套的第一斜面可沿着外套的倒角收紧，使芯套和外套匹配更加紧凑一些。进一步地，芯套底部连接拉力杆，使用拉力杆施加拉力比较方便。进一步地，拉力杆的动力部件为气缸或油缸，有利于实现施加载荷的自动化，装夹更加快捷。进一步地，外套和芯套安装在基座上，基座上有第三中心孔，加上基座后，便于定位安装在加工设备上。具体地，芯套上有台阶槽，基座上的第三中心孔内壁有凸起的台阶，台阶槽与台阶在相对应的方向上，使得结构紧凑，台阶槽和台阶起到了限位的作用，夹紧过程不易损伤产品。进一步地，芯套上有至少一条分割槽，使芯套具有更好的弹性，更利于夹紧锥环。进一步地，定位芯体顶部有定位中心，方便产品加工时的找到定位中心。进一步地，定位芯体底部有定位台阶，定位台阶装有O型圈，装有O型圈后使定位芯体在芯套里安装更加紧凑，更利于产品加工的定位夹紧。一种铣床,铣床工作台上安装有两个或两个以上的锥环夹紧装置，提高产品的加工效率。本技术的一种锥环夹紧装置的有益效果是：锥环在机加工或其他操作时定位准确，操作简单，便于夹紧；可采用气缸和油缸提供动力，实现施加载荷的自动化，装夹更加快捷；结构紧凑，台阶槽和台阶配合起到了限位的作用，夹紧过程不易损伤产品。本技术的一种铣床的有益效果是：由于多个锥环夹紧装置可同时安装，这样大大提高了产品的加工效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本实施例的一种锥环夹紧装置的立体图；图2是本实施例的一种锥环夹紧装置的剖视图；图3是本实施例的一种锥环夹紧装置的装配结构示意图；图4是本实施例的一种锥环夹紧装置的芯套俯视图；图5是本实施例的一种锥环夹紧装置的芯套A-A剖视图；图6是本实施例的一种锥环夹紧装置的外套正剖视图；图7是本实施例的一种锥环夹紧装置的定位芯体正剖视图；图8是本实施例的一种锥环夹紧装置的基座俯视图；图9是本实施例的一种铣床的工作台示意图。其中：1.外套，101，第一中心孔，102，倒角，2.锥环，3.定位芯体，301.锥面，302.定位中心，303.凹槽，304.定位台阶，4.拉力杆，5.芯套，501.第一斜面，502.第二斜面，503.分割槽，504.第二中心孔，505.台阶槽，6.基座，601.第三中心孔，602.台阶,7.铣床工作台。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1～8所示，本实施例的一种锥环夹紧装置，包括外套1、套设在外套1中间的芯套5和内置在芯套5内的定位芯体3，外套1具有第一中心孔101，第一中心孔101内安装有芯套5,芯套5具有弹性,芯套5端部横截面为倒梯形结构,芯套5的内部安装有定位芯体3，定位芯体3的端部具有锥面301，安装时,芯套5在外力的作用下沉入外套1内,芯套5的第一斜面501沿着外套1的内壁收紧，芯套5的第二斜面502和定位芯体3的锥面301夹紧锥环2，进一步地外套1的第一中心孔101端部有倒角102，倒角102与第一斜面501相匹配。进一步地，芯套5底部连接拉力杆4，可通过气缸或油缸产生动力拉动拉力杆4，拉力杆4与芯套5有多种连接方式，如焊接，螺接，优选地，采用T形杆的形式，直接穿过芯套5底部的第二中心孔504，台阶沉入定位芯体3的凹槽303内，安装时，将锥环2放入定位芯体3和芯套5直接，启动气缸或油缸时，可实现自动夹紧锥环的目的。优选地，外套1和芯套5安装在基座6上，基座6上有第三中心孔601。芯套5上有台阶槽505，基座6的第三中心孔601内壁上有凸起的台阶602，台阶槽505与台阶602在相对应的方向上。为了使得芯套5具有弹性，可在芯套5上开一条分割槽503，更进一步地，为了获得芯套5更好的弹性，可在芯套5周围多开几条均布的分割槽503。优选地，为了加工获得更加准确的定位，在定位芯体3顶部设有定位中心302，更进一步地，在定位芯体3底部开设定位台阶304，定位台阶304上装有O型圈，通过过瘾配合将定位芯体3紧紧地卡在基座上，使得定位更加准确。如图9所示，为了提高生产的效率，可将两个或两个以上锥环夹紧装置同时安装在同一台铣床的铣床工作台7上，优选地采用九只夹紧装置同时安装在同一台铣床上。本实施例的一种锥环夹紧装置的工作过程如下：将基座6固定于铣床的工作台7上，再将外套1固定在基座6上，依次装入芯套5，拉力杆4，定位芯体3，再将拉力杆4与动力部件连接，然后将锥环2放入定位芯体3和芯套5之间，锥环2的内外两个锥面分别与定位芯体3的锥面301和芯套5的第二斜面502贴合，启动动力部件，动力部件将拉动拉力杆4，拉力杆4拉动芯套5，使得芯套5沿着外套1的内壁下沉，芯套5的第一斜面501沿着外套1的内壁收紧，芯套5的第二斜面502和定位芯体3的锥面301夹紧锥环2，实现了夹紧锥环2的目的。为了提高产品的加工效率，可按照这样的过程再继续安装锥环夹紧装置于铣床工作台7上。应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。由本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥环夹紧装置，其特征在于：包括外套(1)、套设在所述外套(1)中间的芯套(5)和内置在所述芯套(5)内的定位芯体(3)，所述外套(1)具有第一中心孔(101)，所述第一中心孔(101)内安装有所述芯套(5),所述芯套(5)具有弹性,所述芯套(5)端部横截面为倒梯形结构,所述芯套(5)的内部安装有所述定位芯体(3)，所述定位芯体(3)的端部具有锥面(301)，安装时,所述芯套(5)在外力的作用下沉入所述外套(1)内,所述芯套(5)的第一斜面(501)沿着所述外套(1)的内壁收紧，所述芯套(5)的第二斜面(502)和所述定位芯体(3)的锥面(301)夹紧锥环(2)。

【技术特征摘要】
1.一种锥环夹紧装置，其特征在于：包括外套(1)、套设在所述外套(1)中间的芯套(5)和内置在所述芯套(5)内的定位芯体(3)，所述外套(1)具有第一中心孔(101)，所述第一中心孔(101)内安装有所述芯套(5),所述芯套(5)具有弹性,所述芯套(5)端部横截面为倒梯形结构,所述芯套(5)的内部安装有所述定位芯体(3)，所述定位芯体(3)的端部具有锥面(301)，安装时,所述芯套(5)在外力的作用下沉入所述外套(1)内,所述芯套(5)的第一斜面(501)沿着所述外套(1)的内壁收紧，所述芯套(5)的第二斜面(502)和所述定位芯体(3)的锥面(301)夹紧锥环(2)。2.根据权利要求1所述的一种锥环夹紧装置，其特征在于：所述外套(1)的第一中心孔(101)端部有倒角(102)，所述倒角(102)与所述第一斜面(501)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种锥环夹紧装置，其特征在于：所述芯套(5)底部连接拉力杆(4)。4.根据权利要求3所述的一种锥环夹紧装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢珊，谢释斋，
申请(专利权)人：江苏持华轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32