一种可调式振筛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式振筛机，解决了现有技术中振筛机筛网与水平面之间固定设置的角度降低了振筛机的工作效率，使振筛机难以适用于不同物料的筛分的技术问题；其技术方案要点是：液压组件包括依次固定连接的第一液压管、液压阀以及第二液压管，第一液压管内设有第一推杆，第一推杆的一端伸出于第一液压管，另一端连接有滑动设置在第一液压管内的第一活塞，第二液压管内设有第二推杆，第二推杆的一端伸出于第二液压管，另一端连接有滑动设置在第二液压管内的第二活塞，第二推杆伸出于第二液压管的端部铰接有滑套，筛板设有滑动插接于滑套的滑杆；达到了提高振筛机的筛分效率以及扩大了振筛机的应用范围的有益效果。

A adjustable vibrating screen machine

The utility model discloses an adjustable vibration sieve machine, solves the vibration sieve machine screen and horizontal fixed angle between the surface reduces the vibration sieve machine's working efficiency, technical problems make the vibration sieve machine is not suitable for the screening of different materials; the technical proposal is that: the hydraulic component comprises a first hydraulic fixedly connected pipes, hydraulic valve and hydraulic pipe second, the first hydraulic pipe is provided with a first push rod, one end of the first push rod extends out of the first hydraulic pipe, the other end is connected with a sliding is arranged in the first hydraulic pipe within the first piston, second hydraulic pipe is provided with second push rod, one end of the second push rod extends out of the second hydraulic pipe and the other end is connected with a sliding piston is arranged in the second tube second hydraulic push rod, second out of second hydraulic pipe end is hinged with a sliding sleeve, a sliding plate. The sliding rod of the sliding sleeve can improve the sieving efficiency of the vibrating screen machine and the beneficial effect of expanding the application range of the vibrating screen machine.

【技术实现步骤摘要】
一种可调式振筛机
本技术涉及颗粒物筛分设备
，更具体地说，它涉及一种可调式振筛机。
技术介绍
振筛机通过振动筛网对物料中不同大小的颗粒物进行筛分，代替了传统的手工筛分作业，主要应用在建工、采矿、水泥等工业领域。中国技术专利，授权公告号为CN203437311U，公告了一种自动振筛机，其技术方案的要点是：所述机体包括方形的外壳，所述外壳的顶端设有进料口，外壳的内腔可拆卸连接有上筛网、中筛网和下筛网，所述上筛网、中筛网和下筛网相互平行，所述上筛网与水平面的夹角为5°至12°，所述机体上分别设有与上筛网、中筛网和下筛网对应的上出料口、中出料口和下出料口，所述上出料口、中出料口和下出料口的下方分别设置有第一接料桶、第二接料桶和第三接料桶，所述机体上安装有由减速电机驱动的飞轮组件，所述飞轮组件位于下筛网的下方。上述现有技术中，筛网与水平面成一定角度，在筛网振动的同时，筛网上的物料通过自身的重力在倾斜的筛网上往下滚动；最终，颗粒较大的物料从筛网的出口处落下，颗粒较小的物料则由筛网上的筛孔筛出，落在筛网的下方。但是，筛网的倾斜角度决定了物料在筛网上的滚落速度，若筛网的倾斜角度过大，则会增大物料在筛网上的滚落速度，导致物料在来不及充分筛分的情况下就从筛网的出口处落下；若筛网的倾斜角度过小，则会降低物料在筛网上的滚落速度，降低振筛机的工作效率。因此，筛网与水平面之间固定设置的角度会使振筛机降低振筛机的工作效率，并难以适用于不同物料的筛分。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可调式振筛机，在对不同物料进行筛分时，通过液压组件调节筛板与水平面之间的夹角，使不同的物料均能够得到充分的筛分，而且又不影响振筛机的工作效率，具有提高振筛机筛分效果和扩大振筛机应用范围的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种可调式振筛机，包括机架、振动电机和筛板，所述筛板的一端与机架转动连接，相对的一端设有承载在机架上的液压组件，所述液压组件包括依次固定连接的第一液压管、液压阀以及第二液压管，所述第一液压管内设有第一推杆，所述第一推杆的一端伸出于第一液压管，另一端连接有滑动设置在第一液压管内的第一活塞，所述第二液压管内设有第二推杆，所述第二推杆的一端伸出于第二液压管，另一端连接有滑动设置在第二液压管内的第二活塞，所述第二推杆伸出于第二液压管的端部铰接有滑套，所述筛板设有滑动插接于滑套的滑杆。采用上述技术方案，利用液压传动实现第二活塞、第二推杆以及滑套的升降，当滑套向上运动时，由于筛板的一端转动连接在机架上，另一端通过滑杆与滑套的滑动连接配合被抬起，增大筛板与水平面之间的夹角；反之，当滑套向下运动时，筛板的另一端随滑杆下降，减小筛板与水平面之间的夹角。通过液压组件调节筛板与水平面之间的夹角，使不同的物料均能够得到充分的筛分，而且又不影响振筛机的工作效率，提高了振筛机的筛分效率以及扩大了振筛机的应用范围。本技术进一步设置，所述液压阀设有两端开口的空腔，所述空腔的形状为筒体形且中部的直径大于两端部的直径，所述空腔与液压阀形成第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面更靠近第一液压管，所述第二台阶面更靠近第二液压管，所述第二台阶面上设有液压弹簧，所述液压弹簧的另一端固定连接有液压阀芯，所述液压阀芯远离液压弹簧的端部与第一台阶面抵接配合。采用上述技术方案，液压阀不仅结构简单，而且只能实现单向导通，即第一液压管内的液压油可以通过液压阀流向第二液压管内，而第二液压管内的液压油不能通过液压阀流向第一液压管。振筛机在工作时，筛板振动给第二推杆施加的作用力不会被传递至第一推杆，进而第二推杆不易向下发生滑动，使筛板和水平面之间的夹角得到固定，振筛机能够稳定地进行筛料。本技术进一步设置，所述第一液压管和第二液压管的管壁上均开设有回油口，两个所述回油口之间连接有回油管，所述回油管螺纹连接有用于截断和导通回油管的卸压螺栓。采用上述技术方案，振筛机在工作时拧接入卸压螺栓并截断回油管中的油路，筛板振动给第二推杆施加的作用力不会被传递至第一推杆，进而第二推杆不易向下发生滑动，使筛板和水平面之间的夹角得到固定。拧松卸压螺栓使回油管中的油路导通，进而使第一液压管和第二液压管之间的油路相连通，便能使第二液压管中的液压油经过回油管流入第一液压管内，实现油路的卸压，从而使第二活塞能自由上下运动，调整筛板与水平面之间的夹角，卸压结构简单而且卸压过程操作方便。本技术进一步设置，所述第一推杆与第一液压管形成螺纹传动连接。采用上述技术方案，通过第一推杆与第一液压管之间的螺纹传动连接，使第一活塞在第一液压管内向靠近液压阀方向运动或远离液压阀方向运动，第一推杆绕其轴线每转动一周，第一活塞在第一液压管内仅滑动一个螺距的距离，较之于推动或拉动第一推杆，上述操作方式能使第一活塞在第一液压管内更加精确地进行滑动，进而使筛板与水平面之间的夹角调节更加精确可靠。本技术进一步设置，所述第一推杆伸出于第一液压管的端部设有转杆。采用上述技术方案，通过转动转杆的方式使第一推杆绕其轴线转动，操作起来更加方便省力。本技术进一步设置，所述第一推杆伸出于第一液压管的端面设有凹槽，所述转杆的中部设有凸块，所述凸块与凹槽卡接配合。采用上述技术方案，在调节好筛板与水平面之间的夹角之后，转杆能从第一推杆上拆下，以避免工作人员误碰到转杆，导致第一推杆发生转动而改变筛板与水平面之间的夹角。本技术进一步设置，所述第二液压管设有液压支管，所述第一液压管、液压阀和第二液压管在水平面沿同一直线排布，所述液压支管沿竖直方向排布，所述第二推杆设置在液压支管内，所述第二推杆的一端伸出于液压支管，另一端连接的第二活塞滑动设置在液压支管内，所述第二推杆伸出于液压支管的端部与滑套铰接。采用上述技术方案，转动转杆的操作在竖直面上进行，相比于在水平面上转动转杆，这种操作方式更为方便灵活。本技术进一步设置，还包括承载在机架上并位于筛板上方的料斗，所述料斗的出料端设有出料槽，所述出料槽的进料端与料斗的出料端相连通，所述出料槽的出料端大小大于进料端大小。采用上述技术方案，料斗在向筛板出料时，由于料斗的出料端设置了出料槽，而且出料槽的出料端大小大于进料端的大小，因此从料斗中漏出的物料经过出料槽能均匀地铺洒在筛板上，避免物料由料斗的出料端过于集中地直接落在筛板上，导致物料因筛选不充分而降低工作效率和筛料质量。本技术进一步设置，所述出料槽内设有若干块隔板，所述隔板沿出料槽的进料端至出料端方向竖直排布。采用上述技术方案，在出料槽内设置的隔板能够进一步减少物料过于集中地从出料槽中漏出，使出料槽的出料效果更好，进而使物料能够被均匀地输送到筛板上。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过液压组件调节筛板与水平面之间的夹角，使不同的物料均能够得到充分的筛分，而且又不影响振筛机的工作效率，提高了振筛机的筛分效率以及扩大了振筛机的应用范围；其二，筛板与水平面之间的夹角调节方便，而且振筛机在工作时该夹角能保持固定，有利于振筛机稳定地进行筛料工作；其三，料斗出料端设置的出料槽能使料斗中的物料被均匀的铺洒在筛板上，避免物料由料斗的出料端过于集中地直接落在筛板上，导致物料因筛选不充分而降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式振筛机，包括机架(1)、振动电机(2)和筛板(3)，其特征在于：所述筛板(3)的一端与机架(1)转动连接，相对的一端设有承载在机架(1)上的液压组件(4)，所述液压组件(4)包括依次固定连接的第一液压管(41)、液压阀(42)以及第二液压管(43)，所述第一液压管(41)内设有第一推杆(44)，所述第一推杆(44)的一端伸出于第一液压管(41)，另一端连接有滑动设置在第一液压管(41)内的第一活塞(441)，所述第二液压管(43)内设有第二推杆(46)，所述第二推杆(46)的一端伸出于第二液压管(43)，另一端连接有滑动设置在第二液压管(43)内的第二活塞(461)，所述第二推杆(46)伸出于第二液压管(43)的端部铰接有滑套(47)，所述筛板(3)设有滑动插接于滑套(47)的滑杆(33)。

【技术特征摘要】
1.一种可调式振筛机，包括机架(1)、振动电机(2)和筛板(3)，其特征在于：所述筛板(3)的一端与机架(1)转动连接，相对的一端设有承载在机架(1)上的液压组件(4)，所述液压组件(4)包括依次固定连接的第一液压管(41)、液压阀(42)以及第二液压管(43)，所述第一液压管(41)内设有第一推杆(44)，所述第一推杆(44)的一端伸出于第一液压管(41)，另一端连接有滑动设置在第一液压管(41)内的第一活塞(441)，所述第二液压管(43)内设有第二推杆(46)，所述第二推杆(46)的一端伸出于第二液压管(43)，另一端连接有滑动设置在第二液压管(43)内的第二活塞(461)，所述第二推杆(46)伸出于第二液压管(43)的端部铰接有滑套(47)，所述筛板(3)设有滑动插接于滑套(47)的滑杆(33)。2.根据权利要求1所述的一种可调式振筛机，其特征在于：所述液压阀(42)设有两端开口的空腔(421)，所述空腔(421)的形状为筒体形且中部的直径大于两端部的直径，所述空腔(421)与液压阀(42)形成第一台阶面(422)和第二台阶面(423)，所述第一台阶面(422)更靠近第一液压管(41)，所述第二台阶面(423)更靠近第二液压管(43)，所述第二台阶面(423)上设有液压弹簧(424)，所述液压弹簧(424)的另一端固定连接有液压阀芯(425)，所述液压阀芯(425)远离液压弹簧(424)的端部与第一台阶面(422)抵接配合。3.根据权利要求2所述的一种可调式振筛机，其特征在于：所述第一液压管(41)和第二液压管(43)的管壁上均开设有回油口(48)，两个所述回油口(48)之间连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文浩，谢斌，李海伦，
申请(专利权)人：深圳市晋荣建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44