一种含石墨烯的高性能无水炮泥及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种含石墨烯的高性能无水炮泥及其制备方法，包括以下步骤：步骤一：预备料，称量所需原料和外加料，原料包含特级矾土、焦炭、碳化硅、沥青、结合粘土、绢云母、石墨烯，外加料包括金属硅和石墨烯用抗氧化剂；步骤二：将称量好的料与结合剂充分混合；步骤三：将混合均匀的料用挤泥机制成成品装袋保存。应用本发明专利技术的技术方案，具有以下效果：(1)制备步骤精简，适合工业化生产；(2)加入石墨烯能降低焦炭、沥青等常规碳质材料用量，在高温环境中使用时能减少有毒致癌烟气的产生；(3)石墨烯具有非常高的结构强度，其加入能有效提高无水炮泥的结构强度、耐冲刷性、抗热震性能以及抗侵蚀性能。

A high performance anhydrous clay containing graphene and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种含石墨烯的高性能无水炮泥及其制备方法
本专利技术涉及高炉出铁口炮泥
，具体涉及一种含石墨烯的高性能无水炮泥及其制备方法。
技术介绍
高炉炮泥是出铁间歇期用来封堵高炉出铁口，防止铁水和熔渣流出的一种耐火材料，同时还有保护铁口区炉墙和炉底的作用，其主要由耐火骨料和结合剂制备而成。高炉炮泥分为有水泡泥和无水炮泥两类。有水泡泥主要由矾土熟料、焦粉、粘土及焦油沥青为主要原料，采用水作为结合剂搅拌而成，但其强度较小、高温热导率偏低、抗化学侵蚀能力不够、易出现潮铁口现象，常用于中小型单铁口高炉。无水炮泥一般由刚玉、碳质材料、粘土、碳化硅为主要原料，以焦油树脂作为结合剂，其高温强度和理化性能均大大优于有水炮泥。随着高炉冶炼技术向大型化发展，铁水温度更高，通铁量增加，通铁时间延长，出铁间隔时间短，渣铁氧化性增强，使得高温铁水和熔渣对出铁口的冲刷和磨损增加，这对出铁口炮泥中高温强度、出铁口深度、抗侵蚀性、打泥操作性以及开口性都提出了更加苛刻的要求。目前大型高炉炮泥多趋向于往无水炮泥的方向发展，无水炮泥具有良好的高温强度、抗冲刷性及抗渣铁侵蚀性等。其中刚玉骨料作为主要原料，维持了无水炮泥的基本结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含石墨烯的高性能无水炮泥及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：预备料，具体是：将原料和外加料按质量称量好，各组分分别放置，以备使用，其中，以质量百分数计原料包含以下组分：特级矾土15‑50％      焦炭10‑19％         碳化硅10‑25％沥青5‑15％           结合粘土10‑20％     绢云母1‑5％石墨烯0.01‑1％；所述外加料包括所述原料总重量0.1‑2％的金属硅以及所述原料中石墨烯总重量10‑20％的石墨烯用抗氧化剂；步骤二：混料，具体是：将特级矾土、焦炭、碳化硅、沥青加入具有加热功能的混碾机中加热至50℃，干混5min得A料；取步骤一所述...

【技术特征摘要】
1.一种含石墨烯的高性能无水炮泥及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：预备料，具体是：将原料和外加料按质量称量好，各组分分别放置，以备使用，其中，以质量百分数计原料包含以下组分：特级矾土15-50％焦炭10-19％碳化硅10-25％沥青5-15％结合粘土10-20％绢云母1-5％石墨烯0.01-1％；所述外加料包括所述原料总重量0.1-2％的金属硅以及所述原料中石墨烯总重量10-20％的石墨烯用抗氧化剂；步骤二：混料，具体是：将特级矾土、焦炭、碳化硅、沥青加入具有加热功能的混碾机中加热至50℃，干混5min得A料；取步骤一所述原料总重量13-20％的结合剂预热至50℃，先加入60-80％所取结合剂至A料中，湿碾5min得B料；再加入结合粘土、绢云母、石墨烯、金属硅、石墨烯用抗氧化剂和剩余结合剂至B料中，湿碾10min，得到C料；步骤三：制品成型，将上述所得C料在混碾机中继续湿碾10min中后出料，置入挤泥机中，按生产需求从挤泥机中挤出，制成不同形状的炮泥后装入防水塑料袋静置24h即为所得...

【专利技术属性】
技术研发人员：程本军，曾友迪，何可，曾赟，曾艳，
申请(专利权)人：湖南永盛高新耐火材料有限公司，中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43