一种化工反应釜制造技术

一种化工反应釜，包括底座，所述底座上设有搅拌桶，所述搅拌桶内设有横梁，所述横梁的底端中间位置设有轴承，所述底座的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机，所述电机的输出轴延伸到搅拌桶内与轴承连接，所述输出轴上设有搅拌叶片，所述搅拌桶的上端设有进料口，所述进料口正下方的搅拌桶内设置有分料板，本发明专利技术能使化工原料反应均匀，速度快，且结构简单，工作效率高，使用方便。

A chemical reaction kettle

A chemical reaction kettle, which comprises a base, the base is provided with a mixing barrel, the mixing barrel is provided with a cross beam, the beam at the bottom of the middle position is provided with a bearing, wherein the base is arranged on the upper surface of the cavity, the cavity is provided with a motor, wherein the output shaft of the motor extends into the mixing barrel and bearing connection, the output shaft is provided with a stirring blade, the upper end of the stirring barrel is provided with a feed inlet, mixing barrel of the material inlet is arranged in the bottom plate, the invention can make the chemical reaction speed, uniform, and has the advantages of simple structure, high working efficiency, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜
本专利技术属于化工设备领，涉及一种化工反应釜。
技术介绍
反应釜是化工领域常用设备，其原理是将釜体中各种液体通过桨是搅拌器搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应，随着科技的发展，社会对化工产品质量不断的提高，而影响化工产品质量的首要因素就是反应设备，反应釜又是反应设备中的首要设备，因此在化工领域中反应釜的好坏直接影响产品质量，但现有的反应釜在投入原料多，体积需要增大时，这时流动速度改变，而原有的搅拌器不能充分搅拌，使得物料分子间不能充分碰撞，反应效果的效果较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种化工反应釜。解决现有反应釜搅拌效果欠佳的问题。所述目的是通过如下方案实现的：一种化工反应釜，包括底座，所述底座上设有搅拌桶，所述搅拌桶内设有横梁，所述横梁的底端中间位置设有轴承，所述底座的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机，所述电机的输出轴延伸到搅拌桶内与轴承连接，所述输出轴上设有搅拌叶片，所述搅拌桶的上端设有进料口，所述进料口正下方的搅拌桶内设置有分料板，所述分料板为上下设置的两个，位于下方的分料板直径大于上方分料板直径，所述分料板上设置有漏料孔，所述搅拌桶的下端设有出料口，所述底座上设有可伸缩的支撑杆，所述支撑杆的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆，所述螺杆的顶端通过转轴与太阳能板连接，所述底座的边部设有放置槽，所述放置槽内设有蓄电池，所述放置槽的边部通过合页连接有开门，所述搅拌桶内的两侧横向设有多个圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的端头设有弧形推板，所述推板的底端设有弧形斜板，所述斜板的下端为斜角结构，所述底座的边部通过轴铰接有立管，所述立管内设有立杆，所述立杆的上端设有把手，所述立管与立杆相对应的位置设有销孔，所述销孔内设有销钉，所述底座的上表面设有盲孔，所述盲孔内设有弹簧，所述弹簧的端头设有支臂，所述支臂上设有卡板。所述底座的底端设有转轮。本专利技术具有以下优点：本专利技术能使化工原料反应均匀，速度快，且结构简单，工作效率高，使用方便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中，1-底座，2-搅拌桶，3-横梁，4-轴承，5-电机，6-输出轴，7-叶片，8-进料口，9-分料板，10-支撑杆，11-螺杆，12-转轴，13-太阳能板，14-放置槽，15-蓄电池，16-开门，17-圆柱弹簧，18-推板，19-斜板，21-轴，22-立管，23-立杆，24-把手，25-销钉，26-弹簧，27-支臂，28-卡板。具体实施方式下面结合附图详细阐述本专利技术优选的实施方式。一种化工反应釜，包括底座1，所述底座1上设有搅拌桶2，所述搅拌桶2内设有横梁3，所述横梁3的底端中间位置设有轴承4，所述底座1的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机5，所述电机5的输出轴6延伸到搅拌桶2内与轴承4连接，所述输出轴6上设有搅拌叶片7，所述搅拌桶2的上端设有进料口8，所述进料口8正下方的搅拌桶2内设置有分料板9，所述分料板9为上下设置的两个，位于下方的分料板9直径大于上方分料板9直径，所述分料板9上设置有漏料孔，所述搅拌桶2的下端设有出料口。所述底座1上设有可伸缩的支撑杆10，所述支撑杆10的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆11，所述螺杆11的顶端通过转轴12与太阳能板13连接，所述底座1的边部设有放置槽14，所述放置槽14内设有蓄电池15，所述放置槽14的边部通过合页连接有开门16。所述搅拌桶2内的两侧横向设有多个圆柱弹簧17，所述圆柱弹簧17的端头设有弧形推板18，所述推板18的底端设有弧形斜板19，所述斜板19的下端为斜角结构。所述底座1的边部通过轴21铰接有立管22，所述立管22内设有立杆23，所述立杆23的上端设有把手24，所述立管22与立杆23相对应的位置设有销孔，所述销孔内设有销钉25，所述底座1的上表面设有盲孔，所述盲孔内设有弹簧26，所述弹簧26的端头设有支臂27，所述支臂27上设有卡板28。所述底座的底端设有转轮。横梁3的底端设有凹槽，轴承4通过轴承座设置在凹槽内，驱动电机5，输出轴6带动叶片7转动，对化工物料进行搅拌均匀，当物料从进料口8进入搅拌桶2时，分料板9可对物料进行预混合，同时起到缓冲作用，这样即可以避免物料的混合不均匀，又更好地避免物料直接落入搅拌桶2底部而影响搅拌效果。分料板9分上下两块，上方的分料板9小于下方分料板9的直径，这样可以进一步地对物料起到缓冲作用，混合效果更好。太阳能板13将太阳能转化成电能存储到蓄电池15中供电机5使用，方便搅拌桶2在没有电源的情况下可继续工作，支撑杆10的伸缩来调节自身的高度，减小高空物体的遮挡，通过转轴12可调整太阳能板13的角度，太阳能板13能更好的接受阳关的照射，使用后，通过转轴12将太阳能板13与支撑杆10的边部合并，支撑杆10回缩到原位，使支撑杆10的高度降低，方便存放，通过螺纹孔与螺杆11的配合方便对太阳能板13的摘取，方便维修和更换。通过圆柱弹簧17的伸缩，推板18将物料的推到叶片7附近，使物料搅拌的更加彻底，避免物料在搅拌桶2内的边角处，叶片7无法搅到的问题，斜板19上的斜角将搅拌桶2底端的物料刮起，防止物料与底部粘合，防止物料的浪费。卡板28将立管22卡住，防止立管22的倾斜和转动，通过把手24推行，使用后，立杆23回缩到立管22内，通过轴21将立管22与底座1的端头合并，避免把手24以及立杆23的支撑影响对搅拌桶2的操作，还有节省了存放空间，根据操作者的身高，选择将销钉25设置在适当的销孔内，可调节立杆23高度，方便推行。支臂27回缩到盲孔内，卡板28上的卡口转回，防止刮到操作者的腿部。本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对其进行局部改变，只要没有超出本专利的精神实质，都视为对本专利的等同替换，都在本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工反应釜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）内设有横梁（3），所述横梁（3）的底端中间位置设有轴承（4），所述底座（1）的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机（5），所述电机（5）的输出轴（6）延伸到搅拌桶（2）内与轴承（4）连接，所述输出轴（6）上设有搅拌叶片（7），所述搅拌桶（2）的上端设有进料口（8），所述进料口（8）正下方的搅拌桶（2）内设置有分料板（9），所述分料板（9）为上下设置的两个，位于下方的分料板（9）直径大于上方分料板（9）直径，所述分料板（9）上设置有漏料孔，所述搅拌桶（2）的下端设有出料口，所述底座（1）上设有可伸缩的支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆（11），所述螺杆（11）的顶端通过转轴（12）与太阳能板（13）连接，所述底座（1）的边部设有放置槽（14），所述放置槽（14）内设有蓄电池（15），所述放置槽（14）的边部通过合页连接有开门（16），所述搅拌桶（2）内的两侧横向设有多个圆柱弹簧（17），所述圆柱弹簧（17）的端头设有弧形推板（18），所述推板（18）的底端设有弧形斜板（19），所述斜板（19）的下端为斜角结构，所述底座（1）的边部通过轴（21）铰接有立管（22），所述立管（22）内设有立杆（23），所述立杆（23）的上端设有把手（24），所述立管（22）与立杆（23）相对应的位置设有销孔，所述销孔内设有销钉（25），所述底座（1）的上表面设有盲孔，所述盲孔内设有弹簧（26），所述弹簧（26）的端头设有支臂（27），所述支臂（27）上设有卡板（28）。...

【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）内设有横梁（3），所述横梁（3）的底端中间位置设有轴承（4），所述底座（1）的上表面设有空腔，所述空腔内设有电机（5），所述电机（5）的输出轴（6）延伸到搅拌桶（2）内与轴承（4）连接，所述输出轴（6）上设有搅拌叶片（7），所述搅拌桶（2）的上端设有进料口（8），所述进料口（8）正下方的搅拌桶（2）内设置有分料板（9），所述分料板（9）为上下设置的两个，位于下方的分料板（9）直径大于上方分料板（9）直径，所述分料板（9）上设置有漏料孔，所述搅拌桶（2）的下端设有出料口，所述底座（1）上设有可伸缩的支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆（11），所述螺杆（11）的顶端通过转轴（12）与太阳能板（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，
申请(专利权)人：淄博夸克医药技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37