一种可以自动上料的油漆刷结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以自动上料的油漆刷结构，两根立柱垂直固定于底板上，两套筒分别套设在两立柱上，紧固螺钉螺纹连接在套筒上，安装板的两端固定于两套筒上；第二搅拌轴转动连接在搅拌桶内，搅拌电机固定于安装板上，且搅拌电机的输出轴与第一搅拌轴固定连接，第一搅拌轴伸于搅拌桶内并与第二搅拌轴相啮合；蠕动泵的进液端与搅拌桶相连通，出液端与软管密封连接，软管与硬管密封连接，在硬管上设有若干出液孔，滚筒套设于硬管上，毛刷套设于滚筒上。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够实现油漆的自动供给，避免反复蘸漆；两根搅拌轴由一个电机驱动，结构紧凑，两根搅拌轴所产生的扰流范围广，可以有效地缩短搅拌的时间，提高效率。

A paint brush structure that can be automatically fed

The utility model discloses an automatic feeding paint brush structure, two upright post is vertically fixed on the bottom plate, two sleeve are respectively sheathed on the two columns, the fastening screw is in threaded connection with the sleeve, both ends of the mounting plate is fixed on the sleeve two; rotatably connected to the mixing barrel second shaft stirring, stirring motor fixed on the mounting plate, and a stirring motor output shaft and the stirring shaft is fixedly connected with the first, the first stirring shaft extends in the mixing barrel and second stirring shaft is meshed; the liquid inlet end of the peristaltic pump and the mixing barrel is communicated with the outlet end of hose and sealing connection hose and hard pipe sealing connection, a plurality of the liquid hole in the tube, the tube is sheathed on the roller, the roller brush set. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, can realize the automatic supply of paint, avoid repeated dipping paint; two stirring shaft driven by a motor, compact structure, two stirring shafts generated by turbulent flow range, can effectively shorten the mixing time, improve efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种可以自动上料的油漆刷结构
：本技术涉及一种可以自动上料的油漆刷结构。
技术介绍
：现有的油漆刷在使用时，须先在油漆桶里蘸漆，待油漆刷上的油漆涂完后，重新去蘸漆，费时费力。且现有的涂料搅拌装置普遍是一根搅拌轴完成搅拌作业，其搅拌的范围有限，搅拌时间长。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可以自动上料的油漆刷结构。本技术所采用的技术方案有：一种可以自动上料的油漆刷结构，包括底板、搅拌桶、第一搅拌轴、搅拌电机、安装板、套筒、立柱、紧固螺钉、第二搅拌轴、蠕动泵、软管、硬管、滚筒和毛刷，所述搅拌桶置于底板上，两根立柱垂直固定于底板上，且两根立柱对称位于搅拌桶的两侧，两套筒分别套设在两立柱上，紧固螺钉螺纹连接在套筒上，且一端穿过套筒并抵接于立柱上，安装板的两端固定于两套筒上，且安装板的下端插接于搅拌桶上；第二搅拌轴转动连接在搅拌桶内，搅拌电机固定于安装板上，且搅拌电机的输出轴与第一搅拌轴固定连接，第一搅拌轴伸于搅拌桶内并与第二搅拌轴相啮合；蠕动泵的进液端与搅拌桶相连通，出液端与软管密封连接，软管与硬管密封连接，在硬管上设有若干出液孔，滚筒套设于硬管上，且硬管上的出液孔位于滚筒内侧，毛刷套设于滚筒上；所述第一搅拌轴包括第一轴体、连接体和第一搅拌片，两所述第一搅拌片通过连接体固定于第一轴体上，在第一轴体的底端设有连接齿；所述第二搅拌轴包括第二轴体、连接座、第二搅拌片和连接片，所述连接座固定于第二轴体上，若干个第二搅拌片沿连接座的圆周方向固定于连接座上，相邻的两个第二搅拌片之间固定一根连接片，在连接座上设有连接孔，该连接孔的内壁上设有与所述连接齿相适配的连接槽。进一步地，所述硬管的顶端90°折弯并形成安装边，出液孔设于该安装边上，滚筒套设于安装边上。进一步地，所述滚筒的径向方向上设有若干流通孔。进一步地，所述流通孔的横截面为锥形状。进一步地，所述连接体包括两个形状相同的抱箍体，所述抱箍体包括圆弧部和Z形部，两Z形部固定于圆弧部的两端。进一步地，所述第二搅拌片的侧壁上连接有直角连接块。进一步地，所述安装板的下端面上设有第一定位销，底板的上端面上设有第二定位销。进一步地，所述搅拌桶的上端口向外90°折弯并形成平台状的定位面，在该定位面上设有与所述第一定位销相适配的第一定位孔，在搅拌桶的下端设有与所述第二定位销相适配的第二定位孔。本技术具有如下有益效果：1)本技术结构简单，使用方便，能够实现油漆的自动供给，避免反复蘸漆；2)本技术中设有两根搅拌轴，两根搅拌轴由一个电机驱动，结构紧凑，两根搅拌轴所产生的扰流范围广，可以有效地缩短搅拌的时间，提高效率；3)本技术中的搅拌轴为可拆卸结构，便于置换，材料利用率高，节省成本；4)本技术中的防溅挡板能够有效地防止油漆搅拌过程中油漆的溅出；5)本技术中的搅拌桶通过定位销进行限位，结构稳定，可以避免搅拌桶在搅拌过程中发生的位置偏移。附图说明：图1为本技术结构图。图2为本技术中毛刷、滚筒以及硬管之间的安装结构图。图3为本技术中第一搅拌轴的结构图。图4为图3第一搅拌轴中抱箍体的俯视图。图5为本技术中第二搅拌轴的主视图。图6为本技术中第二搅拌轴的俯视图。图7为图5第二搅拌轴中第二搅拌片的结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图7，本技术公开一种可以自动上料的油漆刷结构，包括底板11、搅拌桶12、第一搅拌轴13、搅拌电机14、安装板15、套筒16、立柱17、紧固螺钉18、第二搅拌轴19、蠕动泵21、软管22、硬管23、滚筒24和毛刷25，搅拌桶12置于底板11上，两根立柱17垂直固定于底板11上，且两根立柱17对称位于搅拌桶12的两侧，两套筒16分别套设在两立柱17上，紧固螺钉18螺纹连接在套筒16上，且一端穿过套筒并抵接于立柱17上，安装板15的两端固定于两套筒16上，且安装板15的下端插接于搅拌桶12上。第二搅拌轴19转动连接在搅拌桶12内，搅拌电机14固定于安装板15上，且搅拌电机14的输出轴与第一搅拌轴13固定连接，第一搅拌轴13伸于搅拌桶12内，且第一搅拌轴13的底端与第二搅拌轴19相啮合。蠕动泵21的进液端与搅拌桶12相连通，出液端与软管22密封连接，软管22与硬管23密封连接，在硬管23上设有若干出液孔，滚筒24套设于硬管23上，且硬管23上的出液孔位于滚筒24内侧，毛刷25套设于滚筒24上。为便于将滚筒24安装于硬管23上，硬管23的顶端90°折弯并形成安装边231，出液孔设于该安装边231上，滚筒24套设于安装边231上。在滚筒24的径向方向上设有若干流通孔241，该流通孔241的横截面为锥形状。在毛刷25在刷墙体时，由于挤压毛刷25，会导致毛刷25上的油漆返流至硬管23内，由于流通孔241为锥形状，因此可以有效地避免毛刷25上油漆返流至硬管23内的现象的发生。本技术中的第一搅拌轴13包括第一轴体131、连接体132和第一搅拌片133，第一轴体131与搅拌电机14的转轴相连，连接体132固定在第一轴体131上，两个第一搅拌片133固定于连接体132上，在第一轴体131的底端设有连接齿1310。连接体132包括两个形状相同的抱箍体1321，抱箍体1321包括一体成型地圆弧部1322和Z形部1323，两个Z形部1323设于圆弧部1322的两端。第一搅拌片133通过螺钉固定在两个抱箍体1321上的Z形部1323之间。第二搅拌轴19包括第二轴体191、连接座192、第二搅拌片193和连接片194，第二轴体191通过轴承转动连接在搅拌桶12内，连接座192固定于第二轴体191的顶端，且连接座192与第二轴体191同轴设置，若干个第二搅拌片193沿连接座192的圆周方向固定于连接座192上，在相邻的两个第二搅拌片193之间固定一根连接片194，连接片194可以保证第二搅拌轴19的稳定性。在连接座192的轴心方向上设有连接孔，该连接孔的内壁上设有与第一轴体131上连接齿1310相适配的连接槽。为便于将第二搅拌片193连接在连接座192以及便于将连接片194连接在第二搅拌片193上，在第二搅拌片193的侧壁上连接有直角连接块1931。在对搅拌桶12内的油漆进行搅拌时，为防止搅拌桶12由于震动而发生的位置偏移现象，在安装板15的下端面上设有第一定位销151，底板11的上端面上设有第二定位销111。与之相对应的，搅拌桶12的上端口向外90°折弯并形成平台状的定位面121，在该定位面121上设有与第一定位销151相适配的第一定位孔，在搅拌桶12的下端设有与第二定位销111相适配的第二定位孔。为便于移动本技术，在底板11的下端面上设有移动滚轮。在对涂料搅拌过程中，为防止涂料溅出，在安装板15的下端面上设有防溅挡板400。使用过程中，防溅挡板400压合在搅拌桶12的上端口上。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以自动上料的油漆刷结构，其特征在于：包括底板(11)、搅拌桶(12)、第一搅拌轴(13)、搅拌电机(14)、安装板(15)、套筒(16)、立柱(17)、紧固螺钉(18)、第二搅拌轴(19)、蠕动泵(21)、软管(22)、硬管(23)、滚筒(24)和毛刷(25)，所述搅拌桶(12)置于底板(11)上，两根立柱(17)垂直固定于底板(11)上，且两根立柱(17)对称位于搅拌桶(12)的两侧，两套筒(16)分别套设在两立柱(17)上，紧固螺钉(18)螺纹连接在套筒(16)上，且一端穿过套筒并抵接于立柱(17)上，安装板(15)的两端固定于两套筒(16)上，且安装板(15)的下端插接于搅拌桶(12)上；第二搅拌轴(19)转动连接在搅拌桶(12)内，搅拌电机(14)固定于安装板(15)上，且搅拌电机(14)的输出轴与第一搅拌轴(13)固定连接，第一搅拌轴(13)伸于搅拌桶(12)内并与第二搅拌轴(19)相啮合；蠕动泵(21)的进液端与搅拌桶(12)相连通，出液端与软管(22)密封连接，软管(22)与硬管(23)密封连接，在硬管(23)上设有若干出液孔，滚筒(24)套设于硬管(23)上，且硬管(23)上的出液孔位于滚筒(24)内侧，毛刷(25)套设于滚筒(24)上；所述第一搅拌轴(13)包括第一轴体(131)、连接体(132)和第一搅拌片(133)，两所述第一搅拌片(133)通过连接体(132)固定于第一轴体(131)上，在第一轴体(131)的底端设有连接齿(1310)；所述第二搅拌轴(19)包括第二轴体(191)、连接座(192)、第二搅拌片(193)和连接片(194)，所述连接座(192)固定于第二轴体(191)上，若干个第二搅拌片(193)沿连接座(192)的圆周方向固定于连接座(192)上，相邻的两个第二搅拌片(193)之间固定一根连接片(194)，在连接座(192)上设有连接孔，该连接孔的内壁上设有与所述连接齿(1310)相适配的连接槽。...

【技术特征摘要】
1.一种可以自动上料的油漆刷结构，其特征在于：包括底板(11)、搅拌桶(12)、第一搅拌轴(13)、搅拌电机(14)、安装板(15)、套筒(16)、立柱(17)、紧固螺钉(18)、第二搅拌轴(19)、蠕动泵(21)、软管(22)、硬管(23)、滚筒(24)和毛刷(25)，所述搅拌桶(12)置于底板(11)上，两根立柱(17)垂直固定于底板(11)上，且两根立柱(17)对称位于搅拌桶(12)的两侧，两套筒(16)分别套设在两立柱(17)上，紧固螺钉(18)螺纹连接在套筒(16)上，且一端穿过套筒并抵接于立柱(17)上，安装板(15)的两端固定于两套筒(16)上，且安装板(15)的下端插接于搅拌桶(12)上；第二搅拌轴(19)转动连接在搅拌桶(12)内，搅拌电机(14)固定于安装板(15)上，且搅拌电机(14)的输出轴与第一搅拌轴(13)固定连接，第一搅拌轴(13)伸于搅拌桶(12)内并与第二搅拌轴(19)相啮合；蠕动泵(21)的进液端与搅拌桶(12)相连通，出液端与软管(22)密封连接，软管(22)与硬管(23)密封连接，在硬管(23)上设有若干出液孔，滚筒(24)套设于硬管(23)上，且硬管(23)上的出液孔位于滚筒(24)内侧，毛刷(25)套设于滚筒(24)上；所述第一搅拌轴(13)包括第一轴体(131)、连接体(132)和第一搅拌片(133)，两所述第一搅拌片(133)通过连接体(132)固定于第一轴体(131)上，在第一轴体(131)的底端设有连接齿(1310)；所述第二搅拌轴(19)包括第二轴体(191)、连接座(192)、第二搅拌片(193)和连接片(194)，所述连接座(192)固定于第二轴体(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红梅，
申请(专利权)人：南京市溧水区鑫龙涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32