一种涂料搅拌上料结构制造技术

本发明专利技术公开了一种涂料搅拌上料结构，两根立柱垂直固定于安装底板上，两套筒分别套设在两立柱上，安装板的两端固定于两套筒上，定位螺钉螺纹连接在套筒上，搅拌电机固定于安装板上，且搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接，搅拌轴伸于搅拌桶内；搅拌叶和支撑单元固定在搅拌轴上，且支撑单元滚动支撑于搅拌桶的内壁上；蠕动泵的进液端与搅拌桶相连通，出液端与软管密封连接，软管与硬管密封连接，在硬管上设有若干出液孔，滚筒套设于硬管上，毛刷套设于滚筒上。本发明专利技术结构简单，使用方便，能够实现油漆的自动供给，避免反复蘸漆；支撑单元跟随搅拌轴一起转动，支撑滚轮在搅拌轴的内壁上转动，能够使得搅拌轴的转动更加稳定。

Coating stirring feeding structure

The invention discloses a paint mixing feeding structure, two upright posts are vertically fixed on the mounting plate, two sleeve are respectively sheathed on both ends of the two columns, the mounting plate is fixed on the sleeve two, positioning screw threaded connection on the sleeve, a stirring motor is fixed on the mounting plate and the output shaft of the motor, stirring and mixing the shaft is fixedly connected with the stirring shaft in the stirring barrel; mixing blade and a support unit fixed on the stirring shaft, and the supporting unit rolling support on the inner wall of mixing barrel; the liquid inlet end of the peristaltic pump and the mixing barrel is communicated with the outlet end of hose and sealing connection hose and hard pipe is provided with a sealed connection. Some of the liquid outlet hole in the tube, the roller is sleeved on the rigid pipe, is arranged on the roller brush. The invention has the advantages of simple structure, convenient use, can realize the automatic supply of paint, avoid repeated dipping paint; supporting units follow the stirring shaft to rotate together, supporting roller to rotate in the inner wall of the stirring shaft of the stirring shaft rotation, can make more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌上料结构
：本专利技术涉及一种涂料搅拌上料结构。
技术介绍
：现有的油漆刷在使用时，须先在油漆桶里蘸漆，待油漆刷上的油漆涂完后，重新去蘸漆，费时费力，且现有的涂料搅拌机中的搅拌轴的长度普遍较长，在使用段时间后，搅拌轴容易发生摆动现象，进而造成的涂料搅拌机振动较大。
技术实现思路
：本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种涂料搅拌上料结构。本专利技术所采用的技术方案有：一种涂料搅拌上料结构，包括安装底板、安装板、搅拌电机、套筒、立柱、定位螺钉、搅拌轴、搅拌叶、搅拌桶、支撑单元、蠕动泵、软管、硬管、滚筒和毛刷，所述搅拌桶置于安装底板上，两根立柱垂直固定于安装底板上，且两根立柱对称位于搅拌桶的两侧，两套筒分别套设在两立柱上，安装板的两端固定于两套筒上，且安装板的下端插接于搅拌桶上，定位螺钉螺纹连接在套筒上，且一端穿过套筒并抵接于立柱上，搅拌电机固定于安装板上，且搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接，搅拌轴伸于搅拌桶内；搅拌叶和支撑单元上下分层固定在搅拌轴上，且支撑单元滚动支撑于搅拌桶的内壁上；蠕动泵的进液端与搅拌桶相连通，出液端与软管密封连接，软管与硬管密封连接，在硬管上设有若干出液孔，滚筒套设于硬管上，且硬管上的出液孔位于滚筒内侧，毛刷套设于滚筒上；所述搅拌叶包括安装螺钉、连接座和第二搅拌片，若干个第二搅拌片沿连接座的圆周方向固定于连接座上，在连接座上设有轴孔，安装螺钉螺纹连接在连接座的侧壁上，且安装螺钉的一端伸于所述轴孔内；所述支撑单元包括套管、调节杆、紧固螺钉和支撑滚轮，若干个所述套管通过螺钉固定连接在连接座的下端面上，调节杆插接在套管内，紧固螺钉螺纹连接在套管上，且紧固螺钉的一端穿过套管并抵接在调节杆上，支撑滚轮转动连接在调节杆上，且支撑滚轮与搅拌桶的内壁相触接。进一步地，所述硬管的顶端90°折弯并形成安装边，出液孔设于该安装边上，滚筒套设于安装边上。进一步地，所述滚筒的径向方向上设有若干流通孔。进一步地，所述流通孔的横截面为锥形状。进一步地，所述搅拌桶的内壁上设有定位凹槽，支撑滚轮置于该定位凹槽内。进一步地，所述安装板的下端面上设有防溅挡板。本专利技术具有如下有益效果：1)本专利技术结构简单，使用方便，能够实现油漆的自动供给，避免反复蘸漆；2)本专利技术中的支撑单元跟随搅拌轴一起转动，支撑滚轮在搅拌轴的内壁上转动，能够使得搅拌轴的转动更加稳定。附图说明：图1为本专利技术结构图。图2为本专利技术中毛刷、滚筒以及硬管之间的安装结构图。图3为本专利技术支撑单元在搅拌叶上的结构图。图4为本专利技术中搅拌叶的结构图。图5为本专利技术中第二搅拌片的结构图。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1至图5所示，本专利技术包括安装底板11、安装板12、搅拌电机13、套筒14、立柱15、定位螺钉16、搅拌轴18、搅拌叶19、搅拌桶8、支撑单元9、蠕动泵21、软管22、硬管23、滚筒24和毛刷25，搅拌桶8置于安装底板11上，两根立柱15垂直固定于安装底板11上，且两根立柱15对称位于搅拌桶8的两侧，两套筒14分别套设在两立柱15上，安装板12的两端固定于两套筒14上，且安装板12的下端插接于搅拌桶8上，定位螺钉16螺纹连接在套筒14上，且一端穿过套筒并抵接于立柱15上，搅拌电机13固定于安装板12上，且搅拌电机13的输出轴与搅拌轴18固定连接，搅拌轴18伸于搅拌桶8内。搅拌叶19和支撑单元9上下分层固定在搅拌轴18上，且支撑单元9滚动支撑于搅拌桶8的内壁上。蠕动泵21的进液端与搅拌桶8相连通，出液端与软管22密封连接，软管22与硬管23密封连接，在硬管23上设有若干出液孔，滚筒24套设于硬管23上，且硬管23上的出液孔位于滚筒24内侧，毛刷25套设于滚筒24上。为便于将滚筒24安装于硬管23上，硬管23的顶端90°折弯并形成安装边231，出液孔设于该安装边231上，滚筒24套设于安装边231上。在滚筒24的径向方向上设有若干流通孔241，该流通孔241的横截面为锥形状。在毛刷25在刷墙体时，由于挤压毛刷25，会导致毛刷25上的油漆返流至硬管23内，由于流通孔241为锥形状，因此可以有效地避免毛刷25上油漆返流至硬管23内的现象的发生。本专利技术中的搅拌叶19包括安装螺钉191、连接座192和第二搅拌片193，若干个第二搅拌片193沿连接座192的圆周方向固定于连接座192上，在连接座192上设有轴孔，搅拌叶19通过该轴孔套设在搅拌轴18上，安装螺钉191螺纹连接在连接座192的侧壁上，且安装螺钉191的一端伸于轴孔内，拧紧安装螺钉191，将搅拌叶19固定于搅拌轴18上。为便于将第二搅拌片193连接在连接座192上，在第二搅拌片193的侧壁上连接有直角连接块1931。第二搅拌片193与连接座192之间通过螺钉固定连接。支撑单元9包括套管91、调节杆92、紧固螺钉93和支撑滚轮94，若干个套管91通过螺钉固定连接在连接座192的下端面上，调节杆92插接在套管91内，紧固螺钉93螺纹连接在套管91上，且紧固螺钉93的一端穿过套管并抵接在调节杆92上，支撑滚轮94转动连接在调节杆92上，且支撑滚轮94与搅拌桶8的内壁相触接。为便于更好地对支撑滚轮94进行定位，在搅拌桶8的内壁上设有定位凹槽81，支撑滚轮94置于该定位凹槽81内。在对搅拌桶8内的油漆进行搅拌时，为防止搅拌桶8由于震动而发生的位置偏移现象，在安装板12的下端面上设有定位销121，该定位销121插接于搅拌桶8上。为便于插接定位销121，搅拌桶8的上端口向外90°折弯并形成平台状的定位面81，在该定位面81上设有与所述定位销121相适配的定位孔。本专利技术中的安装板12可在立柱15上滑动，在搅拌桶8内的油漆搅拌后，可将安装板12上移，进而将搅拌轴18从搅拌桶8中抽出，方便搅拌桶8的移出。在对油漆搅拌过程中，为防止油漆溅出，在安装板的下端面上设有防溅挡板400。使用过程中，防溅挡板400压合在搅拌桶8的上端口上。在使用时，先调整调节杆92的位置，使得调节杆92上的支撑滚轮94与搅拌桶8的内壁相触接，然后拧紧紧固螺钉93。搅拌轴18转动，支撑单元9跟随搅拌轴18一起转动，支撑滚轮94在搅拌桶8的内壁上转动。支撑单元9能够使得搅拌轴18的转动更加稳定。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料搅拌上料结构，其特征在于：包括安装底板(11)、安装板(12)、搅拌电机(13)、套筒(14)、立柱(15)、定位螺钉(16)、搅拌轴(18)、搅拌叶(19)、搅拌桶(8)、支撑单元(9)、蠕动泵(21)、软管(22)、硬管(23)、滚筒(24)和毛刷(25)，所述搅拌桶(8)置于安装底板(11)上，两根立柱(15)垂直固定于安装底板(11)上，且两根立柱(15)对称位于搅拌桶(8)的两侧，两套筒(14)分别套设在两立柱(15)上，安装板(12)的两端固定于两套筒(14)上，且安装板(12)的下端插接于搅拌桶(8)上，定位螺钉(16)螺纹连接在套筒(14)上，且一端穿过套筒并抵接于立柱(15)上，搅拌电机(13)固定于安装板(12)上，且搅拌电机(13)的输出轴与搅拌轴(18)固定连接，搅拌轴(18)伸于搅拌桶(8)内；搅拌叶(19)和支撑单元(9)上下分层固定在搅拌轴(18)上，且支撑单元(9)滚动支撑于搅拌桶(8)的内壁上；蠕动泵(21)的进液端与搅拌桶(8)相连通，出液端与软管(22)密封连接，软管(22)与硬管(23)密封连接，在硬管(23)上设有若干出液孔，滚筒(24)套设于硬管(23)上，且硬管(23)上的出液孔位于滚筒(24)内侧，毛刷(25)套设于滚筒(24)上；所述搅拌叶(19)包括安装螺钉(191)、连接座(192)和第二搅拌片(193)，若干个第二搅拌片(193)沿连接座(192)的圆周方向固定于连接座(192)上，在连接座(192)上设有轴孔，安装螺钉(191)螺纹连接在连接座(192)的侧壁上，且安装螺钉(191)的一端伸于所述轴孔内；所述支撑单元(9)包括套管(91)、调节杆(92)、紧固螺钉(93)和支撑滚轮(94)，若干个所述套管(91)通过螺钉固定连接在连接座(192)的下端面上，调节杆(92)插接在套管(91)内，紧固螺钉(93)螺纹连接在套管(91)上，且紧固螺钉(93)的一端穿过套管并抵接在调节杆(92)上，支撑滚轮(94)转动连接在调节杆(92)上，且支撑滚轮(94)与搅拌桶(8)的内壁相触接。...

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌上料结构，其特征在于：包括安装底板(11)、安装板(12)、搅拌电机(13)、套筒(14)、立柱(15)、定位螺钉(16)、搅拌轴(18)、搅拌叶(19)、搅拌桶(8)、支撑单元(9)、蠕动泵(21)、软管(22)、硬管(23)、滚筒(24)和毛刷(25)，所述搅拌桶(8)置于安装底板(11)上，两根立柱(15)垂直固定于安装底板(11)上，且两根立柱(15)对称位于搅拌桶(8)的两侧，两套筒(14)分别套设在两立柱(15)上，安装板(12)的两端固定于两套筒(14)上，且安装板(12)的下端插接于搅拌桶(8)上，定位螺钉(16)螺纹连接在套筒(14)上，且一端穿过套筒并抵接于立柱(15)上，搅拌电机(13)固定于安装板(12)上，且搅拌电机(13)的输出轴与搅拌轴(18)固定连接，搅拌轴(18)伸于搅拌桶(8)内；搅拌叶(19)和支撑单元(9)上下分层固定在搅拌轴(18)上，且支撑单元(9)滚动支撑于搅拌桶(8)的内壁上；蠕动泵(21)的进液端与搅拌桶(8)相连通，出液端与软管(22)密封连接，软管(22)与硬管(23)密封连接，在硬管(23)上设有若干出液孔，滚筒(24)套设于硬管(23)上，且硬管(23)上的出液孔位于滚筒(24)内侧，毛刷(25)套设于滚筒(24)上；所述搅拌叶(19)包括安装螺钉(191)、连接座(192)和第二搅拌片(193)，若干个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红梅，
申请(专利权)人：南京市溧水区鑫龙涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32