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一种多功能真空浸油设备制造技术

技术编号:17604350 阅读:107 留言:0更新日期:2018-04-03 23:03
本发明专利技术涉及一种新型的多功能真空浸油设备,属于模拟真空干燥浸油的试验设备技术领域。该设备包括真空泵(21)、真空罐(23)、油箱(3)和PLC自动控制系统(15);所述真空泵(21)设置在箱体外部,所述真空泵(21)与真空罐(23)之间通过排气管(17)相连,所述排气管(17)上设置电磁阀门(19)以及冷井;所述油箱(3)设置在箱体上部,油箱(3)与真空罐(23)之间通过连通管(29)相连,所述连通管(29)上设置放油阀门;所述PLC自动控制系统(15)和真空罐温控仪(8)、油箱温控仪(9)以及真空仪(12)连接。本发明专利技术可实现绝缘材料真空干燥和浸油过程,设备可在目标温度和气压下长期稳定运行;同时,设备结构合理,安全可靠,操作方便简单,工作效率高,性能优良。

A multifunctional vacuum oil immersion equipment

【技术实现步骤摘要】
一种多功能真空浸油设备
本专利技术属于模拟真空干燥浸油的试验设备
,涉及一种新型的多功能真空浸油设备。
技术介绍
变压器作为电力变换和传送的重要设备,对绝缘性能要求很高,绝缘状态是否良好直接影响了变压器能否正常工作,目前投入运行的变压器种类主要为油浸式变压器,其内部主绝缘主要采用油浸式绝缘材料,所以研究油浸绝缘纸/纸板的绝缘性能具有重大的工程意义。油浸绝缘材料的制备过程是先对绝缘材料进行真空干燥,然后在真空环境下进行浸油过程。因为浸油与否,不同浸油环境,以及不同水分含量等不同条件均会对绝缘材料的电气性能,绝缘能力以及机械性能产生很大的影响,所以为了保证实验室研究的可行性和科学性首先需要按工艺流程,在保证足够精度的情况下制备所需的试验样品。目前国内外的真空浸油设备均不能很好的同时实现真空干燥和浸油过程,且具有不能单独对油箱加热,浸油速度不可控,浸油方式不理想等缺点。因此,目前急需一种浸油设备,能够很好地实现真空干燥和浸油过程,且具有能够对油箱单独加热,实现浸油速度可控,浸油方式合理等功能。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种多功能真空浸油设备,该设备能够实现不同材料本文档来自技高网...
一种多功能真空浸油设备

【技术保护点】
一种多功能真空浸油设备,其特征在于:包括真空泵、真空罐、油箱和PLC自动控制系统;所述真空泵设置在箱体外部,所述真空泵与真空罐之间通过排气管相连,所述排气管上设置电磁阀门以及冷井;所述油箱设置在箱体上部,油箱与真空罐之间通过连通管相连,所述连通管上设置放油阀门,所述连通管的出油口设置在真空罐内的上部,通过放油调速开关能控制放油流速,防止出现喷射现象;所述PLC自动控制系统和真空罐温控仪、油箱温控仪以及真空仪连接;所述真空罐内设置温度传感器和压力传感器,温度传感器与PLC自动控制系统的输入端连接,PLC自动控制系统的输出端与真空罐温控仪连接;压力传感器与PLC自动控制系统输入端连接,PLC自动控...

【技术特征摘要】
1.一种多功能真空浸油设备,其特征在于:包括真空泵、真空罐、油箱和PLC自动控制系统;所述真空泵设置在箱体外部,所述真空泵与真空罐之间通过排气管相连,所述排气管上设置电磁阀门以及冷井;所述油箱设置在箱体上部,油箱与真空罐之间通过连通管相连,所述连通管上设置放油阀门,所述连通管的出油口设置在真空罐内的上部,通过放油调速开关能控制放油流速,防止出现喷射现象;所述PLC自动控制系统和真空罐温控仪、油箱温控仪以及真空仪连接;所述真空罐内设置温度传感器和压力传感器,温度传感器与PLC自动控制系统的输入端连接,PLC自动控制系统的输出端与真空罐温控仪连接;压力传感器与PLC自动控制系统输入端连接,PLC自动控制系统输出端与真空仪、真空泵控制开关连接;所述油箱内设置温度传感器和液位检测浮球,温度传感器与PLC自动控制系统输入端连接,液位检测浮球与PLC自动控制系统输入端连接,PLC自动控制系统输出端与油箱温控仪连接;所述真空罐内的温度传感器能够检测真空罐内的温度,并通过真空罐温控仪实时调节真空罐内温度;压力传感器能检测真空罐与大气压压强差,并通过真空仪实现调节真空罐内气压;所述油箱内温度传感器内检测油箱内温度,并通过油箱温控仪实时调节油箱内温度,液面检测浮球用于检测低液位,通过油箱温控仪实现低液位报警功能;所述真空罐与真空泵之间还设置有电磁阀门和冷井;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丽君李金忠高竣彭攀赵学童刘骁李剑孙伟栋杜永永赵志刚申泽军
申请(专利权)人:重庆大学
类型:发明
国别省市:重庆,50

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