一种变频器用散热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种变频器用散热器，其特征在于，该高变频器用散热器包括变频器，变频器外壳，智能化操作面板，出气口，除尘装置，散热孔，散热风扇，锁母，温度传感器，吸热板和散热框架。所述的变频器处于变频器外壳的内部；所述的吸热板以焊接的形式焊接在散热框架的底部；所述的散热风扇上端的锁母采用反丝固定；所述的散热框架上方设有散热风扇；所述的散热风扇设置为左右两个；所述的散热风扇内侧设有温度传感器。本实用新型专利技术通过智能化操作面板、除尘装置、温度传感器和吸热板的设置，避免了散热器开机就运行，造成的电能浪费，提高了散热器智能化控制水平，避免了散热器发生灰尘堆积，进一步提高了散热器使用效果和寿命。

A type of radiator for the radiator

【技术实现步骤摘要】
一种变频器用散热器
本技术属于工业机械设备领域，尤其涉及一种变频器用散热器。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。而现有技术中的变频器易拔包括变频器本体以及散热器。而现有技术的采用变频器通电就运行的控制，热量散发完毕后有大量的灰尘留在散热风扇上。现有的变频器用散热器，导致电能的大量地浪费。另外，散热风扇上的灰尘易造成散热不完全，以致缩减了散热器的使用寿命，此外，现有设备还存在散热器工作状态不能直观的观察，功能单一的缺点。因此，专利技术一种变频器用散热器显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种变频器用散热器，以解决但是现有变频器用散热器存在的易发生灰尘堆积，影响散热器使用效果和寿命，电能浪费严重，智能化程度不高问题。一种变频器用散热器，其特征在于，该高变频器用散热器包括变频器，变频器外壳，智能化操作面板，出气口，除尘装置，散热孔，散热风扇，锁母，温度传感器，吸热板和散热框架。所述的变频器处于变频器外壳的内部；所述的吸热板以焊接的形式焊接在散热框架的底部；所述的散热风扇上端的锁母采用反丝固定；所述的散热框架上方设有散热风扇；所述的散热风扇设置为左右两个；所述的散热风扇内侧设有温度传感器；所述的变频器外壳顶部设有出气口；所述的散热器处于变频器的上侧；所述的变频器外壳顶部设置有出气口；所述的变频器外壳正面设有智能化操作面板。所述的除尘装置，包括积尘盒，积尘盒把手，静电块。所述的积尘盒把手设置在积尘盒外侧，所述的静电块在积尘盒内部。所述的智能化操作面板，包括红灯，黄灯，绿灯复位键和显示屏，所述的显示屏设置在黄灯的上部，所述的复位键设置在黄灯下部。所述的温度传感器具体采用PT100型传感器。所述的吸热板具体采用铝制式插片结构，使得清理灰尘方便。所述的散热风扇具体采用超静音四翅风扇不锈钢材料。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种变频器用散热器广泛应用于工业机械
同时，本技术的有益效果为：1、本技术通过智能化操作面板的设置，用户可以通过智能化操作面板观察散热器的工作状态，可进行复位操作实现了智能化控制。2、本技术通过温度传感器的设置，传感器可根据温度来控制散热风扇电机的电压，从而实现节能有效的散热功能，大大降低了成本。3、本技术通过除尘装置的设置，可将灰尘吸附在静电块上，然后经过除尘装置来清理灰尘，进一步提高了散热器使用效果和寿命。附图说明图1是本技术的安装位置和结构示意图。图2是本技术除尘装置结构示意图。图3是本使用新型智能化操作面板结构示意图。图中：1-变频器，2-变频器外壳，3-智能化操作面板，31-红灯，32-黄灯，33-绿灯，34-复位键，35-显示屏，4-出气口，5-除尘装置，51-积尘盒，52-积尘盒把手，53-静电块，6-散热孔，7-散热风扇，8-锁母，9-温度传感器，10-吸热板，11-散热框架具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种变频器用散热器，其特征在于，该变频器用散热器包括变频器1，变频器外壳2，智能化操作面板3，出气口4，除尘装置5，散热孔6，散热风扇7，锁母8，温度传感器9，吸热板10和散热框架11。所述的变频器1处于变频器外壳2的内部；所述的吸热板10以焊接的形式焊接在散热框架11的底部；所述的散热风扇7上端的锁母8采用反丝固定；所述的散热框架11上方设有散热风扇7；所述的散热风扇7设置为左右两个；所述的散热风扇7内侧设有温度传感器9；所述的变频器外壳2顶部设有出气口4；所述的散热孔6处于变频器1的上侧；所述的变频器外壳2顶部设置有出气口4；所述的变频器外壳2正面设有智能化操作面板3。所述的除尘装置5，包括积尘盒51，积尘盒把手52，静电块53。所述的积尘盒把手52设置在积尘盒51外侧，所述的静电块53在积尘盒51内部。所述的智能化操作面板3，红灯31，黄灯32，绿灯33复位键34和显示屏35，所述的显示屏35设置在黄灯32的上部，所述的复位键34设置在黄灯32下部。所述的温度传感器9具体采用PT100型传感器。所述的吸热板10具体采用铝制式插片结构，使得清理灰尘方便。所述的散热风扇7具体采用超静音四翅风扇不锈钢材料。工作原理本技术中用户可在智能化操作面板上观察散热器的工作状态，本技术在智能化操作面板上设置了红灯31，黄灯32，绿灯33，复位键34和显示屏35，红灯31亮证明散热器处于休眠状态，黄灯32亮证明散热器处于故障状态，绿灯33亮证明散热器处于运行状态。当黄灯32亮时可用复位键34对故障进行复位，显示屏35更能直观的了解变频器1内的运行温度；当变频器1进入工作状态，本新型采取的PT100型温度传感器9会对变频器1内部的温度进行感控，当温度升高时，PT100型温度传感器9可控制散热风扇7的驱动电机的电压，使散热风扇7加速运转，有效的将变频器1的热量排除；同时静电块53的设置可将悬浮的微尘颗粒吸附，用户可以通过除尘装置5来清理灰尘，避免了因灰尘较多而造成散热不彻底和导致灰尘堆积使散热风扇7超负荷运行，此外吸热板10的设置是取用的铝制板材，充分发挥了吸热快和散热快的优点，进一步提高了散热效果。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频器用散热器，其特征在于，该变频器用散热器包括变频器(1)，变频器外壳(2)，智能化操作面板(3)，出气口(4)，除尘装置(5)，散热孔(6)，散热风扇(7)，锁母(8)，温度传感器(9)，吸热板(10)和散热框架(11)，所述的变频器(1)处于变频器外壳(2)的内部；所述的吸热板(10)以焊接的形式焊接在散热框架(11)的底部；所述的散热风扇(7)上端的锁母(8)采用反丝固定；所述的散热框架(11)上方设有散热风扇(7)；所述的散热风扇(7)设置为左右两个；所述的散热风扇(7)内侧设有温度传感器(9)；所述的变频器外壳(2)顶部设有出气口(4)；所述的散热孔(6)处于变频器(1)的上侧；所述的变频器外壳(2)顶部设置有出气口(4)；所述的变频器外壳(2)正面设有智能化操作面板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种变频器用散热器，其特征在于，该变频器用散热器包括变频器(1)，变频器外壳(2)，智能化操作面板(3)，出气口(4)，除尘装置(5)，散热孔(6)，散热风扇(7)，锁母(8)，温度传感器(9)，吸热板(10)和散热框架(11)，所述的变频器(1)处于变频器外壳(2)的内部；所述的吸热板(10)以焊接的形式焊接在散热框架(11)的底部；所述的散热风扇(7)上端的锁母(8)采用反丝固定；所述的散热框架(11)上方设有散热风扇(7)；所述的散热风扇(7)设置为左右两个；所述的散热风扇(7)内侧设有温度传感器(9)；所述的变频器外壳(2)顶部设有出气口(4)；所述的散热孔(6)处于变频器(1)的上侧；所述的变频器外壳(2)顶部设置有出气口(4)；所述的变频器外壳(2)正面设有智能化操作面板(3)。2.如权利要求1所述的一种变频器用散...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春卉，
申请(专利权)人：天津市金博阳热传电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12