一种高功率锂锰扣式电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高功率锂锰扣式电池，属于扣式电池技术领域。包括正极盖(1)、负极盖(2)和设于正极盖(1)与负极盖(2)之间形成的密封腔体内的正极片(6)、隔膜(7)、负极片(8)与电解液(4)；负极片(8)的反面部分或者全部敷设有集流网(9)，正极片(6)、隔膜(7)与反面敷设有集流网(9)的负极片(8)依次叠放构成长条形电池芯后折叠构成与密封腔体配合的矩形电池芯(3)；矩形电池芯(3)靠近正极盖(1)的一侧为正极片(6)，其另一侧为敷设有集流网(9)的负极片(8)；正极片(6)为湿法生产的锰电极且折叠处设有折痕(10)，正极盖(1)内侧设有与矩形电池芯(3)配合的集流片(5)。

A high power lithium manganese buckle battery

The utility model discloses a high power lithium manganese buckle battery, which belongs to the technical field of buckle type battery. \u5305\u62ec\u6b63\u6781\u76d6(1)\u3001\u8d1f\u6781\u76d6(2)\u548c\u8bbe\u4e8e\u6b63\u6781\u76d6(1)\u4e0e\u8d1f\u6781\u76d6(2)\u4e4b\u95f4\u5f62\u6210\u7684\u5bc6\u5c01\u8154\u4f53\u5185\u7684\u6b63\u6781\u7247(6)\u3001\u9694\u819c(7)\u3001\u8d1f\u6781\u7247(8)\u4e0e\u7535\u89e3\u6db2(4)\uff1b\u8d1f\u6781\u7247(8)\u7684\u53cd\u9762\u90e8\u5206\u6216\u8005\u5168\u90e8\u6577\u8bbe\u6709\u96c6\u6d41\u7f51(9)\uff0c\u6b63\u6781\u7247(6)\u3001\u9694\u819c(7)\u4e0e\u53cd\u9762\u6577\u8bbe\u6709\u96c6\u6d41\u7f51(9)\u7684\u8d1f\u6781\u7247(8)\u4f9d\u6b21\u53e0\u653e\u6784\u6210\u957f\u6761\u5f62\u7535\u6c60\u82af\u540e\u6298\u53e0\u6784\u6210\u4e0e\u5bc6\u5c01\u8154\u4f53\u914d\u5408\u7684\u77e9\u5f62\u7535\u6c60\u82af(3)\uff1b\u77e9\u5f62\u7535\u6c60\u82af(3)\u9760\u8fd1\u6b63\u6781\u76d6(1)\u7684\u4e00\u4fa7\u4e3a\u6b63\u6781\u7247(6)\uff0c\u5176\u53e6\u4e00\u4fa7\u4e3a\u6577\u8bbe\u6709\u96c6\u6d41\u7f51(9)\u7684\u8d1f\u6781\u7247(8)\uff1b\u6b63\u6781\u7247(6)\u4e3a\u6e7f\u6cd5\u751f\u4ea7\u7684\u9530\u7535\u6781\u4e14\u6298\u53e0\u5904\u8bbe\u6709\u6298\u75d5(10)\uff0c\u6b63\u6781\u76d6(1)\u5185\u4fa7\u8bbe\u6709\u4e0e\u77e9\u5f62\u7535\u6c60\u82af(3)\u914d\u5408\u7684\u96c6\u6d41\u7247(5)\u3002

【技术实现步骤摘要】
一种高功率锂锰扣式电池
本技术属于扣式电池
，特别涉及一种高功率锂锰扣式电池，该电池结合了扣式电池与软包电池的优点。
技术介绍
近年来，电子产品的发展非常迅速，其产品的多样化，应用领域越来越广，许多电子产品为了方便顾客使用，对所用电池的容量、体积和输出功率都提出了很高的要求，正朝着便携式的趋势发展，为满足市场需求，开发新的超高功率电池势在必行。而目前市场上的扣式电池其连续放电电流小、输出功率低；而软包电池又因为体积过大、机械强度差和安全性不高等因素，均无法满足市场需求。因此，需要开发一种超高功率锂锰扣式电池来代替传统的扣式电池和软包电池，从而解决上述几个难题。本技术开发了一种新型超高功率锂锰扣式电池，在不影响扣式电池整体尺寸的情况下，通过将正极片、负极片和隔膜改为折叠式并增加部分结构和采用特殊的折叠方式，使得电池在小的空间内仍然具有较多的活性物质，而且电池的内部的反应也能够正常进行，从而在保证电池的容量的同时还提升了输出功率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高功率锂锰扣式电池，该电池通过将正极片、负极片和隔膜改为折叠式并增加部分结构和采用特殊的折叠方式，使其能结合纽扣电池与软包电池的优点；不但控制电池的整体尺寸解决了现在普通软包电池体积过大的问题，还解决了传统扣式电池放电电流小、输出功率不足的问题。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种高功率锂锰扣式电池，该电池包括正极盖1、负极盖2和设于正极盖1与负极盖2之间形成的密封腔体内的正极片6、隔膜7、负极片8与电解液4；所述负极片8的反面部分或者全部敷设有集流网9，所述正极片6、隔膜7与反面敷设有集流网9的负极片8依次叠放构成长条形电池芯后折叠构成与密封腔体配合的矩形电池芯3；所述矩形电池芯3设于密封腔体内，其靠近正极盖1的一侧为正极片6，其另一侧为敷设有集流网9的负极片8；所述正极片6为湿法生产的锰电极且折叠处设有折痕10，所述正极盖1内侧设有与矩形电池芯3一侧配合的集流片5。其中，本技术实施例中的扣式电池为圆形，所述矩形电池芯3为正方形且其四个角顶靠在密封腔体的内壁上或位于密封腔体的内壁的相邻内侧。具体地，本技术实施例中的正极片6为矩形，其厚度为0.20mm-0.40mm，其被预定宽度的折痕10分隔为2n+1+1片正方形的子正极片11。进一步地，本技术实施例中的正极片6以二氧化锰、石墨和聚四氟乙烯乳液为原料，以乙醇为溶剂，通过碾压机滚压成型得到，并由激光打印机打印折痕10。具体地，本技术实施例中的隔膜7为矩形，其材质为纤维，其厚度为0.06mm-0.15mm。具体地，本技术实施例中的负极片8为矩形，其材质为锂，其厚度为0.08mm-0.15mm。具体地，本技术实施例中的集流网9的材质为铜，所述集流片5的材质与正极盖1相同并焊接在正极盖1的内侧上，所述矩形电池芯3靠近正极盖1的一侧为一片子正极片11，所述集流片5与子正极片11配合接触。具体地，本技术实施例中的长条形电池芯按2n+1:2n片子正极片11以折痕10正向折叠将集流网9覆盖，重叠部分的电池芯以折痕10进行n次正向折叠至一侧为单片子正极片11构成电池芯的正极并将非重叠部分以折痕10反向折叠构成电池芯的负极。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种高功率锂锰扣式电池，通过设计一种易于折叠的正极片、负极片和隔膜，一方面让电池在现有体积内能够容纳更多的活性物质，装配时，先使折叠正极、负极、隔膜形成一个整体，然后和负极盖成为一体，最后注入电解液，盖上正极盖，完成整个装配过程。另一方面与传统软包电池相比，该工艺制作出的扣式电池机械强度较高，安全性能好，设计尺寸更灵活，能满足众多客户的需求；与普通扣式电池相比，正极、负极、隔膜经过折叠后生产的新型超高功率扣式电池不仅提升了电池的电性能，提高了其输出功率，其应用范围也得到了拓展。附图说明图1是本技术实施例提供的高功率锂锰扣式电池的结构示意图；图2是本技术实施例提供的高功率锂锰扣式电池的局部放大图；图3是本技术实施例提供的矩形电池芯与密封腔体组合的结构示意图；图4是本技术实施例提供的正极片的结构示意图；图5是实施例2中的矩形电池芯第一次折叠的结构示意图；图6是实施例2中的矩形电池芯第二次折叠的结构示意图；图7是实施例2中的矩形电池芯第三次折叠的结构示意图；图8是实施例3中的矩形电池芯第一次折叠的结构示意图；图9是实施例3中的矩形电池芯第二次折叠的结构示意图；图10是实施例3中的矩形电池芯第三次折叠的结构示意图；图11是实施例3中的矩形电池芯第四次折叠的结构示意图；图12是现有的纽扣电池的脉冲放电曲线图；图13是本技术实施例提供的纽扣电池的脉冲放电曲线图。图中：1正极盖、2负极盖、3矩形电池芯、4电解液、5集流片、6正极片、7隔膜、8负极片、9集流网、10折痕、11子正极片。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1-11，本技术实施例提供了一种高功率锂锰扣式电池，该电池包括正极盖1、负极盖2和设于正极盖1与负极盖2之间形成的密封腔体内的正极片6、隔膜7、负极片8与电解液4等。前述结构与现有的纽扣电池基本相同，不同之处在于：本实施例中的负极片8的反面部分或者全部敷设有集流网9，优选为部分，集流网9不但能提高负极片8的导电性保证反应进行，还可以使负极片8具有柔韧性以便于折叠。其中，正极片6、隔膜7与反面敷设有集流网9的负极片8依次叠放构成长条形电池芯后折叠（要求每次折叠后相接触面极性相同，完全折叠后两侧的极性相反，每次折叠对齐使矩形电池芯3为长方体形结构）构成与密封腔体配合的矩形电池芯3，隔膜7设于负极片8的正面，正极片6、隔膜7与负极片8的长度与宽度相互配合。矩形电池芯3设于密封腔体内（最大限度地填充密封腔体以增加活性物质），其靠近正极盖1的一侧（如图1所示的上表面，为电池芯的正极）为正极片6，其另一侧（如图1所示的下表面，为电池芯的负极）为敷设有集流网9的负极片8，集流网9与负极盖2接触。正极片6为湿法生产的锰电极且折叠处设有折痕10，湿法生产的猛电极配合集流网使其具有柔韧性便于折叠，折痕进一步使正极片6可折叠（隔膜7、负极片8和集流网9均具有一定的延展性则不需要设置折痕）。正极盖1内侧设有与矩形电池芯3一侧配合的集流片5用于提高导电性能，其具体是与矩形电池芯3的正极侧配合的矩形片。矩形电池芯3与密封腔体之间填充有电解液4。其中，参见图1-3，本技术实施例中的扣式电池为圆形，即正极盖1和负极盖2均与圆形，其材质可以为SUS430。矩形电池芯3为正方形（当然其也可以为长宽不等的矩形，相应地子正极片11为长宽不等的矩形片）且其四个角顶靠在密封腔体的内壁上或位于密封腔体的内壁的相邻内侧以最大填充密封腔体。具体地，参见图4，本技术实施例中的正极片6为矩形，其厚度较薄使其便于折叠，其厚度具体为0.20mm-0.40mm，其被预定宽度（根据折叠次数、折叠方向等确定）的折痕10（数量为2n）分隔为2n+1+1片正方形且大小相同的子正极片11，矩形电池芯3每层含一片子正极片11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高功率锂锰扣式电池，包括正极盖(1)、负极盖(2)和设于正极盖(1)与负极盖(2)之间形成的密封腔体内的正极片(6)、隔膜(7)、负极片(8)与电解液(4)；其特征在于，所述负极片(8)的反面部分或者全部敷设有集流网(9)，所述正极片(6)、隔膜(7)与反面敷设有集流网(9)的负极片(8)依次叠放构成长条形电池芯后折叠构成与密封腔体配合的矩形电池芯(3)；所述矩形电池芯(3)设于密封腔体内，其靠近正极盖(1)的一侧为正极片(6)，其另一侧为敷设有集流网(9)的负极片(8)；所述正极片(6)为湿法生产的锰电极且折叠处设有折痕(10)，所述正极盖(1)内侧设有与矩形电池芯(3)一侧配合的集流片(5)。

【技术特征摘要】
1.一种高功率锂锰扣式电池，包括正极盖(1)、负极盖(2)和设于正极盖(1)与负极盖(2)之间形成的密封腔体内的正极片(6)、隔膜(7)、负极片(8)与电解液(4)；其特征在于，所述负极片(8)的反面部分或者全部敷设有集流网(9)，所述正极片(6)、隔膜(7)与反面敷设有集流网(9)的负极片(8)依次叠放构成长条形电池芯后折叠构成与密封腔体配合的矩形电池芯(3)；所述矩形电池芯(3)设于密封腔体内，其靠近正极盖(1)的一侧为正极片(6)，其另一侧为敷设有集流网(9)的负极片(8)；所述正极片(6)为湿法生产的锰电极且折叠处设有折痕(10)，所述正极盖(1)内侧设有与矩形电池芯(3)一侧配合的集流片(5)。2.根据权利要求1所述的高功率锂锰扣式电池，其特征在于，所述扣式电池为圆形，所述矩形电池芯(3)为正方形且其四个角顶靠在密封腔体的内壁上或位于密封腔体的内壁的相邻内侧。3.根据权利要求2所述的高功率锂锰扣式电池，其特征在于，所述正极片(6)为矩形，其厚度为0.20mm-0.40mm，其被预定宽度的折痕(10)分隔为2n+1+1片正方形的子正极片(11)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻忠元，王建，官守敏，许杰康，
申请(专利权)人：宜昌力佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42