一种动力电池回收用拆解装置制造方法及图纸

技术编号:17600182 阅读:20 留言:0更新日期:2018-03-31 12:30
本发明专利技术涉及电池回收附属装置的技术领域,特别是涉及一种动力电池回收用拆解装置,其提高拆解的工作效率,提高使用可靠性;并且拆解精准,不会对退役电池内部的金属等造成损坏,保证其内部金属等可正常回收再利用;同时可以防止动力电池拆解过程中产生的有毒气体和废液对工人造成伤害的情况,提高安全性;包括拆解箱和传送装置,拆解箱内设置有工作腔,并在工作腔的内顶壁上设置有激光切割器,激光切割器的底部输出端设置有激光头,拆解箱的左端和右端分别设置有入口和出口,传送装置的右端自拆解箱左端的入口进入工作腔内并由出口伸出至拆解箱的右端,传送装置顶端等间距设置有多组固定装置,还包括废气箱、废液箱、连通管和抽风机。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池回收用拆解装置
本专利技术涉及电池回收附属装置的
,特别是涉及一种动力电池回收用拆解装置。
技术介绍
众所周知,动力电池以其优越的性能已成为电动汽车的主要动力电源之一,当动力电池只能充满原有电量的80%时,就不适合在电动汽车上使用了,需要对动力电池进行梯次利用或者拆解回收,动力电池的回收利用一方面可以减少其对环境的污染,另一方面还可以得到大量的珍贵资源,如铜、铝、镍、钴、锂等,动力电池回收用拆解装置是一种用于对退役电池进行拆解,方便对其电解液和珍贵金属资源进行回收的辅助装置,其在环保、电池回收等领域中得到了广泛的使用;现有的动力电池回收用拆解装置包括工作台和拆卸工具;现有的动力电池回收用拆解装置使用时,将退役电池置于工作台上,通过拆卸工具手动对退役电池进行拆解;现有的动力电池回收用拆解装置使用中发现,手动拆解的工作效率较低,不适合大批量的拆解,导致使用性较低;并且工人通过拆解工具手动拆解使容易对退役电池内部的金属等造成损坏,导致有些金属无法正常回收再利用;同时动力电池在拆解过程中会产生一定的有毒气体和废液,人工操作存在一定的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种提高拆解的工作效率,提高使用可靠性;并且拆解精准,不会对退役电池内部的金属等造成损坏,保证其内部金属等可正常回收再利用;同时可以防止动力电池拆解过程中产生的有毒气体和废液对工人造成伤害的情况,提高安全性的动力电池回收用拆解装置。本专利技术的一种动力电池回收用拆解装置,包括拆解箱和传送装置,所述拆解箱内设置有工作腔,并在工作腔的内顶壁上设置有激光切割器,所述激光切割器的底部输出端设置有激光头,所述激光头的底部输出端竖直向下,拆解箱的左端和右端分别设置有入口和出口,所述传送装置的右端自拆解箱左端的入口进入工作腔内并由出口伸出至拆解箱的右端;所述传送装置包括两条传送链和安装在两条传送链之间的金属网,并在金属网顶端等间距设置有多组固定装置,所述固定装置包括前固定板、后固定板、前限位板、后限位板、前螺纹杆、前螺纹管、后螺纹杆和后螺纹管,所述前固定板和后固定板前后相对安装在金属网的顶端,并在前固定板和后固定板的中部分别设置有前通孔和后通孔,所述前固定孔和后通孔内分别固定安装有前滚珠轴承和后滚珠轴承,所述前螺纹管的后端自前固定板的前端穿过前滚珠轴承至前固定板的后端,所述前螺纹杆的后端与前限位板的前端中部连接前螺纹杆的前端插入并螺装至前螺纹管的后端内部,所述后螺纹管的前端自后固定板的后端穿过后滚珠轴承至后固定板的前端,所述后螺纹杆的前端与后限位板的后端中部连接,后螺纹杆的后端插入并螺装至后螺纹管的前端内部,所述前限位板和后限位板的底端均与金属网的顶端接触;还包括废气箱、废液箱、连通管和抽风机,所述废气箱和抽风机均安装在拆解箱的顶端,抽风机的底部输入端自拆解箱的顶端伸入至工作腔内,抽风机的右侧输出端自废气箱的左端底部伸入至废气箱内,所述废气箱的内部横向设置有活性炭吸附体,废气箱的顶端设置有排气孔,所述拆解箱的底端设置有支腿,所述连通管的顶端自拆解箱的底端伸入至工作腔内,连通管的底端与废液箱的顶端连通,所述拆解箱的内部设置有四组导流板,所述四导流板的一端分别与工作腔的左侧壁、右侧壁、前侧壁和右侧壁连接,四组导流板的另一端向下倾斜并与连通管顶端的左侧、右侧、前侧和后侧连接。本专利技术的一种动力电池回收用拆解装置,还包括弹性金属丝,所述前固定板和后固定板的底端均通过弹性金属丝与金属网的顶端连接。本专利技术的一种动力电池回收用拆解装置,还包括喷淋管和水泵,所述水泵安装在拆解箱顶端右侧,所述喷淋管的底端连通设置有喷淋头,喷淋管顶端自工作腔内穿过拆解箱顶壁伸出至工作腔外并与水泵的底部输出端连通,水泵的输入端与外部水源连通。本专利技术的一种动力电池回收用拆解装置,所述废气箱的前侧壁上设置有取放口,并在取放口处设置有门板,所述门板与废气箱的前侧壁通过铰链连接,所述取放口正对活性炭吸附体。本专利技术的一种动力电池回收用拆解装置,所述废液箱的前侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,所述观察孔与废液箱内部相通。本专利技术的一种动力电池回收用拆解装置,所述连通管上设置有闸板,连通管的底端与废液箱顶端可拆卸连接,废液箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有滑轮组。本专利技术的一种动力电池回收用拆解装置,所述入口处和出口处均设置有挡帘。与现有技术相比本专利技术的有益效果为:通过上述设置,通过将退役的动力电池置于传送装置上,传送装置将动力电池自入口传送至工作腔内,激光切割器通过激光头发出激光对动力电池进行拆解,提高拆解的工作效率,提高使用可靠性;根据待切割动力电池的尺寸,通过手动转动前螺纹管和后螺纹管来移动前限位板和后限位板,使前限位板和后限位板分别与动力电池的前端和后端进行限位固定,从而对动力电池进行进准的定位,提高拆解精准,不会对退役电池内部的金属等造成损坏,保证其内部金属等可正常回收再利用;通过抽风机将工作腔内拆解过程中产生的有毒气体抽送至废气箱内,废气箱内的活性炭吸附体对有毒物质进行吸附,拆解过程中产生的废液自导流板经连通管进入废液箱内,通过对有毒气体和废液进行收集处理,可以防止动力电池拆解过程中产生的有毒气体和废液对工人造成伤害的情况,提高安全性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的俯视结构示意图;附图中标记:1、拆解箱;2、传送装置;3、激光切割器;4、激光头;5、入口;6、传送链;7、金属网;8、前固定板;9、后固定板;10、前限位板;11、后限位板;12、前螺纹杆;13、前螺纹管;14、后螺纹杆;15、后螺纹管;16、前滚珠轴承;17、后滚珠轴承;18、废气箱;19、废液箱;20、连通管;21、抽风机;22、活性炭吸附体;23、排气管;24、支腿;25、导流板;26、喷淋管;27、水泵;28、喷淋头;29、门板;30、透明挡板;31、闸板;32、滑轮组;33、挡帘。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。如图1至图2所示,本专利技术的一种动力电池回收用拆解装置,包括拆解箱1和传送装置2,拆解箱内设置有工作腔,并在工作腔的内顶壁上设置有激光切割器3,激光切割器的底部输出端设置有激光头4,激光头的底部输出端竖直向下,拆解箱的左端和右端分别设置有入口5和出口,传送装置的右端自拆解箱左端的入口进入工作腔内并由出口伸出至拆解箱的右端;传送装置包括两条传送链6和安装在两条传送链之间的金属网7,并在金属网顶端等间距设置有多组固定装置,固定装置包括前固定板8、后固定板9、前限位板10、后限位板11、前螺纹杆12、前螺纹管13、后螺纹杆14和后螺纹管15,前固定板和后固定板前后相对安装在金属网的顶端,并在前固定板和后固定板的中部分别设置有前通孔和后通孔,前固定孔和后通孔内分别固定安装有前滚珠轴承16和后滚珠轴承17,前螺纹管的后端自前固定板的前端穿过前滚珠轴承至前固定板的后端,前螺纹杆的后端与前限位板的前端中部连接前螺纹杆的前端插入并螺装至前螺纹管的后端内部,后螺纹管的前端自后固定板的后端穿过后滚珠轴承至后固定板的前端,后螺纹杆的前端与后限位板的后端中部连接,后螺纹杆的后本文档来自技高网...
一种动力电池回收用拆解装置

【技术保护点】
一种动力电池回收用拆解装置,其特征在于,包括拆解箱(1)和传送装置(2),所述拆解箱(1)内设置有工作腔,并在工作腔的内顶壁上设置有激光切割器(3),所述激光切割器(3)的底部输出端设置有激光头(4),所述激光头(4)的底部输出端竖直向下,拆解箱(1)的左端和右端分别设置有入口(5)和出口,所述传送装置(2)的右端自拆解箱(1)左端的入口(5)进入工作腔内并由出口伸出至拆解箱(1)的右端;所述传送装置(2)包括两条传送链(6)和安装在两条传送链(6)之间的金属网(7),并在金属网(7)顶端等间距设置有多组固定装置,所述固定装置包括前固定板(8)、后固定板(9)、前限位板(10)、后限位板(11)、前螺纹杆(12)、前螺纹管(13)、后螺纹杆(14)和后螺纹管(15),所述前固定板(8)和后固定板(9)前后相对安装在金属网(7)的顶端,并在前固定板(8)和后固定板(9)的中部分别设置有前通孔和后通孔,所述前固定孔和后通孔内分别固定安装有前滚珠轴承(16)和后滚珠轴承(17),所述前螺纹管(13)的后端自前固定板(8)的前端穿过前滚珠轴承(16)至前固定板(8)的后端,所述前螺纹杆(12)的后端与前限位板(10)的前端中部连接前螺纹杆(12)的前端插入并螺装至前螺纹管(13)的后端内部,所述后螺纹管(15)的前端自后固定板(9)的后端穿过后滚珠轴承(17)至后固定板(9)的前端,所述后螺纹杆(14)的前端与后限位板(11)的后端中部连接,后螺纹杆(14)的后端插入并螺装至后螺纹管(15)的前端内部,所述前限位板(10)和后限位板(11)的底端均与金属网(7)的顶端接触;还包括废气箱(18)、废液箱(19)、连通管(20)和抽风机(21),所述废气箱(18)和抽风机(21)均安装在拆解箱(1)的顶端,抽风机(21)的底部输入端自拆解箱(1)的顶端伸入至工作腔内,抽风机(21)的右侧输出端自废气箱(18)的左端底部伸入至废气箱(18)内,所述废气箱(18)的内部横向设置有活性炭吸附体(22),废气箱(18)的顶端设置有排气管(23),所述拆解箱(1)的底端设置有支腿(24),所述连通管(20)的顶端自拆解箱(1)的底端伸入至工作腔内,连通管(20)的底端与废液箱(19)的顶端连通,所述拆解箱(1)的内部设置有四组导流板(25),所述四导流板(25)的一端分别与工作腔的左侧壁、右侧壁、前侧壁和右侧壁连接,四组导流板(25)的另一端向下倾斜并与连通管(20)顶端的左侧、右侧、前侧和后侧连接。...

【技术特征摘要】
1.一种动力电池回收用拆解装置,其特征在于,包括拆解箱(1)和传送装置(2),所述拆解箱(1)内设置有工作腔,并在工作腔的内顶壁上设置有激光切割器(3),所述激光切割器(3)的底部输出端设置有激光头(4),所述激光头(4)的底部输出端竖直向下,拆解箱(1)的左端和右端分别设置有入口(5)和出口,所述传送装置(2)的右端自拆解箱(1)左端的入口(5)进入工作腔内并由出口伸出至拆解箱(1)的右端;所述传送装置(2)包括两条传送链(6)和安装在两条传送链(6)之间的金属网(7),并在金属网(7)顶端等间距设置有多组固定装置,所述固定装置包括前固定板(8)、后固定板(9)、前限位板(10)、后限位板(11)、前螺纹杆(12)、前螺纹管(13)、后螺纹杆(14)和后螺纹管(15),所述前固定板(8)和后固定板(9)前后相对安装在金属网(7)的顶端,并在前固定板(8)和后固定板(9)的中部分别设置有前通孔和后通孔,所述前固定孔和后通孔内分别固定安装有前滚珠轴承(16)和后滚珠轴承(17),所述前螺纹管(13)的后端自前固定板(8)的前端穿过前滚珠轴承(16)至前固定板(8)的后端,所述前螺纹杆(12)的后端与前限位板(10)的前端中部连接前螺纹杆(12)的前端插入并螺装至前螺纹管(13)的后端内部,所述后螺纹管(15)的前端自后固定板(9)的后端穿过后滚珠轴承(17)至后固定板(9)的前端,所述后螺纹杆(14)的前端与后限位板(11)的后端中部连接,后螺纹杆(14)的后端插入并螺装至后螺纹管(15)的前端内部,所述前限位板(10)和后限位板(11)的底端均与金属网(7)的顶端接触;还包括废气箱(18)、废液箱(19)、连通管(20)和抽风机(21),所述废气箱(18)和抽风机(21)均安装在拆解箱(1)的顶端,抽风机(21)的底部输入端自拆解箱(1)的顶端伸入至工作腔内,抽风机(21)的右侧输出端自废气箱(18)的左端底部伸入至废气箱(18)内,所述废气箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡元
申请(专利权)人:盐城黄海新能源开发运营有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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