一种有效降低运行噪音的空气能机组制造技术

本实用新型专利技术属于空气能热泵设备技术领域，提出了一种有效降低运行噪音的空气能机组，包括机箱，机箱内设置有压缩机，压缩机的上方设置有风扇，机箱内还设置有电控箱、冷热交换器、循环泵、四通阀，机箱外设置有风机盘管，压缩机通过四通阀与冷热交换器均连接，冷热交换器和循环泵连接，冷热交换器和循环泵与风机盘管均连接，机箱的顶部设置有波浪形消音板，波浪形消音板位于风扇的上方，波浪形消音板的上方设置有导风筒，导风筒的顶部设置有喇叭型出风口，且喇叭型出风口直径较大的一端朝外，压缩机的周围包裹有棉袄层，机箱的内壁上设置有消音棉，解决了现有空气能空调设备噪声较大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有效降低运行噪音的空气能机组
本技术属于空气能热泵设备
，涉及一种有效降低运行噪音的空气能机组。
技术介绍
空气能热泵主机在运行过程中，由于压缩机和风扇高速运行会产生噪声，在以前空气能热泵设备多是应用到工厂等比较嘈杂的环境中，因此噪声并没有得到人们太多的关注，由于目前“煤改电”的日益深入，空气能热泵设备越来越多走进家庭，噪声对用户的生活造成很大的干扰，尤其对于对声音敏感的用户，噪声的大小严重影响着产品性能，因此亟需一种噪声小的空气能热泵设备。
技术实现思路
本技术提出了一种有效降低运行噪音的空气能机组，解决了上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种有效降低运行噪音的空气能机组，包括：机箱，所述机箱内设置有压缩机，所述压缩机的上方设置有风扇，所述机箱内还设置有电控箱、冷热交换器、循环泵、四通阀，所述机箱外设置有风机盘管，所述压缩机通过所述四通阀与所述冷热交换器和所述风机盘管连接，所述冷热交换器和所述循环泵连接，所述冷热交换器和所述循环泵与所述风机盘管均连接，所述机箱的内部设置有波浪形消音板，所述波浪形消音板位于所述风扇的上方，所述波浪形消音板的上方设置有导风筒，所述导风筒的顶部设置有喇叭型出风口，且所述喇叭型出风口直径较大的一端朝外，所述压缩机的周围包裹有棉袄层，所述机箱的内壁上设置有波浪型消音板。作为进一步的技术方案，所述导风筒的高度为11cm。作为进一步的技术方案，所述棉袄层外设置有冲孔消音板，所述棉袄层上设置有若干个散热孔，所述散热孔和所述冲孔消音板上的冲孔间隔设置。作为进一步的技术方案，所述喇叭型出风口的四周呈弧形，且所述喇叭型出风口上设置有过滤网。作为进一步的技术方案，所述机箱底部的两侧均设置有L型支撑架，且两个所述L型支撑架的开口相对设置。与现有技术相比，本技术工作原理和有益效果为：1、本技术的空气能热泵设备与现有的空气能设备的运行原理相同，区别之处在于降噪的技术方案，空气能热泵设备噪声的来源有两个，其一是压缩机产生的噪声，其二是风扇产生的噪声，在压缩机的周围包裹有棉袄层，所述机箱的内壁上设置有消音棉，棉袄层和消音棉的相互配合将压缩机的噪声进行吸收和阻挡，防止刺耳的声音从压缩机传播到环境中，所述风扇的上方位于机箱的侧部设置有波浪形消音板，消音板设计为波浪板，增加气流与消音板的接触面积，并且在波浪板的空腔处给气流一个缓冲的过程，起到更好的消音效果，消除风扇产生的噪声，另外导风筒的顶部设置有喇叭型出风口，且所述喇叭型出风口直径较大的一端朝外，增大了气流流出时的流动空间，加速气流的流动，减少空气之间的摩擦，有效的削弱了噪声，整体设备的降噪技术的设计，将原有设备产生的65分贝降低到50分贝，将噪声减小到了不影响用户睡眠的水平。2、本技术中，导风筒的高度为11cm，原来的导风筒高度为7cm，加高了导风筒的高度，改变了风的流向，有效的降低了噪声的产生；棉袄层上设置有若干个散热孔，散热孔和所述冲孔消音板上的冲孔间隔设置，有效降噪的同时，起到了压缩机有效散热的作用；喇叭型出风口的四周呈弧形，使气流流通提供一个缓冲的过程，减少空气之间摩擦，降低噪声的产生，喇叭型出风口上设置有过滤网，避免灰尘的进入。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图中：1-机箱，2-压缩机，3-风扇，4-波浪形消音板，5-导风筒，6-喇叭型出风口，7-棉袄层，8-消音棉，9-冷热交换器，10-循环泵，11-四通阀，13-风机盘管，14-冲孔消音板，15-散热孔，16-过滤网，19-L型支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提出一种有效降低运行噪音的空气能机组，包括：机箱1，机箱1内设置有压缩机2，压缩机2的上方设置有风扇3，机箱1内还设置有电控箱、冷热交换器9、循环泵10、四通阀11，机箱1外设置有风机盘管13，压缩机2通过四通阀11与冷热交换器9连接，冷热交换器9和循环泵10连接，冷热交换器9和循环泵10与风机盘管13均连接，机箱1的顶部设置有波浪形消音板4，波浪形消音板4位于风扇3的上方，波浪形消音板4的上方设置有导风筒5，导风筒5的顶部设置有喇叭型出风口6，且喇叭型出风口6直径较大的一端朝外，压缩机2的周围包裹有棉袄层7，机箱1的内壁上设置有消音棉8。本实施例的空气能热泵设备与现有的空气能设备的运行原理相同，区别之处在于降噪的技术方案，空气能空调设备噪声的来源有两个，其一是压缩机2产生的噪声，其二是风扇3产生的噪声，在压缩机2的周围包裹有棉袄层7，机箱1的内壁上设置有消音棉8，棉袄层7和消音棉8的相互配合将压缩机2的噪声进行吸收和阻挡，防止刺耳的声音从压缩机2传播到环境中，风扇3的上方位于机箱1的顶部设置有波浪形消音板4，消音板4设计为波浪板，增加气流与消音板的接触面积，并且在波浪板的空腔处给气流一个缓冲的过程，起到更好的消音效果，消除风扇3产生的噪声，另外导风筒5的顶部设置有喇叭型出风口6，且喇叭型出风口6直径较大的一端朝外，增大了气流流出时的流动空间，加速气流的流动，减少空气之间的摩擦，有效的削弱了噪声，整体设备的降噪技术的设计，将原有设备产生的65分贝降低到50分贝，将噪声减小到了不影响用户睡眠的水平。进一步，导风筒7的高度为11cm。本实施例中，导风筒5的高度为11cm，原来的导风筒5高度为7cm，加高了导风筒5的高度，有效的降低了噪声的产生。进一步，棉袄层7外设置有冲孔消音板14，棉袄层7上设置有若干个散热孔15，散热孔15和冲孔消音板14上的冲孔间隔设置。本实施例中，棉袄层7上设置有若干个散热孔15，散热孔15和冲孔消音板14上的冲孔间隔设置，有效降噪的同时，起到了压缩机有效散热的作用。进一步，喇叭型出风口6的四周呈弧形，且喇叭型出风口6上设置有过滤网16。本实施例中，喇叭型出风口6的四周呈弧形，使气流流通提供一个缓冲的过程，减少空气之间摩擦，降低噪声的产生，喇叭型出风口6上设置有过滤网16，避免灰尘的进入。进一步，机箱1底部的两侧均设置有L型支撑架19，且两个L型支撑架19的开口相对设置。本实施例中，两个L型支撑架19的开口相对设置，起到支撑的作用，而且便于叉车的搬运。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有效降低运行噪音的空气能机组，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设置有压缩机(2)，所述压缩机(2)的上方设置有风扇(3)，所述机箱(1)内还设置有电控箱、冷热交换器(9)、循环泵(10)、四通阀(11)，所述机箱(1)外设置有风机盘管(13)，所述压缩机(2)通过所述四通阀(11)与所述冷热交换器(9)连接，所述冷热交换器(9)和所述循环泵(10)连接，所述冷热交换器(9)和所述循环泵(10)与所述风机盘管(13)均连接，所述机箱(1)的顶部设置有波浪形消音板(4)，所述波浪形消音板(4)位于所述风扇(3)的上方，所述波浪形消音板(4)的上方设置有导风筒(5)，所述导风筒(5)的顶部设置有喇叭型出风口(6)，且所述喇叭型出风口(6)直径较大的一端朝外，所述压缩机(2)的周围包裹有棉袄层(7)，所述机箱(1)的内壁上设置有消音棉(8)。

【技术特征摘要】
1.一种有效降低运行噪音的空气能机组，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)内设置有压缩机(2)，所述压缩机(2)的上方设置有风扇(3)，所述机箱(1)内还设置有电控箱、冷热交换器(9)、循环泵(10)、四通阀(11)，所述机箱(1)外设置有风机盘管(13)，所述压缩机(2)通过所述四通阀(11)与所述冷热交换器(9)连接，所述冷热交换器(9)和所述循环泵(10)连接，所述冷热交换器(9)和所述循环泵(10)与所述风机盘管(13)均连接，所述机箱(1)的顶部设置有波浪形消音板(4)，所述波浪形消音板(4)位于所述风扇(3)的上方，所述波浪形消音板(4)的上方设置有导风筒(5)，所述导风筒(5)的顶部设置有喇叭型出风口(6)，且所述喇叭型出风口(6)直径较大的一端朝外，所述压缩机(2)的周围包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟琴锋，
申请(专利权)人：石家庄大唐制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13