一种具有自动控温装置的空气能热泵冷热水机组制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有自动控温装置的空气能热泵冷热水机组，包括箱体和底座，箱体内设置有冷凝装置、压缩机、气液分离器、蒸发装置、过滤器和贮液器，冷凝装置、压缩机、气液分离器、蒸发装置、过滤器与贮液器之间均通过第二导管相互连通，箱体的侧面上设置有热水管和冷水管，热水管和冷水管分别通过第一变压器和第二变压器连接冷凝装置，冷凝装置的右侧设置有自动控温装置，自动控温装置包括控温箱和控制器。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，不仅可以实现自动控温和远程操控两种模式自动切换，而且提高了空气能热泵冷热水机组的工作效率，延长了其实用寿命，防止水在进入冷凝装置内时发生断流，进而影响冷热水的正常转换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有自动控温装置的空气能热泵冷热水机组。
技术介绍
空气能热泵就是利用空气中的能量来产生热能，能全天24小时大水量、高水压、恒温提供全家不同热水需要，同时又能消耗最少的能源完成上述要求的热水器。现有技术中的空气能热泵冷热水机组不能很好的起到精确的温度控制效果，而且不能实现自动调节，更不具有远程控制的功能。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种具有自动控温装置的空气能热泵冷热水机组的技术方案，不仅可以实现自动控温和远程操控两种模式自动切换，而且提高了空气能热泵冷热水机组的工作效率，延长了其实用寿命，防止水在进入冷凝装置内时发生断流，进而影响冷热水的正常转换。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种具有自动控温装置的空气能热泵冷热水机组，包括箱体和底座，底座固定连接在箱体的底部，箱体内设置有冷凝装置、压缩机、气液分离器、蒸发装置、过滤器和贮液器，冷凝装置、压缩机、气液分离器、蒸发装置、过滤器与贮液器之间均通过第二导管相互连通，箱体的侧面上设置有热水管和冷水管，其特征在于：热水管和冷水管分别通过第一变压器和第二变压器连接冷凝装置，冷凝装置的右侧设置有自动控温装置，自动控温装置包括控温箱和控制器；通过第一变压器和第二变压器的设计，可以有效调节冷热水的出水和进水压力，防止水在进入冷凝装置内时发生断流，进而影响冷热水的正常转换，长时间发生断流容易造成冷凝装置内部损坏，影响空气能热泵冷热水机组的实用寿命，冷凝装置可以有效地对冷热水进行热量转换，使其满足实际的工作需要，自动控温装置可以通过控温箱和控制器对冷凝装置进行实时控制，使其内部的热量转换达到设定的需要，可以使操作员通过远程操作控制冷热水机组的工作，或者根据控制的温度设定范围自动调节，防止冷热水机组出现温度过高或过低而影响其正常的实用寿命，同时影响其正常的工作效率。进一步，冷凝装置内设置有S形导流管和导风板，S形导流管从上往下设置，导风板位于冷凝装置的内侧面上，S形导流管上水平设置有调温套筒，相邻的两个调温套筒之间通过单向输送管连接，冷凝装置的顶端和低端分别设置有第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀和第二控制阀均通过第一导管连接调温套筒，S形导流管的设计可以增大调温套筒与水的接触面积，提高对水温控制的灵敏度，导风板则可以根据冷热水的需要实现空气流通降温，进一步提高冷热水之间的转换效率，空气从蒸发装置经气液分离器和压缩机进入冷凝装置，经冷凝装置冷凝后的气体从贮液器和过滤器进入蒸发装置，实现气体的循环流动，第一控制阀和第二控制阀可以有效控制气体的流动速度，满足实际操作的需要，单向输送管可以快速实现相邻调温套筒之间的温差转换，使各个调温套筒之间的温度保持在设定范围内。进一步，导风板包括防护层和保温层，防护层和保温层上设置有风道，风道内设置有单向挡板，单向挡板通过立柱连接风道，防护层可以起到保护S形导流管的作用，保温层则可以使冷凝装置内的温度保持恒定，减小温差变化，单向挡板可以控制空气的流动方向，使空气能沿着风道进行热量交换。进一步，单向挡板与水平面之间的夹角为a，夹角a的范围为0゜～90゜，在此夹角范围内可以调整空气的流动速度，满足冷热水的转换需要。进一步，控温箱内设置有两个相互平行的调温器，调温器内设置有加热丝，两个调温器之间设置有平衡杆，平衡杆的两侧对称设置有温度传感器，通过加热丝可以实时对调温器进行温度调节，进而实现对冷凝装置内温度的调节，平衡杆不仅提高了整个控温箱的稳定性，而且可以实现两个调温器之间的热传导，温度传感器则可以实时对检测的温度进行反馈，提高自动控温的精度。进一步，控制器内设置有芯片、报警器、定位器、信号发射器和信号接收器，报警器、定位器、信号发射器和信号接收器均通过导线连接芯片，当空气能热泵冷热水机组的温度超出设定温度范围时，报警器则自动报警，并将位置通过信号发射器传递至移动终端，移动终端可以通过信号接收器进行实时控制，提高了安全性。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：1、通过第一变压器和第二变压器的设计，可以有效调节冷热水的出水和进水压力，防止水在进入冷凝装置内时发生断流，进而影响冷热水的正常转换，长时间发生断流容易造成冷凝装置内部损坏，影响空气能热泵冷热水机组的实用寿命；2、冷凝装置可以有效地对冷热水进行热量转换，使其满足实际的工作需要，空气从蒸发装置经气液分离器和压缩机进入冷凝装置，经冷凝装置冷凝后的气体从贮液器和过滤器进入蒸发装置，实现气体的循环流动，第一控制阀和第二控制阀可以有效控制气体的流动速度，满足实际操作的需要，单向输送管可以快速实现相邻调温套筒之间的温差转换，使各个调温套筒之间的温度保持在设定范围内；3、自动控温装置可以通过控温箱和控制器对冷凝装置进行实时控制，使其内部的热量转换达到设定的需要，可以使操作员通过远程操作控制冷热水机组的工作，或者根据控制的温度设定范围自动调节，防止冷热水机组出现温度过高或过低而影响其正常的实用寿命，同时影响其正常的工作效率。本技术结构简单，实用性强，不仅可以实现自动控温和远程操控两种模式自动切换，而且提高了空气能热泵冷热水机组的工作效率，延长了其实用寿命，防止水在进入冷凝装置内时发生断流，进而影响冷热水的正常转换。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种具有自动控温装置的空气能热泵冷热水机组的结构示意图；图2为本技术中冷凝装置的结构示意图；图3为本技术中导风板的结构示意图；图4为本技术中控温箱的结构示意图；图5为本技术中控制器的结构示意图。图中：1-箱体；2-热水管；3-冷水管；4-冷凝装置；5-控温箱；6-控制器；7-压缩机；8-气液分离器；9-底座；10-过滤器；11-贮液器；12-第一变压器；13-第二变压器；14-蒸发装置；15-S形导流管；16-调温套筒；17-第一控制阀；18-第二控制阀；19-第一导管；20-导风板；21-防护层；22-保温层；23-风道；24-立柱；25-单向挡板；26-调温器；27-加热丝；28-平衡杆；29-温度传感器；30-芯片；31-报警器；32-定位器；33-信号发射器；34-信号接收器；35-单向输送管；36-第二导管。具体实施方式如图1至图5所示，为本技术一种具有自动控温装置的空气能热泵冷热水机组，包括箱体1和底座9，底座9固定连接在箱体1的底部，箱体1内设置有冷凝装置4、压缩机7、气液分离器8、蒸发装置14、过滤器10和贮液器11，冷凝装置4、压缩机7、气液分离器8、蒸发装置14、过滤器10与贮液器11之间均通过第二导管36相互连通，箱体1的侧面上设置有热水管2和冷水管3，热水管2和冷水管3分别通过第一变压器12和第二变压器13连接冷凝装置4，冷凝装置4内设置有S形导流管15和导风板20，S形导流管15从上往下设置，导风板20位于冷凝装置4的内侧面上，S形导流管15上水平设置有调温套筒16，相邻的两个调温套筒16之间通过单向输送管35连接，冷凝装置4的顶端和低端分别设置有第一控制阀17和第二控制阀18，第一控制阀17和第二控制阀18均通过第一导管19连接调温套筒16，S形导流管15的设计可以增大调温套筒16与水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动控温装置的空气能热泵冷热水机组，包括箱体和底座，所述底座固定连接在所述箱体的底部，所述箱体内设置有冷凝装置、压缩机、气液分离器、蒸发装置、过滤器和贮液器，所述冷凝装置、所述压缩机、所述气液分离器、所述蒸发装置、所述过滤器与所述贮液器之间均通过第二导管相互连通，所述箱体的侧面上设置有热水管和冷水管，其特征在于：所述热水管和所述冷水管分别通过第一变压器和第二变压器连接所述冷凝装置，所述冷凝装置的右侧设置有自动控温装置，所述自动控温装置包括控温箱和控制器。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动控温装置的空气能热泵冷热水机组，包括箱体和底座，所述底座固定连接在所述箱体的底部，所述箱体内设置有冷凝装置、压缩机、气液分离器、蒸发装置、过滤器和贮液器，所述冷凝装置、所述压缩机、所述气液分离器、所述蒸发装置、所述过滤器与所述贮液器之间均通过第二导管相互连通，所述箱体的侧面上设置有热水管和冷水管，其特征在于：所述热水管和所述冷水管分别通过第一变压器和第二变压器连接所述冷凝装置，所述冷凝装置的右侧设置有自动控温装置，所述自动控温装置包括控温箱和控制器。2.根据权利要求1所述的一种具有自动控温装置的空气能热泵冷热水机组，其特征在于：所述冷凝装置内设置有S形导流管和导风板，所述S形导流管从上往下设置，所述导风板位于所述冷凝装置的内侧面上，所述S形导流管上水平设置有调温套筒，相邻的两个所述调温套筒之间通过单向输送管连接，所述冷凝装置的顶端和低端分别设置有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀和所述第二控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，
申请(专利权)人：浙江北峰制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33