一种用于金属滤袋装配的连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于金属滤袋装配的连接装置，包括第一连接管、第二连接管、喉箍、垫片及喉箍连接件，第一连接管与第二连接管的连接处设置有沿管道圆周向外延伸的第一突缘；第二连接管与第一连接管的连接处设置有沿管道圆周向外延伸、且与第一突缘适配的第二突缘；垫片夹持设置于第一突缘及第二突缘之间；第一突缘远离连接处的表面为第一表面，第二突缘远离连接处的表面为第二表面；第一表面与所述第一连接管的表面形成一个夹角α；所述第二表面与所述第二连接管的表面形成一个夹角β；所述喉箍为具有开口的圆环结构，所述圆环结构的内表面设置有用于容置所述第一突缘和所述第二突缘卡的第一凹槽；所述喉箍连接件用于闭合所述开口。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属滤袋装配的连接装置
本技术涉及技术机械装备领域，尤其涉及一种用于金属滤袋装配的连接装置。
技术介绍
金属滤袋因其耐高温、耐腐蚀、能够回收利用等诸多优点，被广泛应用于煤化工、冶金等行业。随着电袋技术在煤电行业的快速发展，业内也开始探索将金属滤袋运用于煤电行业的电袋除尘器中。但是，燃煤锅炉烟气量大的特点决定了必须采用长滤袋形式(＞6米)，否则会造成除尘设备庞大，无法工业化应用。目前，长化纤滤袋的应用已非常成熟，化纤滤袋与袋笼分别在现场安装，其对接仅需依靠分段袋笼的连接。与化纤滤袋不同的是，金属滤料不可折叠，因此各节的滤料与袋笼必须在厂内整体焊接成型再运往现场对接安装。目前，金属滤袋的对接采用螺纹或法兰结构。螺纹结构存在的问题是对接时上下两段滤袋的同轴度较难保证，容易造成旋紧操作时螺纹卡死，并且仅依靠手工旋动袋身进行对接，其预紧力不足易造成密封性存在问题。法兰结构存在的问题是对接时需要旋紧较多数量的螺栓，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的操作复杂、费时费力等缺点，提供一种用于金属滤袋装配的连接装置。为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术措施：一种用于金属滤袋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属滤袋装配的连接装置，其特征在于，包括第一连接管、第二连接管、喉箍、垫片及喉箍连接件，所述第一连接管与所述第二连接管的连接处设置有沿管道圆周向外延伸的第一突缘；所述第二连接管与所述第一连接管的连接处设置有沿所述管道圆周向外延伸、且与所述第一突缘适配的第二突缘；所述垫片为金属缠绕垫片，所垫片夹持设置于所述第一突缘及所述第二突缘之间；所述第一突缘远离所述连接处的表面为第一表面，所述第二突缘远离所述连接处的表面为第二表面；所述第一表面与所述第一连接管的外壁面形成一个夹角α，；所述第二表面与所述第二连接管的外壁面形成一个夹角β，所述α与所述β相等，均为125°；所述喉箍为具有开口的圆环结构，...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属滤袋装配的连接装置，其特征在于，包括第一连接管、第二连接管、喉箍、垫片及喉箍连接件，所述第一连接管与所述第二连接管的连接处设置有沿管道圆周向外延伸的第一突缘；所述第二连接管与所述第一连接管的连接处设置有沿所述管道圆周向外延伸、且与所述第一突缘适配的第二突缘；所述垫片为金属缠绕垫片，所垫片夹持设置于所述第一突缘及所述第二突缘之间；所述第一突缘远离所述连接处的表面为第一表面，所述第二突缘远离所述连接处的表面为第二表面；所述第一表面与所述第一连接管的外壁面形成一个夹角α，；所述第二表面与所述第二连接管的外壁面形成一个夹角β，所述α与所述β相等，均为125°；所述喉箍为具有开口的圆环结构，所述圆环结构的内表面设置有用于容置所述第一突缘和所述第二突缘卡合后形成的第三突缘的第一凹槽；所述喉箍连接件用于闭合所述开口。2.根据权利要求1所述的一种用于金属滤袋装配的连接装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，缪海滔，李立中，许双一，杨祥，
申请(专利权)人：宁德师范学院，
类型：新型
国别省市：福建,35