一种谷物烘干机自动控制装置及其控制方法制造方法及图纸

技术编号:17596075 阅读:43 留言:0更新日期:2018-03-31 09:33
本申请公开了一种谷物烘干机自动控制装置及其控制方法,所采用的技术方案为:利用PLC控制器控制提升电机、上绞龙电机和下绞龙电机,再启动排粮电机,将进料斗内谷物运输至烘干塔内直至满料;烘干时首先根据工艺要求设定热风炉内热风温度、烘干塔内温度和谷物含水量,利用温度传感器实时采集温度信息并反馈给PLC控制器,PLC控制器根据反馈的温度信息控制鼓风电机、引风电机和抽风电机的转速,充分保证烘干的效果,水分仪实时采集谷物的水分变化直至含水量降至设定值,打开卸料斗启动运输组件电机,利用运输组件将谷物运出。本申请能够提高谷物烘干过程的自动化水平,减少人为干预,从而提高谷物烘干效果。

An automatic control device for grain dryer and its control method

The invention discloses a grain drying machine automatic control device and control method thereof, the technical proposal is as follows: control of lifting motor, motor and auger auger machine using PLC controller, and then start the grain discharging motor will feed hopper in grain transported to the drying tower until the full material; drying process according to the the requirements set in hot blast furnace hot air temperature, drying temperature and moisture content of grain, using the temperature sensor to collect temperature information and feedback to PLC controller, the PLC controller according to the feedback of the temperature information of the blower motor, control the air inducing electric machine and the exhaust motor speed, fully guarantee the effect of drying, moisture change real-time grain moisture meter until the water content to the set value, open the discharge hopper starting transportation components of motor, the transport component will be shipped out of grain. This application can improve the automation level of the grain drying process, reduce human intervention, and thus improve the effect of grain drying.

【技术实现步骤摘要】
一种谷物烘干机自动控制装置及其控制方法
本申请涉及谷物烘干自动控制领域,具体涉及一种谷物烘干机自动控制装置及其控制方法。
技术介绍
粮食是人类生活必需品,各国对粮食生产储备都非常重视,中国是全球最大的粮食生产国和消费国,粮食是有生命的有机体,水分是其赖以生存的条件。但水分过高会诱发昆虫和微生物的滋生,容易造成粮食发热、发酵、变质和发芽率下降,因此粮食在入仓储存之前需要晾晒或干燥来减少粮食的含水率,以谷物为例,谷物收获时的含水率为25~30%,在保存时需要尽快降到安全水分13~15%。我国的谷物一年收获1~3次,要存放数年,但在谷物生产过程以及谷物烘干环节,自然晾晒容易受到天气和场地等影响的制约,自然晾晒受客观环境条件制约较大,而且还要耗费许多人力。随着谷物收割机的大面积推广应用以及粮食产量的大幅度增加,自然晾晒越来越不能满足需求,因此烘干机成为必不可少的干燥设备,烘干是储藏工作中非常重要的工艺过程。目前常见的干燥设备为塔式烘干机,现有的塔式烘干机上配备的自动控制装置比较少,以手动操作为主,无法实现全面的机械自动化,还需要较多的人为操作,耗费人力,同时导致烘干机能耗大,且操作不方便。人为的操作势必会造成谷物的烘干效果不理想,不能达到烘干要求,另外在机械故障时不能清晰的判断故障的原因及部位,需要一步步进行排查,耗费大量人力物力,降低了谷物烘干作业的工作效率,不能满足目前粮食产量越来越大的需求。
技术实现思路
本申请提出了一种能够提高谷物烘干过程的自动化水平,减少人为干预,从而提高谷物烘干效果的谷物烘干机自动控制装置及其控制方法。为了实现以上目的,本申请所采用的技术方案为:一种谷物烘干机自动控制装置,所述烘干机包括烘干塔,烘干塔的热风通道通过热风管连接热风炉,热风管上设置有引风电机,热风炉连接有鼓风电机,热风炉上设置有热风炉温度传感器,烘干塔的出风口连接有抽风电机,烘干塔的顶部设置有上绞龙,上绞龙连接上绞龙电机,烘干塔的侧壁设置有提升机,提升机上设置提升电机,烘干塔的底部设置有下绞龙,下绞龙连接下绞龙电机,提升机顶端连接上绞龙,提升机底端连接下绞龙,下绞龙连接至进料斗,进料斗底部设置有排粮轮,排粮轮连接排粮电机,烘干塔的底部设置有卸料斗,卸料斗底部连接运输组件,运输组件由运输组件电机驱动,所述烘干塔上设置有若干温度传感器,烘干塔和卸料斗均设置有水分仪,烘干塔上还设置有电控操作台,电控操作台包括PLC控制器和与PLC控制器连接的触摸显示屏,PLC控制器连接电源回路,所述引风电机、鼓风电机、抽风电机、上绞龙电机、提升电机、下绞龙电机、排粮电机和运输组件电机的控制端均连接至PLC控制器的控制端,所述热风炉温度传感器、水分仪和烘干塔上的若干温度传感器均连接至PLC控制器的检测端,所述PLC控制器接收热风炉温度传感器、水分仪和烘干塔上的若干温度传感器的检测信息,PLC控制器获取并通过触摸显示屏显示检测信息,PLC控制器经过判断自动控制各个部件相应的动作,或者通过触摸显示屏发送指令,PLC控制器接收指令后控制各个部件相应的动作。所述烘干塔顶部的进料口上端设置有除尘机,除尘机与上绞龙连接,除尘机上设置有除尘电机,除尘机的出料口设置有排料阀,排料阀上端设置有重量传感器,所述除尘电机和排料阀均连接至PLC控制器的控制端,重量传感器连接至PLC控制器的检测端。所述烘干塔内设置有用于搅料的搅料螺旋,搅料螺旋连接有搅动电机,搅动电机连接至PLC控制器的控制端。所述烘干塔的卸料斗上设置有若干个卸料阀,卸料斗上的侧壁设置有振动裙板,振动裙板连接振动电机,所述卸料阀和振动电机均连接至PLC控制器的控制端。所述鼓风电机、引风电机、上绞龙电机、除尘电机、抽风电机、排粮电机、搅动电机、提升电机、下绞龙电机、运输组件电机和振动电机上均设置有变频器、热继电器和电机转速传感器,变频器连接至PLC控制器的控制端,热继电器和电机转速传感器均连接至PLC控制器的检测端。所述烘干塔的侧壁及底部均设置有热风通道,侧壁的热风通道延伸至烘干塔的顶部填料极限位置,热风通道上均布有若干出风阀,出风阀连接至PLC控制器的控制端,烘干塔内设置有若干个第一温度传感器,烘干塔侧壁上沿竖直方向设置有若干个第二温度传感器,第一温度传感器和第二温度传感器均连接至PLC控制器的检测端。所述烘干塔顶部设置有料位传感器和工业探头,所述料位传感器和工业探头均连接至PLC控制器的检测端,且触摸显示屏实时显示工业探头的监控信息。所述PLC控制器的检测端连接有相序检测器和急停开关,相序检测器和急停开关均连接电源回路,PLC控制器接收相序检测器的相序信息和急停开关状态信息,并通过触摸显示屏显示。所述PLC控制器的控制端连接有报警装置,PLC控制器检测到故障信息后通过报警装置发出报警信息,并通过触摸显示屏显示。一种控制方法,包括:1)PLC控制器控制提升电机启动,然后启动上绞龙电机和下绞龙电机,再启动排粮电机,将进料斗内谷物运输至烘干塔内直至满料;2)PLC控制器设定热风炉内热风温度为120-150℃,设定烘干塔内温度为80-120℃,设定谷物含水量为13%-15%,启动热风炉,打开鼓风电机、引风电机和抽风电机,温度传感器实时采集热风炉热风和烘干塔内温度并反馈给PLC控制器,PLC控制器根据反馈的温度信息控制鼓风电机、引风电机和抽风电机的转速,使热风炉内热风和烘干塔内温度满足设定值对谷物进行烘干,烘干塔内的水分仪实时采集谷物的水分变化并反馈给PLC控制器;3)若水分仪采集的谷物水分值降至设定值,则停止烘干进行卸料,打开卸料斗,启动运输组件电机将谷物运出,同时卸料斗上的水分仪测量谷物的含水量,若谷物的含水量满足要求,则谷物运输至储藏室;若含水量不满足要求,则谷物运输至进料斗重新进行烘干直至满足要求。与现有技术相比,本申请进料时利用PLC控制器控制提升电机启动,然后启动上绞龙电机和下绞龙电机,再启动排粮电机,将进料斗内谷物运输至烘干塔内直至满料;烘干时首先根据工艺要求设定热风炉内热风温度、烘干塔内温度和谷物含水量,利用温度传感器实时采集温度信息并反馈给PLC控制器,PLC控制器根据反馈的温度信息控制鼓风电机、引风电机和抽风电机的转速,使热风炉内热风和烘干塔内温度满足设定值,使烘干温度达到理想的设定值,充分保证烘干的效果,水分仪实时采集谷物的水分变化直至含水量降至设定值,打开卸料斗启动运输组件电机,利用运输组件将谷物运出,卸料斗上的水分仪再次检测谷物的含水量,若含水量不满足要求,则谷物运输至进料斗重新进行烘干直至满足要求,以充分保证烘干质量要求。本申请采用PLC控制器接收热风炉温度传感器、水分仪和烘干塔上的若干温度传感器的检测信息,PLC控制器获取并通过触摸显示屏显示检测信息,PLC控制器经过判断自动控制各个部件相应的动作,或者通过触摸显示屏发送指令,PLC控制器接收指令后控制各个部件相应的动作,从而能够提高谷物烘干过程的自动化水平,减少人为干预,从而提高谷物烘干效果。附图说明图1为本申请的结构示意图;图2为本申请的电气原理示意图;图3为本申请的电机控制示意图;其中,1-鼓风电机、2-热风炉、3-热风炉温度传感器、4-引风电机、5-热风管、6-提升机、7-上绞龙、8-上绞龙电机、9-除尘电机、本文档来自技高网...
一种谷物烘干机自动控制装置及其控制方法

【技术保护点】
一种谷物烘干机自动控制装置,其特征在于,所述烘干机包括烘干塔,烘干塔的热风通道通过热风管(5)连接热风炉(2),热风管(5)上设置有引风电机(4),热风炉(2)连接有鼓风电机(1),热风炉(2)上设置有热风炉温度传感器(3),烘干塔的出风口连接有抽风电机(16),烘干塔的顶部设置有上绞龙(7),上绞龙(7)连接上绞龙电机(8),烘干塔的侧壁设置有提升机(6),提升机(6)上设置提升电机(22),烘干塔的底部设置有下绞龙(19),下绞龙(19)连接下绞龙电机(23),提升机(6)顶端连接上绞龙(7),提升机(6)底端连接下绞龙(19),下绞龙(19)连接至进料斗(17),进料斗(17)底部设置有排粮轮,排粮轮连接排粮电机(18),烘干塔的底部设置有卸料斗,卸料斗底部连接运输组件,运输组件由运输组件电机(24)驱动,所述烘干塔上设置有若干温度传感器,烘干塔和卸料斗均设置有水分仪(27),烘干塔上还设置有电控操作台(21),电控操作台(21)包括PLC控制器和与PLC控制器连接的触摸显示屏(33),PLC控制器连接电源回路,所述引风电机(4)、鼓风电机(1)、抽风电机(16)、上绞龙电机(8)、提升电机(22)、下绞龙电机(23)、排粮电机(18)和运输组件电机(24)的控制端均连接至PLC控制器的控制端,所述热风炉温度传感器(3)、水分仪(27)和烘干塔上的若干温度传感器均连接至PLC控制器的检测端,所述PLC控制器接收热风炉温度传感器(3)、水分仪(27)和烘干塔上的若干温度传感器的检测信息,PLC控制器获取并通过触摸显示屏(33)显示检测信息,PLC控制器经过判断自动控制各个部件相应的动作,或者通过触摸显示屏(33)发送指令,PLC控制器接收指令后控制各个部件相应的动作。...

【技术特征摘要】
1.一种谷物烘干机自动控制装置,其特征在于,所述烘干机包括烘干塔,烘干塔的热风通道通过热风管(5)连接热风炉(2),热风管(5)上设置有引风电机(4),热风炉(2)连接有鼓风电机(1),热风炉(2)上设置有热风炉温度传感器(3),烘干塔的出风口连接有抽风电机(16),烘干塔的顶部设置有上绞龙(7),上绞龙(7)连接上绞龙电机(8),烘干塔的侧壁设置有提升机(6),提升机(6)上设置提升电机(22),烘干塔的底部设置有下绞龙(19),下绞龙(19)连接下绞龙电机(23),提升机(6)顶端连接上绞龙(7),提升机(6)底端连接下绞龙(19),下绞龙(19)连接至进料斗(17),进料斗(17)底部设置有排粮轮,排粮轮连接排粮电机(18),烘干塔的底部设置有卸料斗,卸料斗底部连接运输组件,运输组件由运输组件电机(24)驱动,所述烘干塔上设置有若干温度传感器,烘干塔和卸料斗均设置有水分仪(27),烘干塔上还设置有电控操作台(21),电控操作台(21)包括PLC控制器和与PLC控制器连接的触摸显示屏(33),PLC控制器连接电源回路,所述引风电机(4)、鼓风电机(1)、抽风电机(16)、上绞龙电机(8)、提升电机(22)、下绞龙电机(23)、排粮电机(18)和运输组件电机(24)的控制端均连接至PLC控制器的控制端,所述热风炉温度传感器(3)、水分仪(27)和烘干塔上的若干温度传感器均连接至PLC控制器的检测端,所述PLC控制器接收热风炉温度传感器(3)、水分仪(27)和烘干塔上的若干温度传感器的检测信息,PLC控制器获取并通过触摸显示屏(33)显示检测信息,PLC控制器经过判断自动控制各个部件相应的动作,或者通过触摸显示屏(33)发送指令,PLC控制器接收指令后控制各个部件相应的动作。2.根据权利要求1所述的一种谷物烘干机自动控制装置,其特征在于,所述烘干塔顶部的进料口上端设置有除尘机(10),除尘机(10)与上绞龙(7)连接,除尘机(10)上设置有除尘电机(9),除尘机(10)的出料口设置有排料阀(12),排料阀(12)上端设置有重量传感器(11),所述除尘电机(9)和排料阀(12)均连接至PLC控制器的控制端,重量传感器(11)连接至PLC控制器的检测端。3.根据权利要求2所述的一种谷物烘干机自动控制装置,其特征在于,所述烘干塔内设置有用于搅料的搅料螺旋,搅料螺旋连接有搅动电机(20),搅动电机(20)连接至PLC控制器的控制端。4.根据权利要求3所述的一种谷物烘干机自动控制装置,其特征在于,所述烘干塔的卸料斗上设置有若干个卸料阀(25),卸料斗上的侧壁设置有振动裙板,振动裙板连接振动电机(26),所述卸料阀(25)和振动电机(26)均连接至PLC控制器的控制端。5.根据权利要求4所述的一种谷物烘干机自动控制装置,其特征在于,所述鼓风电机(1)、引风电机(4)、上绞龙电机(8)、除尘电机(9)、抽风电机(16)、排粮电机(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏誉文
申请(专利权)人:常德科祥机电制造有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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