一种S型均压放散阀制造技术

一种S型均压放散阀。主要解决现有均压放散阀的阀板与阀杆容易被冲刷损坏，且流通面积小的问题。其特征在于：所述阀体内介质流通通道的一侧设有中腔，中腔内设有摇臂、转轴，所述转轴一端连接摇臂，另一端伸出阀体并连接能驱使其往复旋转的驱动机构，所述摇臂连接阀板。其优点在于开启时，阀板会随摆臂沿转轴旋转翻起，并能够使得阀板进入中腔，离开介质流通通道，不仅有效避免了粉尘及物料小颗粒介质对阀板的冲刷，提高使用寿命，而且不会对流通面积造成影响，大大缩短了介质均压或放散的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种S型均压放散阀
本技术涉及一种阀门,具体涉及一种S型均压放散阀。
技术介绍
均压放散阀是炉顶上料设备中的关键设备之一，它既可用作均压阀亦可用作放散阀，二者安装方向相反。它用作均压阀的作用是给料罐均压，能过往料罐里充压使料罐压力略大于炉内压力，保证炉料可以放到高炉里面去，因为炉顶压力的存在，如果不均压，料是放不到炉子里去的。它用作放散阀的作用是料罐里的料放到炉内后，开放散阀将料罐内的压力泄掉。现有均压放散阀的结构大都如中国技术专利（CN201246525Y）所公开了一种高炉均压放散阀，包括阀体、阀座、阀板，阀座与阀体固定连接，且其内部形成有呈S型的介质流通通道，所述阀板设置在介质流通通道内，与阀座密封配合，且阀板上端连接阀杆，能驱使其上下移动。由于阀板与阀杆上下移动，因此当阀门开启时，阀板和阀杆的位置还在介质流通通道内，而且介质内含有粉尘及物料小颗粒，这些都会造成对阀板与阀杆的冲刷，最终导致阀板与阀杆部件本体缺损，而且此种结构的均压放散阀因阀板位置原因，导致流通面积小，介质均压和放散时间长。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种S型均压放散阀，解决现有均压放散阀的阀板与阀杆容易被冲刷损坏，且流通面积小的问题。本技术所采用的技术方案：一种S型均压放散阀，包括阀体、阀座、阀板，所述阀体内形成有介质流通通道，介质流通通道的上下端分别设置有进口通道、出口通道，所述介质流通通道呈S型，进口通道与出口通道的中心线平行且相互错开；所述阀座固定安装在阀体的出口通道上，阀板设置在阀体内，并能与阀座密封配合；所述阀体内介质流通通道的一侧设有中腔，中腔内设有摇臂、转轴，所述转轴一端连接摇臂，另一端伸出阀体并连接能驱使其往复旋转的驱动机构，所述摇臂连接阀板。所述驱动机构包括气缸、连接座、连杆，所述连接座固定在阀体上，所述气缸一端铰接连接座，另一端铰接连杆，所述连杆连接转轴。所述转轴外端还设有与转轴垂直布置的箭头指示件。所述阀体对应中腔的一侧侧壁上设有检修孔，所述检修孔处设有密封盖。所述阀体相对检修孔的另一侧侧壁呈弧形结构。所述阀板上镶嵌硅橡胶密封圈，所述阀座对应设置有锥形密封面。本技术的有益效果是：采用以上方案，开启时，阀板会随摆臂沿转轴旋转翻起，并能够使得阀板进入中腔，离开介质流通通道，不仅有效避免了粉尘及物料小颗粒介质对阀板的冲刷，提高使用寿命，而且不会对流通面积造成影响，大大缩短了介质均压或放散的时间。附图说明图1为本技术实施例S型均压放散阀的结构示意图。图2为本技术实施例S型均压放散阀的剖视图。图中1-阀体，11-介质流通通道，12-进口通道，13-出口通道，14-中腔，15-检修孔，2-阀座，3-阀板，4-摇臂，5-转轴，6-驱动机构，61-气缸，62-连接座，63-连杆，7-箭头指示件，8-密封盖。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图所示，一种S型均压放散阀，包括阀体1、阀座2、阀板3，所述阀体1内形成有介质流通通道11，介质流通通道11的上下端分别设置有进口通道12、出口通道13，所述介质流通通道11呈S型，进口通道12与出口通道13的中心线平行且相互错开；所述阀座2固定安装在阀体1的出口通道13上，阀板3设置在阀体1内，所述阀板3上镶嵌硅橡胶密封圈，所述阀座2对应设置有锥形密封面，所述阀板3能与阀座2对应密封配合；所述阀体1内介质流通通道11的一侧设有中腔14，中腔14内设有摇臂4、转轴5，所述转轴5一端连接摇臂4，另一端伸出阀体1并连接能驱使其往复旋转的驱动机构6，所述摇臂4连接阀板3。其中，所述驱动机构6包括气缸61、连接座62、连杆63，所述连接座62固定在阀体1上，所述气缸61一端铰接连接座62，另一端铰接连杆63，所述连杆63连接转轴5。开启时，阀板3会随摆臂4沿转轴5旋转翻起，并能够使得阀板3进入中腔14，离开介质流通通道11，不仅有效避免了粉尘及物料小颗粒介质对阀板3的冲刷，提高使用寿命，而且不会对流通面积造成影响，大大缩短了介质均压或放散的时间。如图所示，所述转轴5外端还设有与转轴5垂直布置的箭头指示件7，根据箭头指示件的指示，能够方便观察到阀门的启闭状态，效果更好。如图所示，所述阀体1对应中腔14的一侧侧壁上设有检修孔8，所述检修孔15处设有密封盖8，方便对阀体1内的阀板进行检修更换。如图所示，所述阀体1相对检修孔15的另一侧侧壁呈弧形结构，符合流体设计，更适合介质流通，减少对阀体1的冲刷磨损。实施例不应视为对技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种S型均压放散阀，包括阀体（1）、阀座（2）、阀板（3），所述阀体（1）内形成有介质流通通道（11），介质流通通道（11）的上下端分别设置有进口通道（12）、出口通道（13），所述介质流通通道（11）呈S型，进口通道（12）与出口通道（13）的中心线平行且相互错开；所述阀座（2）固定安装在阀体（1）的出口通道（13）上，阀板（3）设置在阀体（1）内，并能与阀座（2）密封配合；其特征在于：所述阀体（1）内介质流通通道（11）的一侧设有中腔（14），中腔（14）内设有摇臂（4）、转轴（5），所述转轴（5）一端连接摇臂（4），另一端伸出阀体（1）并连接能驱使其往复旋转的驱动机构（6），所述摇臂（4）连接阀板（3）。

【技术特征摘要】
1.一种S型均压放散阀，包括阀体（1）、阀座（2）、阀板（3），所述阀体（1）内形成有介质流通通道（11），介质流通通道（11）的上下端分别设置有进口通道（12）、出口通道（13），所述介质流通通道（11）呈S型，进口通道（12）与出口通道（13）的中心线平行且相互错开；所述阀座（2）固定安装在阀体（1）的出口通道（13）上，阀板（3）设置在阀体（1）内，并能与阀座（2）密封配合；其特征在于：所述阀体（1）内介质流通通道（11）的一侧设有中腔（14），中腔（14）内设有摇臂（4）、转轴（5），所述转轴（5）一端连接摇臂（4），另一端伸出阀体（1）并连接能驱使其往复旋转的驱动机构（6），所述摇臂（4）连接阀板（3）。2.根据权利要求1所述的S型均压放散阀，其特征在于：所述驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆辉，苏广谱，
申请(专利权)人：秦皇岛中青冶金阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13