一种风电机组塔筒焊缝检测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:17594512 阅读:67 留言:0更新日期:2018-03-31 08:30
一种风电机组塔筒焊缝检测装置及方法,属于超声波检测领域,包括塔筒和设置于塔筒顶部的机舱;其特征在于:还包括防坠安全吊绳、机械小车和超声波探伤仪;机械小车上设置有超声波探伤仪固定支架;超声波探伤仪设置于超声波探伤仪固定支架内;超声波探伤仪与前述电源相连接;机械小车与前述电动吊车相连接;机械小车设置于塔筒侧壁上;机械小车上与塔筒侧壁之间设置有滚轮;防坠安全吊绳的一端与超声波探伤仪固定支架相连接,另一端与机舱相连接。降低试验成本,无需人员高空作业,保障人身安全;超声波探伤仪对人体无害,保证人身安全;弹力绳螺纹套管能够很好地实现将机械小车固定在塔筒表面的目的。

A test device and method for the weld of the tower of a wind turbine

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组塔筒焊缝检测装置及方法
本专利技术属于超声波检测领域,尤其涉及一种风电机组塔筒焊缝检测装置及方法。
技术介绍
目前,风机塔筒焊缝检测是风电场运行阶段很关键的检查试验,焊缝的连接情况关系着风机安全运行,同时反映出在运行工况频繁变化、塔筒载荷频繁变化的情况下塔筒的承载能力。目前的风机塔桶焊缝检测没有明确的国标或行标规定周期和方法。目前的工艺在进行风电场塔筒焊缝检测时,先对焊缝处表层烤漆进行打磨再进行检测。这种方法能够达到探伤的目的,但是测试试验前后分别需要对表层烤漆进行打磨和修补,操作人员和仪器设备需要通过吊篮或支架被送到高空焊缝处,存在成本高、操作繁琐和存在安全隐患等问题。因此,提出一种节省成本、可行性高并且能保证检测精度的焊缝检测方法已成为现场生产的迫切需求。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题,提供一种操作步骤简单的风电机组塔筒焊缝检测装置及方法。本专利技术所述的风电机组塔筒焊缝检测装置,包括塔筒和设置于塔筒顶部的机舱;所述机舱内设置有电源和电动吊车;还包括防坠安全吊绳、机械小车和超声波探伤仪;所述机械小车上设置有超声波探伤仪固定支架;所述超声波探伤仪设置于超声波探伤本文档来自技高网...
一种风电机组塔筒焊缝检测装置及方法

【技术保护点】
一种风电机组塔筒焊缝检测装置,包括塔筒和设置于塔筒顶部的机舱;所述机舱内设置有电源和电动吊车;其特征在于:还包括防坠安全吊绳、机械小车(1)和超声波探伤仪(2);所述机械小车(1)上设置有超声波探伤仪(2)固定支架;所述超声波探伤仪(2)设置于超声波探伤仪(2)固定支架内;所述超声波探伤仪(2)与前述电源相连接;所述机械小车(1)与前述电动吊车相连接;所述机械小车(1)设置于塔筒侧壁上;所述机械小车(1)上与塔筒侧壁之间设置有滚轮(3);所述防坠安全吊绳的一端与超声波探伤仪(2)固定支架相连接,另一端与机舱相连接。

【技术特征摘要】
1.一种风电机组塔筒焊缝检测装置,包括塔筒和设置于塔筒顶部的机舱;所述机舱内设置有电源和电动吊车;其特征在于:还包括防坠安全吊绳、机械小车(1)和超声波探伤仪(2);所述机械小车(1)上设置有超声波探伤仪(2)固定支架;所述超声波探伤仪(2)设置于超声波探伤仪(2)固定支架内;所述超声波探伤仪(2)与前述电源相连接;所述机械小车(1)与前述电动吊车相连接;所述机械小车(1)设置于塔筒侧壁上;所述机械小车(1)上与塔筒侧壁之间设置有滚轮(3);所述防坠安全吊绳的一端与超声波探伤仪(2)固定支架相连接,另一端与机舱相连接。2.根据权利要求1所述的风电机组塔筒焊缝检测装置,其特征在于:所述机械小车(1)的上下两端均设置有一固定孔(4);所述固定孔(4)内设置有弹力绳螺纹套管组件(5);所述弹力绳螺纹套管组件(5)包括弹力绳;所述弹力绳的一端设置有内螺纹套管(7),另一端设置有与内螺纹套管(7)相匹配的外螺纹套管(6)。3.根据权利要求2所述的风电机组塔筒焊缝检测装置,其特征在于:所述外螺纹套管(6)的外表面设置有若干万向轮(8)。4.根据权利要求3所述的风电机组塔筒焊缝检测装置,其特征在于:所述万向轮(8)设置有三个。5.根据权利要求4所述的风电...

【专利技术属性】
技术研发人员:许炳坤周元贵
申请(专利权)人:中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北分公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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