一种适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头制造技术

本实用新型专利技术公开一种适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头。技术方案包括壳体、安装于壳体前端的勾头、安装于壳体与勾头之间的夹纱装置，其特征在于：所述夹纱装置包括夹纱杆弹性件，所述夹纱杆枢接于勾头上，所述夹纱杆前端具有夹纱头、后端具有开剑部，所述夹纱头置于勾头内，所述开剑部至少上端部暴露于壳体，所述弹性件设置在夹纱杆后端，使所述夹纱杆的夹纱头压紧于勾头，所述夹纱头的底面至少设置一条纵向的凹槽，所述夹纱头的底面前端具有凸起定位部、底面后端具有平面夹纱部。

【技术实现步骤摘要】
一种适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头
本技术涉及一种剑杆织机接纬剑头。
技术介绍
剑杆机广泛应用于无梭织机上，它除了具有无梭织机高速，高性能、高效益的特点外。其积极引纬方式，具有很强的品种适应性，能适应各种纱线的引纬。随着市场的发展，纺织各种类性的纱线不断的增加，各种纱线混合织法，对于剑杆织机的剑头的要求，有了很大的难度。对剑头有很高要求。传统的剑杆织机，如公开号为“CN106400278A”的中国技术专利所示，采用助推式连接夹纱杆，伸缩方法压纱，由于弹簧力度较大，在运行过程中，易造成产品断裂及勾头的脱落。另外，传统结构的夹纱杆，在加工双纬纱织有一定难度，在运行中，双纬同时进入，因没有缓冲行程，很难把双纬同时运出，双纬线容易滑落，造成缺纬疵布。最后，维修麻烦且成本高，如勾头断裂和损伤，整个产品只能报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头。为解决上述问题，本技术采用的技术方案包括壳体、安装于壳体前端的勾头、安装于壳体与勾头之间的夹纱装置，其特征在于：所述夹纱装置包括夹纱杆弹性件，所述夹纱杆枢接于勾头上，所述夹纱杆前端具有夹纱头、后端具有开剑部，所述夹纱头置于勾头内，所述开剑部至少上端部暴露于壳体，所述弹性件设置在夹纱杆后端，使所述夹纱杆的夹纱头压紧于勾头，所述夹纱头的底面至少设置一条纵向的凹槽，所述夹纱头的底面前端具有凸起定位部、底面后端具有平面夹纱部。所述的适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头，其特征在于：所述勾头上端设有第一定位槽，所述壳体前端设有与第一定位槽配合的定位块。所述的适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头，其特征在于：所述壳体前端至少一侧设置第二定位槽，所述勾头后端一侧设有与所述第二定位槽配合的定位侧翼。所述的适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头，其特征在于：所述夹纱头的底面设置二条纵向的凹槽。所述的适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头，其特征在于：所述开剑部上端设置有按压键。所述的适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头，其特征在于：所述弹性件为弹簧，并安装于开剑部下部。所述的适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头，其特征在于：所述壳体一侧设置有底板。所述的适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头，其特征在于：所述夹纱杆上方设置限位件，该限位件安装于壳体内。所述的适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头，其特征在于：所述勾头前端设有限位槽，所述夹纱杆前端部分置于所述限位槽内。所述的适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头，其特征在于：所述壳体对应所述弹簧位置开设有安装窗。本技术的剑杆织机接纬剑头：其夹纱杆的一头是开剑部，另一头是夹纱头，在开剑部底部设置弹簧，夹纱杆枢接在勾头上，可围绕中心轴往反转动，该结构在运行过程中非常稳定，可反复工作，不会出现产品断裂及勾头脱落的问题，保证纱线连续不断的输出。另外，通过在夹纱头的底面前端设置凸起定位部，在夹纱头的底面后端具有平面夹纱部，使其形成缓冲行程，能保证双纬（或更多线纬）同时运出，再通过在夹纱头的底面设置多条纵向凹槽，以增加夹纱头与线纬的摩擦力，以防止双纬线的滑落。最后，通过操作（按压或松开）夹纱杆后端的开剑部，实现夹纱头与勾头底部分离或闭合，该开剑器具有结构简单、操作方便的优点。下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。附图说明图1是本技术剑杆织机接纬剑头的结构示意图；图2是本技术剑杆织机接纬剑头的后视图；图3是本技术剑杆织机接纬剑头的俯视图；图4是本技术夹纱杆的结构示意图；图5是本技术夹纱杆与勾头之间的关系示意图；图6是本技术剑杆织机接纬剑头的剖视图；图7是本技术剑杆织机接纬剑头的分解图；图8是本技术勾头的结构示意图；图9是本技术壳体的结构示意图；图10是本技术平衡及保险装置的结构示意图；图11是本技术夹纱头的结构示意图。具体实施方式参照图1-11所示，本技术的适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头，包括壳体1、勾头2、夹纱装置3，所述勾头2通过固定安装在壳体1的前端，所述夹纱装置3安装在壳体1与勾头2之间，所述壳体1后端设有安装凹槽25及螺孔用于与剑杆织机连接。所述夹纱装置3包括夹纱杆4、弹性件5，所述夹纱杆4大致中间位置设有轴孔22，所述夹纱杆4通过该轴孔22枢接（或轴接）于勾头2的转轴23上。由于该转动部位磨损较大，为增加耐磨性，所述转轴23采用钨钢轴，所述夹纱杆4的轴孔22上设置钨钢轴套26。所述夹纱杆4前端具有夹纱头6，后端具有开剑部7，所述夹纱头6置于勾头2内，所述开剑部7置于壳体1上端的开口8内，使其上端部暴露于壳体1，以便于外力的按压。所述夹纱杆后段部分置于壳体1的安装腔23内，所述弹性件5设置在夹纱杆4后端，通过弹性件5的弹力，使所述夹纱杆4的夹纱头6压紧于勾头2，所述夹纱头6的底面至少设置一条纵向的凹槽9（优选为设置二条纵向的凹槽），所述夹纱头6的底面前端具有凸起定位部10、底面后端具有平面夹纱部11。所述凸起定位部10的凸起高度为1-3mm，所述平面夹纱部11的长度为0.5-2cm。进一步的，所述勾头2上端设有第一定位槽12，所述壳体1前端设有与第一定位槽12配合的定位块13。所述壳体1前端至少一侧设置第二定位槽20，所述勾头2后端一侧设有与所述第二定位槽20配合的定位侧翼14。通过上述连接结构，能进一步提高勾头与壳体1连接的强度，以满足多线纬的夹纱强度要求。进一步的，所述开剑部7上端设置有按压键15。由于夹纱杆通常为扁平结构，在其后端设置按压面较宽的按压键15，以便于按压开剑。进一步的，所述弹性件5为弹簧，弹簧的上端安装于开剑部7下部的弹簧座27上，所述弹簧的下端安装在壳体1底部。将弹簧与开剑部相对设置，其复位效果最佳。进一步的，所述壳体1一侧设置有底板16，所述底板16采用炭纤维或不锈钢两材质制成，以增加产品的耐用性。进一步的，所述夹纱杆4上方设置平衡及保险装置17，该平衡及保险装置17通过螺丝安装于壳体1内，其底部具有一平衡口21，所述夹纱杆4后端置于该平衡口21内。平衡及保险装置能使夹纱装置在运行过程中更稳定，如保护夹纱杆在运行过程的上下摆动，防止夹纱杆的左右摆动，以及防止因夹杆、勾头或弹簧的损坏，造成弹簧或夹杆蹦出的问题。进一步的，所述勾头2前端设有限位槽18，所述夹纱杆4前端部分置于所述限位槽18内。通过该限位槽18进一步防止夹纱杆的左右摆动，从而进一步提高产品的稳定性。进一步的，所述壳体1对应所述弹簧位置开设有安装窗19。以便于弹簧的安装。上所述，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及
技术实现思路
做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本技术技术方案范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头，包括壳体（1）、安装于壳体（1）前端的勾头（2）、安装于壳体（1）与勾头（2）之间的夹纱装置（3），其特征在于：所述夹纱装置（3）包括夹纱杆（4）、弹性件（5），所述夹纱杆（4）枢接于勾头（2）上，所述夹纱杆（4）前端具有夹纱头（6）、后端具有开剑部（7），所述夹纱头（6）置于勾头（2）内，所述开剑部（7）至少上端部暴露于壳体（1），所述弹性件（5）设置在夹纱杆（4）后端，使所述夹纱杆（4）的夹纱头（6）压紧于勾头（2），所述夹纱头（6）的底面至少设置一条纵向的凹槽（9），所述夹纱头（6）的底面前端具有凸起定位部（10）、底面后端具有平面夹纱部（11）。

【技术特征摘要】
1.一种适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头，包括壳体（1）、安装于壳体（1）前端的勾头（2）、安装于壳体（1）与勾头（2）之间的夹纱装置（3），其特征在于：所述夹纱装置（3）包括夹纱杆（4）、弹性件（5），所述夹纱杆（4）枢接于勾头（2）上，所述夹纱杆（4）前端具有夹纱头（6）、后端具有开剑部（7），所述夹纱头（6）置于勾头（2）内，所述开剑部（7）至少上端部暴露于壳体（1），所述弹性件（5）设置在夹纱杆（4）后端，使所述夹纱杆（4）的夹纱头（6）压紧于勾头（2），所述夹纱头（6）的底面至少设置一条纵向的凹槽（9），所述夹纱头（6）的底面前端具有凸起定位部（10）、底面后端具有平面夹纱部（11）。2.根据权利要求1所述的适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头，其特征在于：所述勾头（2）上端设有第一定位槽（12），所述壳体（1）前端设有与第一定位槽（12）配合的定位块（13）。3.根据权利要求1所述的适应用于多种纱线的剑杆织机接纬剑头，其特征在于：所述壳体（1）前端至少一侧设置第二定位槽（20），所述勾头（2）后端一侧设有与所述第二定位槽（20）配合的定位侧翼（14）。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张克杰，
申请(专利权)人：浙江巨剑纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33