一种高效率的水性涂料灌装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效率的水性涂料灌装设备，包括底座主体，管道，第一输送管，第二输送管，喷头结构，水泵，水箱，第三输送管，升降柱，支撑板，升降电机，出料管，工作台结构，储存箱，液位传感器和控制器，所述的管道焊接在底座主体上部的左侧；所述的第二输送管的上端穿过支撑板与第一输送管连接，另一端与喷头结构连接。本实用新型专利技术的有益效果为：通过喷头结构的设置，可以在关闭电磁阀门的情况下防止第二灌装头在流出大量的涂料，有利于在灌装的过程中防止染料溢出同时也增加该水性涂料灌装设备的工作效率，通过工作台结构的设置，有利于方便的收集喷头结构所残留流下来的染料并减少对涂料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的水性涂料灌装设备
本技术属于灌装设备
，尤其涉及一种高效率的水性涂料灌装设备。
技术介绍
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，其中，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，水性涂料因其以水作溶剂，可节省大量资源，且在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工等优点获得了广泛的应用，水性涂料行业的技术性要求较高，现有技术中，在生产水性涂料的过程通常包括了研磨、分散和灌装等多个不同工序，每一道工序都需要使用相应的设备，现有的灌装设备通常无法对料桶和注入料桶内的涂料进行准确称量，难以保证最终产品的均一性，同时，灌装效率较低，不利于提升生产效率，现有技术为中国专利公开号为201520835005.6的一种水性涂料灌装设备所采用的技术方案是：包括底座、立柱、出料头、储料箱、油漆泵、控制器、语音芯片和扬声器，所述底座上设有可转动的工作台，所述工作台上表面设有多个托盘，且多个所述托盘呈圆周分布并均可用于放置料桶，具有提高灌装效率和精度，使生产效率提升的优点。但是现有的水性涂料灌装设备还存在着工作效率低、在灌装的过程中容易将涂料溢出和容易浪费大量的燃料的问题。因此，专利技术一种高效率的水性涂料灌装设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效率的水性涂料灌装设备，以解决现有的水性涂料灌装设备工作效率低、在灌装的过程中容易将涂料溢出和容易浪费大量的燃料的问题。一种高效率的水性涂料灌装设备，包括底座主体，管道，第一输送管，第二输送管，喷头结构，水泵，水箱，第三输送管，升降柱，支撑板，升降电机，出料管，工作台结构，储存箱，液位传感器和控制器，所述的管道焊接在底座主体上部的左侧；所述的第一输送管安装在管道的右下侧；所述的第二输送管的上端穿过支撑板与第一输送管连接，另一端与喷头结构连接；所述的水泵安装在管道与第三输送管之间；所述的水箱放置在底座主体内部的左侧；所述的第三输送管插入在水箱内；所述的升降柱安装在底座主体上部的中间部位；所述的支撑板安装在升降柱的右侧；所述的升降电机安装在升降柱的左侧；所述的出料管的一端与工作台结构连接，另一端与储存箱连接；所述的储存箱放置在底座主体的右侧；所述的液位传感器安装在储存箱的内壁上；所述的控制器螺栓安装在升降柱正表面的下部；所述的喷头结构包括喷涂圆盒，连接头，第一灌装头，电磁阀门和第二灌装头，所述的连接头焊接在喷涂圆盒的顶部；所述的第一灌装头分别焊接在储存箱底部的左右两侧；所述的电磁阀门的上端分别与第一灌装头连接，下端分别与第二灌装头连接。优选的，所述的工作台结构包括工作台，防护栏，收集槽，卡块，过滤网和出料头，所述的防护栏焊接在工作台顶部的四周；所述的收集槽开设在工作台上表面的中间部位；所述的卡块分别焊接在收集槽内壁的左右两侧；所述的过滤网放置在卡块的上部；所述的出料头焊接在工作台正表面的左下部；所述的出料头与收集槽连通。优选的，所述的液位传感器电性连接在控制器的输入端。优选的，所述的电磁阀门电性连接在控制器的输入端。优选的，所述的第二灌装头设置有两个，所述的第二灌装头具体采用矩形不锈钢头。优选的，所述的收集槽的深度设置为2cm-4cm。优选的，所述的过滤网具体采用不锈钢网。优选的，所述的出料头通过出料管与储存箱连接。优选的，所述的控制器具体采用型号为36MT-3PG-EN，供电电压为24V的可编程控制器。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种高效率的水性涂料灌装设备广泛应用于高效率的水性涂料灌装设备
同时，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的液位传感器电性连接在控制器的输入端，有利于清楚的得知储存箱储存涂料的量。2.本技术中，所述的电磁阀门电性连接在控制器的输入端，可以在关闭电磁阀门的情况下防止第二灌装头在流出大量的涂料，有利于在灌装的过程中防止染料溢出。3.本技术中，所述的第二灌装头设置有两个，所述的第二灌装头具体采用矩形不锈钢头，可以快速将染料灌装到桶内，有利于增加该水性涂料灌装设备的工作效率。4.本技术中，所述的收集槽的深度设置为2cm-4cm，有利于方便的收集喷头结构所残留流下来的染料并减少对涂料的浪费。5.本技术中，所述的过滤网具体采用不锈钢网，有利于方便放置需要灌装的桶或其他物件的同时也方便收集染料。6.本技术中，所述的出料头通过出料管与储存箱连接，有利于增加废料储存量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的喷头结构的结构示意图。图3是本技术的工作台结构的结构示意图。图中：1-底座主体，2-管道，3-第一输送管，4-第二输送管，5-喷头结构，51-喷涂圆盒，52-连接头，53-第一灌装头，54-电磁阀门，55-第二灌装头，6-水泵，7-水箱，8-第三输送管，9-升降柱，10-支撑板，11-升降电机，12-出料管，13-工作台结构，131-工作台，132-防护栏，133-收集槽，134-卡块，135-过滤网，136-出料头，14-储存箱，15-液位传感器，16-控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种高效率的水性涂料灌装设备，包括底座主体1，管道2，第一输送管3，第二输送管4，喷头结构5，水泵6，水箱7，第三输送管8，升降柱9，支撑板10，升降电机11，出料管12，工作台结构13，储存箱14，液位传感器15和控制器16，所述的管道2焊接在底座主体1上部的左侧；所述的第一输送管3安装在管道2的右下侧；所述的第二输送管4的上端穿过支撑板10与第一输送管3连接，另一端与喷头结构5连接；所述的水泵6安装在管道2与第三输送管8之间；所述的水箱7放置在底座主体1内部的左侧；所述的第三输送管8插入在水箱7内；所述的升降柱9安装在底座主体1上部的中间部位；所述的支撑板10安装在升降柱9的右侧；所述的升降电机11安装在升降柱9的左侧；所述的出料管12的一端与工作台结构13连接，另一端与储存箱14连接；所述的储存箱14放置在底座主体1的右侧；所述的液位传感器15安装在储存箱14的内壁上；所述的控制器16螺栓安装在升降柱9正表面的下部；所述的喷头结构5包括喷涂圆盒51，连接头52，第一灌装头53，电磁阀门54和第二灌装头55，所述的连接头52焊接在喷涂圆盒51的顶部；所述的第一灌装头53分别焊接在储存箱14底部的左右两侧；所述的电磁阀门54的上端分别与第一灌装头53连接，下端分别与第二灌装头55连接。上述实施例中，具体的，所述的工作台结构13包括工作台131，防护栏132，收集槽133，卡块134，过滤网135和出料头136，所述的防护栏132焊接在工作台131顶部的四周；所述的收集槽133开设在工作台131上表面的中间部位；所述的卡块134分别焊接在收集槽133内壁的左右两侧；所述的过滤网135放置在卡块134的上部；所述的出料头136焊接在工作台131正表面的左下部；所述的出料头136与收集槽133连通。上述实施例中，具体的，所述的液位传感器15电性连接在控制器16的输入端，有利于清楚的得知储存箱14储存涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率的水性涂料灌装设备，其特征在于，该高效率的水性涂料灌装设备，包括底座主体（1），管道（2），第一输送管（3），第二输送管（4），喷头结构（5），水泵（6），水箱（7），第三输送管（8），升降柱（9），支撑板（10），升降电机（11），出料管（12），工作台结构（13），储存箱（14），液位传感器（15）和控制器（16），所述的管道（2）焊接在底座主体（1）上部的左侧；所述的第一输送管（3）安装在管道（2）的右下侧；所述的第二输送管（4）的上端穿过支撑板（10）与第一输送管（3）连接，另一端与喷头结构（5）连接；所述的水泵（6）安装在管道（2）与第三输送管（8）之间；所述的水箱（7）放置在底座主体（1）内部的左侧；所述的第三输送管（8）插入在水箱（7）内；所述的升降柱（9）安装在底座主体（1）上部的中间部位；所述的支撑板（10）安装在升降柱（9）的右侧；所述的升降电机（11）安装在升降柱（9）的左侧；所述的出料管（12）的一端与工作台结构（13）连接，另一端与储存箱（14）连接；所述的储存箱（14）放置在底座主体（1）的右侧；所述的液位传感器（15）安装在储存箱（14）的内壁上；所述的控制器（16）螺栓安装在升降柱（9）正表面的下部；所述的喷头结构（5）包括喷涂圆盒（51），连接头（52），第一灌装头（53），电磁阀门（54）和第二灌装头（55），所述的连接头（52）焊接在喷涂圆盒（51）的顶部；所述的第一灌装头（53）分别焊接在储存箱（14）底部的左右两侧；所述的电磁阀门（54）的上端分别与第一灌装头（53）连接，下端分别与第二灌装头（55）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的水性涂料灌装设备，其特征在于，该高效率的水性涂料灌装设备，包括底座主体（1），管道（2），第一输送管（3），第二输送管（4），喷头结构（5），水泵（6），水箱（7），第三输送管（8），升降柱（9），支撑板（10），升降电机（11），出料管（12），工作台结构（13），储存箱（14），液位传感器（15）和控制器（16），所述的管道（2）焊接在底座主体（1）上部的左侧；所述的第一输送管（3）安装在管道（2）的右下侧；所述的第二输送管（4）的上端穿过支撑板（10）与第一输送管（3）连接，另一端与喷头结构（5）连接；所述的水泵（6）安装在管道（2）与第三输送管（8）之间；所述的水箱（7）放置在底座主体（1）内部的左侧；所述的第三输送管（8）插入在水箱（7）内；所述的升降柱（9）安装在底座主体（1）上部的中间部位；所述的支撑板（10）安装在升降柱（9）的右侧；所述的升降电机（11）安装在升降柱（9）的左侧；所述的出料管（12）的一端与工作台结构（13）连接，另一端与储存箱（14）连接；所述的储存箱（14）放置在底座主体（1）的右侧；所述的液位传感器（15）安装在储存箱（14）的内壁上；所述的控制器（16）螺栓安装在升降柱（9）正表面的下部；所述的喷头结构（5）包括喷涂圆盒（51），连接头（52），第一灌装头（53），电磁阀门（54）和第二灌装头（55），所述的连接头（52）焊接在喷涂圆盒（51）的顶部；所述的第一灌装头（53）分别焊接在储存箱（14）底部的左右两侧；所述的电磁阀门（54）的上端分别与第一灌装头（53）连接，下端分别与第二灌装头（55）连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：董秋生，
申请(专利权)人：天津恒燊科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12