一种防护脂灌装机系统技术方案

本实用新型专利技术属于润滑油生产技术领域，特别是涉及一种新型的防护脂灌装机系统。包括原料泵(2)和支架(3)、流量变送器(4)、PLC控制器(5)、反应釜连接管(11)、出料管(12)；因防护脂粘度较大，因此通过原料泵直接与反应釜相连，从而大大节约加热所需能量，更加节能；通过PLC控制器来控制原料泵和流量变送器来使物料灌装更加精准，误差更小。

A protective grease filling machine system

The utility model belongs to the technical field of lubricating oil production, in particular to a new type of protective grease filling machine system. Including raw material pump (2) and a bracket (3), (4), PLC flow transmitter controller (5), the reaction kettle connecting pipe (11) and a discharge pipe (12); because the grease viscosity, so the raw material pump is directly connected with the reaction kettle, thereby saving heating energy required for more. Energy; through the PLC controller to control the raw material pump and flow transducer to filling material is more precise, less error.

【技术实现步骤摘要】
一种防护脂灌装机系统
本技术属于润滑油生产
，特别是涉及一种新型的防护脂灌装机系统。
技术介绍
目前市场上的防护脂灌装机还较少，因为防护脂的粘度比较大，因此现有技术中的防护脂灌装机还专门为防护脂灌装机配备有加热系统，在灌装前先要进行高温加热后才便于灌装，造成资源浪费；另外多采用活塞气缸进行定量控制，控制精度误差也较大，另外出料管出容易受到其它物质污染。
技术实现思路
本技术提供了一种新型的防护脂灌装机系统。具体技术方案是，所述防护脂灌装机系统，包括原料泵和支架、流量变送器、PLC控制器、反应釜连接管、出料管；所述原料泵的进口端通过反应釜连接管与反应釜的出料口直接相连；支架设置在原料泵及流量变送器的下部，用于支撑原料泵和固定PLC控制器；PLC控制器设置在支架侧面；所述PLC控制器与原料泵和流量变送器电连接。通过将原料泵直接与反应釜相连，因为反应釜对物料进行调和反应后都处于高温状态，因此直接通过将原料泵连接在反应釜物料出口上，将物料泵出，然后再通过PLC控制器直接控制原料泵与流量变送器来定时定量的实现润滑脂的灌装。进一步的所述防护脂灌装机系统还包括设置在原料泵与流量变送器之间连接管道上的温度传感器和加热器；温度传感器和加热器与PLC控制器电连接。通过温度传感器来采集物料的温度信息，如果出现物料温度不够时自动开启加热器，对物料进行加热从而更好的满足灌装要求。进一步的所述温度传感器和加热器之间的连接管道上还设置有过滤网。进一步的反应釜连接管上还设置有第一单向阀。进一步的出料管上还设置有第二单向阀。有益效果：1、因防护脂粘度较大，因此通过原料泵直接与反应釜相连，从而大大节约加热所需能量，更加节能；2、通过PLC控制器来控制原料泵和流量变送器来使物料灌装更加精准，误差更小；3、通过温度传感器与加热器的设置，进一步可以补充设备的缺陷，如果在防护脂温度达不到时，加热器会自动开启对防护脂加热，保证顺利精确灌装；4、温度传感器和加热器之间过滤网的设置可以进一步对防护脂进行净化，除去杂质；5、出料管第二单向阀的设置可以防止外部灰尘杂质进入出料管而造成，防护脂污染。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，这些附图所直接得到的技术方案也应属于本技术的保护范围。图1是本技术的结构示意图。附图标记说明：1、反应釜；2、原料泵；3、支架；4、流量变送器；5、PLC控制器；6、第一单向阀；7、温度传感器；8、过滤网；9、加热器；10、灌装桶；11、反应釜连接管；12、出料管；13、第二单向阀。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本技术的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。实施例1如图1所示，所述防护脂灌装机系统，包括原料泵2和支架3、流量变送器4、PLC控制器5、反应釜连接管11和出料管12；所述原料泵2的进口端通过反应釜连接管11与反应釜1的出料口直接相连；支架3设置在原料泵2及流量变送器4的下部，用于支撑原料泵2和固定PLC控制器5；PLC控制器5设置在支架侧面便于操作；所述PLC控制器5与原料泵2和流量变送器4电连接。通过将原料泵2直接与反应釜1相连，因为反应釜1对物料进行调和反应后都处于高温状态，因此直接通过将原料泵2连接在反应釜1物料出口上，将物料泵出，然后再通过PLC控制器5直接控制原料泵2与流量变送器4来定时定量的实现润滑脂的灌装，罐装桶10放置在出料罐12的下部。其中流量变送器4可以从市场上直接购买，如上海徽恒生产的流量变送器，或者西咸新区恒秦机电有限公司生产的流量变送器都可完成。通过原料泵直接与反应釜相连，从而大大节约加热所需能量，更加节能；通过PLC控制器来控制原料泵和流量变送器来使物料灌装更加精准，误差更小。实施例2进一步的在上述技术方案的基础上，所述防护脂灌装机系统还包括设置在原料泵2与流量变送器4之间连接管道上的温度传感器7和加热器9；所述加热器9为螺旋加热管加热器；温度传感器7和加热器9与PLC控制器5电连接。通过温度传感器7来采集物料的温度信息，如果出现物料温度不够时自动开启加热器9，对物料进行加热从而更好的满足灌装要求。通过温度传感器与加热器的设置，进一步可以补充设备的缺陷，如果在防护脂温度达不到时，加热器会自动开启对防护脂加热，保证顺利精确灌装。实施例3进一步的在上述技术方案的基础上行，所述温度传感器7和加热器8之间的连接管道上还设置有过滤网8，过滤网8可设置为可拆卸的，便于清理。温度传感器和加热器之间过滤网的设置可以进一步对防护脂进行净化，除去杂质。实施例4如图1所示，所述防护脂灌装机系统，包括原料泵2和支架3、流量变送器4、PLC控制器5、反应釜连接管11和出料管12；所述原料泵2的进口端通过反应釜连接管11与反应釜1的出料口直接相连；支架3设置在原料泵2及流量变送器4的下部，用于支撑原料泵2和固定PLC控制器5；PLC控制器5设置在支架侧面便于操作；所述PLC控制器5与原料泵2和流量变送器4电连接。通过将原料泵2直接与反应釜1相连，因为反应釜1对物料进行调和反应后都处于高温状态，因此直接通过将原料泵2连接在反应釜1物料出口上，将物料泵出，然后再通过PLC控制器5直接控制原料泵2与流量变送器4来定时定量的实现润滑脂的灌装，罐装桶10放置在出料罐12的下部。其中流量变送器4可以从市场上直接购买，如上海徽恒生产的流量变送器，或者西咸新区恒秦机电有限公司生产的流量变送器都可完成。所述防护脂灌装机系统还包括设置在原料泵2与流量变送器4之间连接管道上的温度传感器7和加热器9；所述加热器9为螺旋加热管加热器；温度传感器7和加热器9与PLC控制器5电连接。通过温度传感器7来采集物料的温度信息，如果出现物料温度不够时自动开启加热器9，对物料进行加热从而更好的满足灌装要求。所述温度传感器7和加热器8之间的连接管道上还设置有过滤网8，过滤网8可设置为可拆卸的，便于清理。进一步的反应釜连接管上还设置有第一单向阀。进一步的出料管上还设置有第二单向阀。通过原料泵直接与反应釜相连，从而大大节约加热所需能量，更加节能；通过PLC控制器来控制原料泵和流量变送器来使物料灌装更加精准，误差更小。通过温度传感器与加热器的设置，进一步可以补充设备的缺陷，如果在防护脂温度达不到时，加热器会自动开启对防护脂加热，保证顺利精确灌装。温度传感器和加热器之间过滤网的设置可以进一步对防护脂进行净化，除去杂质；通过第一单向阀的设置放置，设备在停运时，防护脂回流；出料管第二单向阀的设置可以防止外部灰尘杂质进入出料管而造成，防护脂污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防护脂灌装机系统，其特征在于：包括原料泵(2)和支架(3)、流量变送器(4)、PLC控制器(5)、反应釜连接管(11)、出料管(12)；所述原料泵(2)的进口端通过反应釜连接管(11)与反应釜(1)的出料口直接相连；支架(3)设置在原料泵(2)及流量变送器(4)的下部；PLC控制器(5)设置在支架(3)侧面；所述PLC控制器(5)与原料泵(2)和流量变送器(4)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种防护脂灌装机系统，其特征在于：包括原料泵(2)和支架(3)、流量变送器(4)、PLC控制器(5)、反应釜连接管(11)、出料管(12)；所述原料泵(2)的进口端通过反应釜连接管(11)与反应釜(1)的出料口直接相连；支架(3)设置在原料泵(2)及流量变送器(4)的下部；PLC控制器(5)设置在支架(3)侧面；所述PLC控制器(5)与原料泵(2)和流量变送器(4)电连接。2.根据权利要求1所述的防护脂灌装机系统，其特征在于：所述防护脂灌装机系统还包括设置在原...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓辰，吴韦岐，
申请(专利权)人：西安玛珂特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61