一种喷墨机墨水的布均摆动机制造技术

一种喷墨机墨水的布均摆动机；包括基座、墨水瓶托架、摆动轴、轴承套、关节轴承、夹套和驱动电机，所述墨水瓶托架、摆动轴、关节轴承、夹套和驱动电机分别安装在所述基座，所述摆动轴的两端分别固定在两个支撑架，所述支撑架垂直固定在所述基座；所述墨水瓶托架通过所述轴承套可直线滑动地安装在所述摆动轴；所述关节轴承的一端固定在所述墨水瓶托架，其另一端固定在所述夹套；所述驱动电机的输出轴与所述夹套的偏心位置固定连接，以驱动所述夹套转动。避免因陶瓷墨水的沉淀问题导致陶瓷喷墨印花机喷头堵塞，既能节约维修成本，又能提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷墨机墨水的布均摆动机
本技术喷墨机墨水的摇匀设备领域，特别是一种喷墨机墨水的布均摆动机。
技术介绍
自陶瓷喷墨印花机引入中国，并广泛应用于陶瓷企业的产品研发生产当中，陶瓷产品的图案、花色和纹理进一步丰富。截至目前，陶瓷喷墨印花机已经涉及了外墙砖、内墙砖、耐磨砖、仿古砖、小地砖，以及全抛釉等多种产品。陶瓷喷墨印花机在陶企生产中的广泛应用，避免不了操作不当，或者常见的喷头堵塞故障。比如拉线滴墨就是陶瓷喷墨印花机在生产过程中常见的影响质量和连续生产的问题。问题的原因同样来自于喷头的堵塞。而喷头的喷孔堵塞是陶瓷喷墨印花机常见的故障和损坏的原因之一。保证喷孔喷射墨水稳定的前提是墨水的粘度要恒定。目前，由于不同品牌的墨水所采用的溶剂品种不尽相同，陶瓷墨水的溶剂与溶质的比重差别较大，容易沉淀，致使喷孔堵塞。为什么陶瓷墨水容易沉淀？因为陶瓷墨水是由无机色料、有机溶剂、分散剂等成分组成，由于陶瓷色料比重远大于溶剂，长期静置后色料颗粒会沉降到容器底部形成色料层，称为沉淀，沉淀后，墨水的粘度会降低、发色会减弱，其他指标也会发生变化，但是陶瓷墨水静置后出现沉淀是正常现象，是不可避免的。那如何正确管理好陶瓷墨水沉淀，其方法如下：第一，要管理好陶瓷墨水进厂验收，每批次墨水进厂应抽样检查墨水发色，墨水粘度，墨水比重，如果此三项指标与标准样比较没有差异，则可认为此批次墨水合格，并要将陶瓷墨水存放在室内温度在15-25℃的环境内。第二，要尽快在保质期(6个月内)期间用完，越早用完，陶瓷墨水出问题的几率越低。并且应提前计划仓库墨水存量，不宜存储太多，并安排每周将存放墨水上机摇动一次，以减少墨水的沉降，有利于生产时使用，重新生产前应提前10-15天下单备货。第三，使用前，应用墨水布均摆动机再分散，摇墨应在30分钟以上，其中10分钟翻滚一次墨水瓶。摇墨后，不要急于打开盖子，应静置10分钟以上，让气泡充分消除。开盖时，注意铝箔不要掉进墨缸里。最后，要管理好陶瓷墨水的使用，除了按规定摇墨之外，还应注意不要加错墨水，加错墨水后重新清洗需要花费较长时间，耽误生产。如果墨水在墨缸内超过一个月没有用完，应及时更新墨水，否则很容易出现堵点等现象。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种喷墨机墨水的布均摆动机。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种喷墨机墨水的布均摆动机；包括基座、墨水瓶托架、摆动轴、轴承套、关节轴承、夹套和驱动电机，所述墨水瓶托架、摆动轴、关节轴承、夹套和驱动电机分别安装在所述基座，所述摆动轴的两端分别固定在两个支撑架，所述支撑架垂直固定在所述基座；所述墨水瓶托架通过所述轴承套可直线滑动地安装在所述摆动轴；所述关节轴承的一端固定在所述墨水瓶托架，其另一端固定在所述夹套；所述驱动电机的输出轴与所述夹套的偏心位置固定连接，以驱动所述夹套转动。优选的，所述夹套包括厚端部和薄端部，所述厚端部的厚度大于所述薄端部的厚度，且所述薄端部是由所述厚端部的上端向其右端的外侧水平延伸形成的悬空部；所述驱动电机的旋转轴竖直安装在所述厚端部的中部，所述关节轴承的另一端固定在所述薄端部。优选的，所述厚端部的中部竖直设有安装孔，所述安装孔用于安装所述驱动电机的旋转轴；所述厚端部的左端的中部设有隔断通道，所述隔断通道的一端与所述安装孔连通，其另一端与外界连通，所述隔断通道将所述厚端部的左端等分为上肩部和下肩部；所述驱动电机的旋转轴插装在所述安装孔，并通过固定螺栓依次水平穿过所述上肩部和下肩部后固定在所述厚端部。优选的，所述厚端部的侧壁通过倾斜面与所述薄端部的下端面过渡连接。优选的，所述墨水瓶托架的前侧板的外侧固定有挡板，所述挡板上设有螺纹通孔。优选的，所述墨水瓶托架包括两个放置墨水瓶的墨水瓶格，两个所述墨水瓶格被隔板间隔开。优选的，所述墨水瓶格的侧壁贴附有胶垫。优选的，所述基座的底部同时安装有活动脚轮和固定脚，所述固定脚的高度可调整。优选的，所述固定脚包括固定筒和撑地部，所述撑地部是由水平板和螺杆垂直固定而成的T型结构，所述固定筒的上端固定在所述基座的底部，所述螺杆与所述固定筒之间通过螺纹固定配合。优选的，所述驱动电机包括减速机和异步电动机，所述异步电动机带动所述减速机转动，所述减速机的输出轴与所述夹套的偏心位置固定连接。本技术的有益效果：本技术方案中，通电后，驱动电机带着夹套转动，由于所述驱动电机的输出轴是与所述夹套的偏心位置固定连接的，所以夹套的转动时会不规则，从而通过关节轴承带着墨水瓶托架及其上的墨水，在摆动轴上作左右往复的直线摆动，以减少墨水的沉淀并使之均匀，避免因陶瓷墨水的沉淀问题导致陶瓷喷墨印花机喷头堵塞，既能节约维修成本，又能提高生产效率。附图说明图1是本技术的一个实施例的安装结构图；图2是本技术的一个实施例的俯视图；图3是本技术中夹套的一个实施例的主视图；图4是本技术中夹套的一个实施例的俯视图；图5是本技术中固定脚的一个实施例的结构示意图。其中：基座1；墨水瓶托架2，墨水瓶格21，隔板22，胶垫23，前侧板24；摆动轴3，轴承套4，关节轴承5，夹套6，厚端部61，安装孔610，隔断通道611，上肩部612，下肩部613，薄端部62；驱动电机7，减速机71，异步电动机72；支撑架8，挡板9，活动脚轮10，固定脚11，固定筒111，撑地部112，水平板1121，螺杆1122。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1及图2所示，一种喷墨机墨水的布均摆动机，包括基座1、墨水瓶托架2、摆动轴3、轴承套4、关节轴承5、夹套6和驱动电机7，所述墨水瓶托架2、摆动轴3、关节轴承5、夹套6和驱动电机7分别安装在所述基座1，所述摆动轴3的两端分别固定在两个支撑架8，所述支撑架8垂直固定在所述基座1；所述墨水瓶托架2通过所述轴承套4可直线滑动地安装在所述摆动轴3；所述关节轴承5的一端固定在所述墨水瓶托架2，其另一端固定在所述夹套6；所述驱动电机7的输出轴与所述夹套6的偏心位置固定连接，以驱动所述夹套6转动。陶瓷喷墨印花机在使用墨水前，应先将墨水放在本技术方案的布均摆动机上进行周而复始的摆动，摇墨时间应在30分钟以上，其中10分钟翻滚一次墨水瓶，即可将已沉淀的墨水进行摇均匀，达到生产时使用的要求，避免因陶瓷墨水的沉淀问题导致陶瓷喷墨印花机喷头堵塞，既能节约维修成本，又能提高生产效率。本技术方案中，通电后，驱动电机7带着夹套6转动，由于所述驱动电机7的输出轴是与所述夹套6的偏心位置固定连接的，所以夹套6的转动时会不规则，从而通过关节轴承5带着墨水瓶托架2及其上的墨水，在摆动轴3上作左右往复的直线摆动，以减少墨水的沉淀并使之均匀。结构简单，操作稳定。如图1、图3及图4所示，本实施例中，所述夹套6包括厚端部61和薄端部62，所述厚端部61的厚度大于所述薄端部62的厚度，且所述薄端部62是由所述厚端部61的上端向其右端的外侧水平延伸形成的悬空部；所述驱动电机7的旋转轴竖直安装在所述厚端部61的中部，所述关节轴承5的另一端固定在所述薄端部62。将所述夹套6设计成包括厚端部61和薄端部62的不规则形状零件，具体使用时，厚端部的高度为64毫米，薄端部62的高度为15毫米，避免夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨机墨水的布均摆动机，其特征在于：包括基座、墨水瓶托架、摆动轴、轴承套、关节轴承、夹套和驱动电机，所述墨水瓶托架、摆动轴、关节轴承、夹套和驱动电机分别安装在所述基座，所述摆动轴的两端分别固定在两个支撑架，所述支撑架垂直固定在所述基座；所述墨水瓶托架通过所述轴承套可直线滑动地安装在所述摆动轴；所述关节轴承的一端固定在所述墨水瓶托架，其另一端固定在所述夹套；所述驱动电机的输出轴与所述夹套的偏心位置固定连接，以驱动所述夹套转动。

【技术特征摘要】
1.一种喷墨机墨水的布均摆动机，其特征在于：包括基座、墨水瓶托架、摆动轴、轴承套、关节轴承、夹套和驱动电机，所述墨水瓶托架、摆动轴、关节轴承、夹套和驱动电机分别安装在所述基座，所述摆动轴的两端分别固定在两个支撑架，所述支撑架垂直固定在所述基座；所述墨水瓶托架通过所述轴承套可直线滑动地安装在所述摆动轴；所述关节轴承的一端固定在所述墨水瓶托架，其另一端固定在所述夹套；所述驱动电机的输出轴与所述夹套的偏心位置固定连接，以驱动所述夹套转动。2.根据权利要求1所述的布均摆动机，其特征在于：所述夹套包括厚端部和薄端部，所述厚端部的厚度大于所述薄端部的厚度，且所述薄端部是由所述厚端部的上端向其右端的外侧水平延伸形成的悬空部；所述驱动电机的旋转轴竖直安装在所述厚端部的中部，所述关节轴承的另一端固定在所述薄端部。3.根据权利要求2所述的布均摆动机，其特征在于：所述厚端部的中部竖直设有安装孔，所述安装孔用于安装所述驱动电机的旋转轴；所述厚端部的左端的中部设有隔断通道，所述隔断通道的一端与所述安装孔连通，其另一端与外界连通，所述隔断通道将所述厚端部的左端等分为上肩部和下肩部；所述驱动电机的旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶逢明，廖花妹，吴则昌，邱军，范新晖，
申请(专利权)人：佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44