桥式刮板取料机制造技术

本发明专利技术公开了一种桥式刮板取料机，包括大梁，大梁两侧对称设有两组料耙，料耙中上部通过滑轮组和钢丝绳连接大梁顶部的塔架，料耙下方连接料耙支撑结构和油缸，大梁底部连接刮板组，大梁底部两端分别架在A侧端梁和B侧端梁上，A侧端梁和B侧端梁底部分别设有主动轮组和从动轮组，刮板组端部连接送料胶带机。油缸带动料耙的左右移动，使整个机体在移动的过程中将物料滚动而自由滑落，油缸保证了驱动力和驱动稳定性，料耙支撑结构保证了料耙结构稳固和活动的灵活性，底部刮板组将耙下的物料均匀耙送到送料胶带机上，避免物料散落并保护了皮带，送料胶带机上的缓冲托辊可以缓冲物料下落的速度，使物料完整被传送。

bridge-type scraping reclaimer

The invention discloses a bridge scraper reclaimer, including beams, girders symmetrically on both sides is provided with two sets of rake, rake in the upper connecting girders top through the pulley block and the wire rope is connected to the lower part of the tower, rake rake and cylinder supporting structure, beam is connected to the bottom of the scraper group, both ends of beam bottom frame in A the side beam and end beam on the B side, A side and B side beam end beam bottom are respectively provided with a driving wheel and a driven wheel set, the scraper group is connected with the end of the feeding belt machine. The oil cylinder drives the rake to move around, make the whole body in the process of rolling material movement and free fall, ensure the cylinder driving force and driving stability, rake support structure to ensure the stable structure and rake the flexibility of activities, the group will be at the bottom of the scraper rake rake to uniform material feeding belt machine. Avoid material scattered and protect the belt, belt feeding machine on the buffer roller can buffer material falling speed, so that the material is transported complete.

【技术实现步骤摘要】
桥式刮板取料机
本专利技术涉及一种桥式刮板取料机。
技术介绍
大型的煤堆、金属堆等在料堆进行运输转移的时候，大多采用桥式刮板取料机，可快速均匀得将这些物料利用料耙耙下，但由于物料堆积比较高，在耙料的过程中物料从高处落下容易散落一地，只用传送胶带机进行收集传送的话，物料会有很多散在传送胶带机周围，需要进行二次返工，耗费人力和时间。由于煤料或石料在料耙耙料的过程中阻力较大，普通的刮板取料机其料耙在移动的过程中非常容易卡死损坏，影响工程进度。并且由于现有多为双斗轮结构，双斗轮结构为单点取料，混匀效果交叉，结构受力不均匀，需要经常维护，成本较高。
技术实现思路
本专利技术涉及一种桥式刮板取料机，用以解决上述问题。为实现这一目的，本专利技术所采用的结构是：一种桥式刮板取料机，包括大梁和料耙，两个料耙对称设置在大梁的两侧，料耙的中上部通过滑轮组和钢丝绳与大梁顶部的塔架连接，料耙的中下部通过铰链连接大梁，每个料耙的两侧设置于大梁两侧的弧面轨道上，并分别的两侧分别通过料耙支撑结构与大梁连接，料耙的中央通过油缸与大梁连接；大梁底部设置有刮板组，刮板组通过刮板架吊装在大梁下方，大梁的底部两侧分别架在A侧端梁和B侧端梁上，A侧端梁和B侧端梁的底部分别设有从动轮组和主动轮组，主动轮组连接电机；A侧端梁一侧设有链条驱动，B侧端梁一侧设有从动轴，链条驱动和从动轴之间通过刮板组中的链条相互连接，链条驱动下方设有送料胶带机，所述送料胶带机上设有缓冲托辊与大梁连接。所述料耙为三角形的钢结构，料耙中央为网格状，料耙朝向料堆的一侧均匀排布有耙料齿。所述料耙支撑结构包括行动轮和导轨，两个行动轮连接在导轨上，行动轮外侧设有限位壳，行动轮连接在限位壳上，限位壳底部卡住导轨，限位壳上方焊接连接架，连接架与料耙相互连接，导轨通过螺栓固定在导轨底板上，导轨底板纵截面为三角形结构，导轨设置在三角形结构的斜面位置，三角形结构的地面位置均匀排布有多个固定件，固定件固定在大梁上。所述刮板组包括传动轴、两条链条和多块刮板，传动轴连接链条驱动，传动轴上设置有两个链轮，链轮与链条啮合，两条链条并排设置，链条均匀排布有刮板，每块刮板上排布有刮刀齿，每块刮板上连接有两个链条导向轮，所述刮板架上设置有轨道，链条导向轮卡合在轨道内。所述送料胶带机包括缓冲托辊和传送托辊，所述缓冲托辊连接在大梁的端部，缓冲托辊为两侧向上翘起，中间水平的结构，缓冲托辊上方设有料斗，料斗的入口处对着刮板组端部，料斗内壁上连接有一挡料板，所述传送托辊在缓冲托辊下方连接在托辊架上，传送托辊呈两侧向上翘起，中间水平的结构，缓冲托辊和传送托辊之间由皮带连接。所述油缸为单活塞双出油缸，油缸的中间铰轴固定在大梁上，油缸的扁头与连接架连接。从动轴一侧设有链条张紧装置。其有益效果是：油缸带动料耙的左右移动，使整个机体在移动的过程中将物料滚动而自由滑落，油缸保证了驱动力和驱动稳定性，料耙支撑结构保证了料耙结构稳固和活动的灵活性，底部刮板组将耙下的物料均匀耙送到送料胶带机上，避免物料散落并保护了皮带，送料胶带机上的缓冲托辊可以缓冲物料下落的速度，使物料完整被传送。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本专利技术侧视结构图；图2是本专利技术正视结构图；图3是本专利技术所述料耙支撑结构侧视结构图；图4是本专利技术所述料耙支撑结构正视结构图；图5是本专利技术所述刮板组结构示意图；图6是本专利技术所述送料胶带机结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1、图2所示的一种桥式刮板取料机，包括大梁1和料耙3，两个料耙3对称设置在大梁1的两侧，所述料耙3为三角形的钢结构，料耙3中央为网格状，料耙3朝向料堆的一侧均匀排布有耙料齿。料耙3的中上部通过滑轮组4和钢丝绳与大梁1顶部的塔架2连接，料耙3的中下部通过铰链连接大梁1，每个料耙3的两侧设置于大梁1两侧的弧面轨道上，并分别分别通过料耙支撑结构5与大梁1连接，料耙3的中央通过油缸6与大梁1连接，所述油缸6位但活塞双出油缸，，油缸6的中间铰轴固定在大梁上，油缸6的扁头与连接架54连接。大梁1底部设置有刮板组，刮板组通过刮板架17吊装在大梁1下方，大梁1的底部两侧分别架在A侧端梁11和B侧端梁14上，A侧端梁11和B侧端梁14的底部分别设有从动轮组12和主动轮组13，主动轮组13连接电机。A侧端梁11一侧设有链条驱动10，B侧端梁14一侧设有从动轴15，链条驱动10和从动轴15之间通过刮板组中的链条18相互连接，从动轴15一侧设有链条张紧装置16，链条驱动10下方设有送料胶带机21，所述送料胶带机21上设有缓冲托辊213与大梁1连接。大梁1上还设置有操作室20和液压站19，液压站19为油缸提供液压油。如图3、图4所示的料耙支撑结构5包括行动轮52和导轨55，两个行动轮52连接在导轨55上，行动轮52外侧设有限位壳53，行动轮52连接在限位壳53上，限位壳53底部纵截面为勾爪结构，限位壳53底部勾住导轨55的底部，由于导轨55与行动轮52的接触面为弧形，这样限位壳53就可以勾住导轨55有一定前后活动的余地，限位壳53上方焊接连接架54，连接架54与料耙3相互连接，导轨55通过螺栓固定在导轨底板56上，导轨底板56纵截面为三角形结构，导轨55设置在三角形结构的斜面位置，三角形结构的地面位置均匀排布有多个固定件51，固定件51固定在大梁1上。如图5所示的刮板组包括传动轴8、两条链条18和多块刮板9，传动轴8连接链条驱动10，传动轴8上设置有两个链轮92，链轮92与链条18啮合，两条链条18并排设置，链条18均匀排布有刮板9，每块刮板9上排布有刮刀齿93，每块刮板9上连接有两个链条导向轮91，所述刮板架17上设置有轨道，轨道上下、左右对称设有四条，链条导向轮91卡合在轨道内，链条导向轮91在转动的过程中沿着轨道移动。如图6所示的送料胶带机21包括缓冲托辊213和传送托辊214，所述缓冲托辊213连接在大梁1的端部，缓冲托辊213为两侧向上翘起，中间水平的结构，缓冲托辊213上方设有料斗211，料斗211的入口处对着刮板组端部，料斗211内壁上连接有一挡料板212，所述传送托辊214在缓冲托辊213下方连接在托辊架216上，传送托辊214呈两侧向上翘起，中间水平的结构，缓冲托辊213和传送托辊214之间由皮带215连接。当工艺需要可进行改动，将料斗211的位置抬高，搭建支架使刮板组沿着支架形成一段向上爬升的行程，满足不同操作业场所的结构需求。该桥式刮板取料机进行作业的时候，A侧端梁11和B侧端梁14底部的主动轮组12和从动轮组13是整体向料堆移动，料耙3的倾斜角度在35°～45°之间进行调节，油缸16使料耙3进行左右往复运动，在料耙3运动的过程中，料耙支撑结构5在保证了料耙3牢固的前提下，其行动轮52沿着导轨55活动实现料耙3的左右移动，同时限位壳53留有导轨55与行动轮52之间前后活动的空间，避免结构的卡死。当料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥式刮板取料机，包括大梁（1）和料耙（3），其特征在于，两个料耙（3）对称设置在大梁（1）的两侧，料耙（3）的中上部通过滑轮组（4）和钢丝绳与大梁（1）顶部的塔架（2）连接，料耙（3）的中下部通过支撑轮组连接大梁（1），每个料耙（3）的两侧设置于大梁（1）两侧的弧面轨道上，并分别通过料耙支撑结构（5）与大梁（1）连接，料耙（3）的中央通过油缸（6）与大梁（1）连接；大梁（1）底部设置有刮板组，刮板组通过刮板架（17）吊装在大梁（1）下方，大梁（1）的底部两侧分别架在A侧端梁（11）和B侧端梁（14）上，A侧端梁（11）和B侧端梁（14）的底部分别设有从动轮组（12）和主动轮组（13），主动轮组（13）连接电机；A侧端梁（11）一侧设有链条驱动（10），B侧端梁（14）一侧设有从动轴（15），链条驱动（10）和从动轴（15）之间通过刮板组中的链条（18）相互连接，链条驱动（10）下方设有送料胶带机（21），所述送料胶带机（21）上设有缓冲托辊（213）与大梁（1）连接。

【技术特征摘要】
1.一种桥式刮板取料机，包括大梁（1）和料耙（3），其特征在于，两个料耙（3）对称设置在大梁（1）的两侧，料耙（3）的中上部通过滑轮组（4）和钢丝绳与大梁（1）顶部的塔架（2）连接，料耙（3）的中下部通过支撑轮组连接大梁（1），每个料耙（3）的两侧设置于大梁（1）两侧的弧面轨道上，并分别通过料耙支撑结构（5）与大梁（1）连接，料耙（3）的中央通过油缸（6）与大梁（1）连接；大梁（1）底部设置有刮板组，刮板组通过刮板架（17）吊装在大梁（1）下方，大梁（1）的底部两侧分别架在A侧端梁（11）和B侧端梁（14）上，A侧端梁（11）和B侧端梁（14）的底部分别设有从动轮组（12）和主动轮组（13），主动轮组（13）连接电机；A侧端梁（11）一侧设有链条驱动（10），B侧端梁（14）一侧设有从动轴（15），链条驱动（10）和从动轴（15）之间通过刮板组中的链条（18）相互连接，链条驱动（10）下方设有送料胶带机（21），所述送料胶带机（21）上设有缓冲托辊（213）与大梁（1）连接。2.根据权利要求1所述的桥式刮板取料机，其特征在于，所述料耙（3）为三角形的钢结构，料耙（3）中央为网格状，料耙（3）朝向料堆的一侧均匀排布有耙料齿。3.根据权利要求1所述的桥式刮板取料机，其特征在于，所述料耙支撑结构（5）包括行动轮（52）和导轨（55），两个行动轮（52）连接在导轨（55）上，行动轮（52）外侧设有限位壳（53），行动轮（52）连接在限位壳（53）上，限位壳（53）底部卡住导轨（55），限位壳（53）上方焊接连接架（54），连接架（54）与料耙（3）相互连接，导轨（55）通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐瑞刚，
申请(专利权)人：江阴大地装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32