一种具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体正面开设有用于生产木塑栈道板的前置成型槽，前置成型槽内部设置有配合前置成型槽生产木塑栈道板的前置成型块。本实用新型专利技术的一种具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具通过底部具有底部连接块的四个大小相同的块体组成前置成型块，利用底部连接块上的限位板插入限位槽来与塑胶模具本体卡接，同时配合前置固定帽盖插入固定卡槽，使得前置成型块可以与前置成型槽卡接固定，装卸操作简单方便，生产和维修成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具
本技术涉及塑胶模具
，尤其是一种具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具。
技术介绍
木塑复合材料是一种新兴的制造业材料，主要用于建筑装饰行业，由于其具有节能环保的特性，尤其是可循环利用方面，使木塑板在建筑装饰行业中得到较快的发展。传统的栈道板铺设工期长，不够环保，防火、防水和防白蚁能力很弱，而且无法循环利用，浪费很严重，因此现在出现了木塑栈道板，但是传统用于生产木塑栈道板的塑胶模具结构简单，强度较差，结构无法调整，使用寿命低，一旦变型之后无法修正，只能整体更换，成本大大提升。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具，解决传统用于生产木塑栈道板的塑胶模具结构简单，强度较差，结构无法调整，使用寿命低，一旦变型之后无法修正，只能整体更换，成本大大提升的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具，包括塑胶模具本体，所述的塑胶模具本体正面开设有用于生产木塑栈道板的前置成型槽，所述的前置成型槽内部设置有配合前置成型槽生产木塑栈道板的前置成型块，所述的前置成型块包括第一块体、第二块体、第三块体和第四块体，所述的前置成型槽内侧壁上对应前置成型块位置开设有内部固定槽，所述的第一块体、第二块体、第三块体和第四块体内侧面对应内部固定槽位置均具有一体结构底部连接块，所述的第一块体、第二块体、第三块体和第四块体通过内侧面的底部连接块插入内部固定槽与前置成型槽内侧壁相连接，所述的底部连接块底部具有限位板，所述的内部固定槽内侧壁对应限位板位置开设有限位槽，所述的前置成型块正面边缘位置开设有阶梯型固定卡槽，所述的前置成型块正面设置有用于固定第一块体、第二块体、第三块体和第四块体的前置固定帽盖，所述的前置固定帽盖通过套在固定卡槽上与前置成型块卡接固定。进一步地，所述第一块体、第二块体、第三块体和第四块体底部的底部连接块之间具有间隙。进一步地，所述的第一块体、第二块体、第三块体和第四块体大小相同。进一步地，所述的前置固定帽盖外侧壁与前置成型块外侧壁同一面。本技术的有益效果是，本技术的一种具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具通过底部具有底部连接块的四个大小相同的块体组成前置成型块，利用底部连接块上的限位板插入限位槽来与塑胶模具本体卡接，同时配合前置固定帽盖插入固定卡槽，使得前置成型块可以与前置成型槽卡接固定，装卸操作简单方便，生产和维修成本大大降低。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中前置成型块的连接结构示意图。图中:1.塑胶模具本体，2.前置成型槽，3.第一块体，4.第二块体，5.第三块体，6.第四块体，7.内部固定槽，8.底部连接块，9.限位板，10.限位槽，11.固定卡槽，12.前置固定帽盖。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具，包括塑胶模具本体1，塑胶模具本体1正面开设有用于生产木塑栈道板的前置成型槽2，前置成型槽2内部设置有配合前置成型槽生产木塑栈道板的前置成型块，前置成型块包括第一块体3、第二块体4、第三块体5和第四块体6，前置成型槽2内侧壁上对应前置成型块位置开设有内部固定槽7，第一块体3、第二块体4、第三块体5和第四块体6内侧面对应内部固定槽7位置均具有一体结构底部连接块8，第一块体3、第二块体4、第三块体5和第四块体6通过内侧面的底部连接块8插入内部固定槽7与前置成型槽2内侧壁相连接，底部连接块8底部具有限位板9，内部固定槽7内侧壁对应限位板9位置开设有限位槽10，前置成型块正面边缘位置开设有阶梯型固定卡槽11，前置成型块正面设置有用于固定第一块体3、第二块体4、第三块体5和第四块体6的前置固定帽盖12，前置固定帽盖12通过套在固定卡槽11上与前置成型块卡接固定。进一步地，第一块体3、第二块体4、第三块体5和第四块体6底部的底部连接块8之间具有间隙，进一步地，第一块体3、第二块体4、第三块体5和第四块体6大小相同，进一步地，前置固定帽盖12外侧壁与前置成型块外侧壁同一面，本技术的一种具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具通过底部具有底部连接块8的四个大小相同的块体组成前置成型块，利用底部连接块8上的限位板9插入限位槽10来与塑胶模具本体1卡接，同时配合前置固定帽盖12插入固定卡槽11，使得前置成型块可以与前置成型槽2卡接固定，装卸操作简单方便，生产和维修成本大大降低。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具，包括塑胶模具本体(1)，其特征是：所述的塑胶模具本体(1)正面开设有用于生产木塑栈道板的前置成型槽(2)，所述的前置成型槽(2)内部设置有配合前置成型槽(2)生产木塑栈道板的前置成型块，所述的前置成型块包括第一块体(3)、第二块体(4)、第三块体(5)和第四块体(6)，所述的前置成型槽(2)内侧壁上对应前置成型块位置开设有内部固定槽(7)，所述的第一块体(3)、第二块体(4)、第三块体(5)和第四块体(6)内侧面对应内部固定槽(7)位置均具有一体结构底部连接块(8)，所述的第一块体(3)、第二块体(4)、第三块体(5)和第四块体(6)通过内侧面的底部连接块(8)插入内部固定槽(7)与前置成型槽(2)内侧壁相连接，所述的底部连接块(8)底部具有限位板(9)，所述的内部固定槽(7)内侧壁对应限位板(9)位置开设有限位槽(10)，所述的前置成型块正面边缘位置开设有阶梯型固定卡槽(11)，所述的前置成型块正面设置有用于固定第一块体(3)、第二块体(4)、第三块体(5)和第四块体(6)的前置固定帽盖(12)，所述的前置固定帽盖(12)通过套在固定卡槽(11)上与前置成型块卡接固定。...

【技术特征摘要】
1.一种具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具，包括塑胶模具本体(1)，其特征是：所述的塑胶模具本体(1)正面开设有用于生产木塑栈道板的前置成型槽(2)，所述的前置成型槽(2)内部设置有配合前置成型槽(2)生产木塑栈道板的前置成型块，所述的前置成型块包括第一块体(3)、第二块体(4)、第三块体(5)和第四块体(6)，所述的前置成型槽(2)内侧壁上对应前置成型块位置开设有内部固定槽(7)，所述的第一块体(3)、第二块体(4)、第三块体(5)和第四块体(6)内侧面对应内部固定槽(7)位置均具有一体结构底部连接块(8)，所述的第一块体(3)、第二块体(4)、第三块体(5)和第四块体(6)通过内侧面的底部连接块(8)插入内部固定槽(7)与前置成型槽(2)内侧壁相连接，所述的底部连接块(8)底部具有限位板(9)，所述的内部固定槽(7)内侧壁对应限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，谢爱国，刘芳，
申请(专利权)人：黄石市金鸿模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42