一种汽车零部件的铸造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件的铸造设备，包括底座，所述底座的底端四角均焊接有支架，所述底座的顶端外壁中间通过螺丝固定有夹具，所述底座的顶端一侧焊接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的一侧顶端焊接有水平设置的横杆，所述横杆的底端外壁通过螺丝固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端焊接有打磨机，且打磨机位于夹具的正上方，所述横杆的顶端外壁一侧焊接有水箱。本实用新型专利技术结构简单，通过风管内的风可以将打磨产生的废屑吹离未打磨区域，避免打磨时废屑的影响，保证了打磨部位的平整性，提高打磨效果，另外，水箱内的水经过下水管的喷嘴洒向打磨部位，防止摩擦产生高温造成打磨不均匀，损坏磨盘。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件的铸造设备
本技术涉及铸造
，尤其涉及一种汽车零部件的铸造设备。
技术介绍
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的。在汽车零部件的生产中需要进行打磨，现有的打磨设备在打磨时不能将产生的废屑及时清理，未被打磨的部位表面容易附有废屑，使得在打磨时连同废屑一起挤压打磨，使得被打磨的部位表面不平整，打磨效果不佳，另外，打磨时摩擦产生高温容易造成打磨不均匀，且损坏磨盘。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车零部件的铸造设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车零部件的铸造设备，包括底座，所述底座的底端四角均焊接有支架，所述底座的顶端外壁中间通过螺丝固定有夹具，所述底座的顶端一侧焊接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的一侧顶端焊接有水平设置的横杆，所述横杆的底端外壁通过螺丝固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端焊接有打磨机，且打磨机位于夹具的正上方，所述横杆的顶端外壁一侧焊接有水箱，所述水箱的一侧底端开设有出水口，且出水口卡接有下水管，所述下水管的底端卡接有倾斜设置的喷嘴，且喷嘴的出水端位于打磨机的背面，所述横杆的顶端外壁另一侧通过螺丝固定有风机，所述风机的出风口卡接有风管，所述风管的底端卡接有倾斜设置的风嘴，且风嘴位于打磨机的背面，所述横杆的背面外壁焊接有套环。优选的，所述夹具包括U型结构的卡槽和两个夹块，且两个夹块分别贯穿卡槽的两个侧壁，夹块远离卡槽的一端通过连接杆焊接有液压油缸，液压油缸通过螺丝固定在底座上。优选的，所述打磨机的型号为SST-A0134，且打磨机的长度小于夹具的卡槽长度。优选的，所述套环的数量为两个，风管和下水管分别穿过两个套环的内部。优选的，所述风管和下水管之间留有间隙，且间隙的长度大于打磨机的长度。优选的，所述风机通过导线连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。本技术的有益效果为：本设备结构简单，将待加工的零件放在夹具加紧，通过电动伸缩杆将打磨机放置在待加工零件上表面，启动打磨机进行打磨，同时通过控制器启动风机，使得打磨机在打磨的同时，风管内的风可以将打磨产生的废屑吹离未打磨区域，避免打磨时废屑的影响，保证了打磨部位的平整性，提高打磨效果，另外，水箱内的水经过下水管的喷嘴洒向打磨部位，防止摩擦产生高温造成打磨不均匀，损坏磨盘。附图说明图1为本技术提出的一种汽车零部件的铸造设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种汽车零部件的铸造设备的背面局部结构示意图。图中：1支架、2底座、3夹具、4打磨机、5电动伸缩杆、6水箱、7横杆、8风机、9支撑杆、10下水管、11风管、12套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种汽车零部件的铸造设备，包括底座2，底座2的底端四角均焊接有支架1，底座2的顶端外壁中间通过螺丝固定有夹具3，底座2的顶端一侧焊接有竖直设置的支撑杆9，支撑杆9的一侧顶端焊接有水平设置的横杆7，横杆7的底端外壁通过螺丝固定有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端焊接有打磨机4，且打磨机4位于夹具3的正上方，横杆7的顶端外壁一侧焊接有水箱6，水箱6的一侧底端开设有出水口，且出水口卡接有下水管10，下水管10的底端卡接有倾斜设置的喷嘴，且喷嘴的出水端位于打磨机4的背面，横杆7的顶端外壁另一侧通过螺丝固定有风机8，风机8的出风口卡接有风管11，风管11的底端卡接有倾斜设置的风嘴，且风嘴位于打磨机4的背面，横杆7的背面外壁焊接有套环12。本技术中，夹具3包括U型结构的卡槽和两个夹块，且两个夹块分别贯穿卡槽的两个侧壁，夹块远离卡槽的一端通过连接杆焊接有液压油缸，液压油缸通过螺丝固定在底座2上，打磨机4的型号为SST-A0134，且打磨机4的长度小于夹具3的卡槽长度，套环12的数量为两个，风管11和下水管10分别穿过两个套环12的内部，风管11和下水管10之间留有间隙，且间隙的长度大于打磨机4的长度，风机8通过导线连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。工作原理：使用时，将待加工的零件放在夹具3加紧，通过电动伸缩杆5将打磨机4放置在待加工零件上表面，启动打磨机4进行打磨，同时通过控制器启动风机8，使得打磨机4在打磨的同时，风管11内的风可以将打磨产生的废屑吹离未打磨区域，水箱6内的水经过下水管10的喷嘴洒向打磨部位，防止摩擦产生高温造成打磨不均匀，损坏磨盘。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车零部件的铸造设备，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）的底端四角均焊接有支架（1），所述底座（2）的顶端外壁中间通过螺丝固定有夹具（3），所述底座（2）的顶端一侧焊接有竖直设置的支撑杆（9），所述支撑杆（9）的一侧顶端焊接有水平设置的横杆（7），所述横杆（7）的底端外壁通过螺丝固定有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底端焊接有打磨机（4），且打磨机（4）位于夹具（3）的正上方，所述横杆（7）的顶端外壁一侧焊接有水箱（6），所述水箱（6）的一侧底端开设有出水口，且出水口卡接有下水管（10），所述下水管（10）的底端卡接有倾斜设置的喷嘴，且喷嘴的出水端位于打磨机（4）的背面，所述横杆（7）的顶端外壁另一侧通过螺丝固定有风机（8），所述风机（8）的出风口卡接有风管（11），所述风管（11）的底端卡接有倾斜设置的风嘴，且风嘴位于打磨机（4）的背面，所述横杆（7）的背面外壁焊接有套环（12）。

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件的铸造设备，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）的底端四角均焊接有支架（1），所述底座（2）的顶端外壁中间通过螺丝固定有夹具（3），所述底座（2）的顶端一侧焊接有竖直设置的支撑杆（9），所述支撑杆（9）的一侧顶端焊接有水平设置的横杆（7），所述横杆（7）的底端外壁通过螺丝固定有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底端焊接有打磨机（4），且打磨机（4）位于夹具（3）的正上方，所述横杆（7）的顶端外壁一侧焊接有水箱（6），所述水箱（6）的一侧底端开设有出水口，且出水口卡接有下水管（10），所述下水管（10）的底端卡接有倾斜设置的喷嘴，且喷嘴的出水端位于打磨机（4）的背面，所述横杆（7）的顶端外壁另一侧通过螺丝固定有风机（8），所述风机（8）的出风口卡接有风管（11），所述风管（11）的底端卡接有倾斜设置的风嘴，且风嘴位于打磨机（4）的背面，所述横杆（7）的背面外壁焊接有套环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗道，
申请(专利权)人：安徽省辉煌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34