一种不锈钢管打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管打磨装置,包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板转动连接，所述第一弧形板和第二弧形板一侧的侧壁上均开设有放置槽，所述第一弧形板和第二弧形板远离放置槽一侧的侧壁上均插设有螺栓，所述第一弧形板和第二弧形板远离放置槽一侧的侧壁上均转动连接有两个安装杆，四个所述安装杆远离第一弧形板的一端共同连接有安装座，所述安装座的侧壁上开设有活动槽，所述第一弧形板和第二弧形板上均连接有活动杆。本实用新型专利技术结构简单，便于使用，摒弃掉传统的直接抓取砂纸打磨的方式，采用辅助设备进行打磨，降低了手掌的疲劳，并避免被划伤，减小了危险系数。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管打磨装置
本技术涉及不锈钢管制造
，尤其涉及一种不锈钢管打磨装置。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，不锈钢钢管的重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。不锈钢钢管在出厂前通常需要打磨，有时也需要对一些细节进行人工打磨，人工打磨不锈钢钢管时不易操作，并且容易划伤手掌，需要对此作出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中人工打磨不锈钢管时不易操作的问题，而提出的一种不锈钢管打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢管打磨装置，包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板转动连接，所述第一弧形板和第二弧形板一侧的侧壁上均开设有放置槽，所述第一弧形板和第二弧形板远离放置槽一侧的侧壁上均插设有螺栓，且两个螺栓分别贯穿第一弧形板和第二弧形板并延伸至放置槽的内部，所述第一弧形板和第二弧形板远离放置槽一侧的侧壁上均转动连接有两个安装杆，四个所述安装杆远离第一弧形板的一端共同连接有安装座，所述安装座的侧壁上开设有活动槽，所述第一弧形板和第二弧形板上均连接有活动杆，且两个活动杆均插设在活动槽的内部，所述安装座远离安装杆一侧的侧壁上安装有握块，两个所述活动杆远离安装杆一侧的侧壁上均开设有卡块槽，两个所述卡块槽内部远离握块一侧的侧壁上均通过弹簧安装有楔形卡块，两个所述楔形卡块远离握块一侧的侧壁上均连接有拉绳，且拉绳贯穿活动杆并延伸至活动杆的外侧，两个所述拉绳远离楔形卡块的一端均连接有拉块。优选地，两个所述活动杆的内部均开设有中转室，两个所述中转室的内部均安装有搭杆，两个所述拉绳分别搭设在同侧的搭杆上。优选地，所述第一弧形板和安装座的顶端均设有水管架，两个所述水管架上共同安装有水管。优选地，所述第一弧形板和第二弧形板上均开设有与螺栓位置对应的插孔，且插孔的内侧壁上开设有与螺栓相互啮合的螺纹。优选地，所述活动槽内部远离安装杆一侧的侧壁上等距离开设有多个卡槽，且每个卡槽均与楔形卡块相互配合。优选地，两个所述楔形卡块的楔形面均朝向活动槽的内部。本技术中，使用者松开螺栓，将砂纸放入放置槽内，紧固好螺栓，如需将第一弧形板和第二弧形板的角度调大，将两个活动杆向活动槽内推动，由于楔形卡块的结构特性，两个活动杆均可轻易进入活动槽，卡槽对楔形卡块进行卡定，如需调小第一弧形板和第二弧形板的角度，拉动两个拉块，拉绳带动楔形卡块进入卡块槽，楔形卡块从卡槽中脱出，将两个活动杆向外拉动即可调小两个弧形板的角度，操作握块进行打磨，适时通入水流进行润滑和清洗。本技术结构简单，便于使用，摒弃掉传统的直接抓取砂纸打磨的方式，采用辅助设备进行打磨，降低了手掌的疲劳，并避免被划伤，减小了危险系数。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢管打磨装置的俯视图；图2为本技术提出的一种不锈钢管打磨装置的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种不锈钢管打磨装置的A部分的放大结构示意图。图中：1第一弧形板、2第二弧形板、3放置槽、4螺栓、5安装杆、6安装座、7活动槽、8活动杆、9握块、10拉绳、11拉块、12水管、13卡槽、14楔形卡块、15卡块槽、16中转室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种不锈钢管打磨装置，包括第一弧形板1和第二弧形板2，第一弧形板1和第二弧形板2转动连接，第一弧形板1和第二弧形板2一侧的侧壁上均开设有放置槽3，第一弧形板1和第二弧形板2远离放置槽3一侧的侧壁上均插设有螺栓4，且两个螺栓4分别贯穿第一弧形板1和第二弧形板2并延伸至放置槽3的内部，第一弧形板1和第二弧形板2远离放置槽3一侧的侧壁上均转动连接有两个安装杆5，四个安装杆5远离第一弧形板1的一端共同连接有安装座6，安装座6的侧壁上开设有活动槽7，第一弧形板1和第二弧形板2上均连接有活动杆8，且两个活动杆8均插设在活动槽7的内部，安装座6远离安装杆5一侧的侧壁上安装有握块9，两个活动杆8远离安装杆5一侧的侧壁上均开设有卡块槽15，两个卡块槽15内部远离握块9一侧的侧壁上均通过弹簧安装有楔形卡块14，两个楔形卡块14远离握块9一侧的侧壁上均连接有拉绳10，且拉绳10贯穿活动杆8并延伸至活动杆8的外侧，两个拉绳10远离楔形卡块14的一端均连接有拉块11。本技术中，两个活动杆8的内部均开设有中转室16，两个中转室16的内部均安装有搭杆，两个拉绳10分别搭设在同侧的搭杆上，方便拉绳10进行转折，第一弧形板1和安装座6的顶端均设有水管架，两个水管架上共同安装有水管12，对打磨部位进行润滑和清洗，第一弧形板1和第二弧形板2上均开设有与螺栓4位置对应的插孔，且插孔的内侧壁上开设有与螺栓4相互啮合的螺纹，方便利用螺柱4对砂纸进行固定，活动槽7内部远离安装杆5一侧的侧壁上等距离开设有多个卡槽13，且每个卡槽13均与楔形卡块14相互配合，两个楔形卡块14的楔形面均朝向活动槽7的内部，方便活动杆8进入活动槽7。本技术中，使用者松开螺栓4，将砂纸放入放置槽3内，紧固好螺栓4，如需将第一弧形板1和第二弧形板2的角度调大，将两个活动杆8向活动槽7内推动，由于楔形卡块14的结构特性，两个活动杆8均可轻易进入活动槽7，卡槽13对楔形卡块14进行卡定，如需调小第一弧形板1和第二弧形板2的角度，拉动两个拉块11，拉绳10带动楔形卡块14进入卡块槽15，楔形卡块14从卡槽13中脱出，将两个活动杆8向外拉动即可调小两个弧形板的角度，操作握块9进行打磨，适时通入水流进行润滑和清洗。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢管打磨装置，包括第一弧形板（1）和第二弧形板（2），其特征在于：所述第一弧形板（1）和第二弧形板（2）转动连接，所述第一弧形板（1）和第二弧形板（2）一侧的侧壁上均开设有放置槽（3），所述第一弧形板（1）和第二弧形板（2）远离放置槽（3）一侧的侧壁上均插设有螺栓（4），且两个螺栓（4）分别贯穿第一弧形板（1）和第二弧形板（2）并延伸至放置槽（3）的内部，所述第一弧形板（1）和第二弧形板（2）远离放置槽（3）一侧的侧壁上均转动连接有两个安装杆（5），四个所述安装杆（5）远离第一弧形板（1）的一端共同连接有安装座（6），所述安装座（6）的侧壁上开设有活动槽（7），所述第一弧形板（1）和第二弧形板（2）上均连接有活动杆（8），且两个活动杆（8）均插设在活动槽（7）的内部，所述安装座（6）远离安装杆（5）一侧的侧壁上安装有握块（9），两个所述活动杆（8）远离安装杆（5）一侧的侧壁上均开设有卡块槽（15），两个所述卡块槽（15）内部远离握块（9）一侧的侧壁上均通过弹簧安装有楔形卡块（14），两个所述楔形卡块（14）远离握块（9）一侧的侧壁上均连接有拉绳（10），且拉绳（10）贯穿活动杆（8）并延伸至活动杆（8）的外侧，两个所述拉绳（10）远离楔形卡块（14）的一端均连接有拉块（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管打磨装置，包括第一弧形板（1）和第二弧形板（2），其特征在于：所述第一弧形板（1）和第二弧形板（2）转动连接，所述第一弧形板（1）和第二弧形板（2）一侧的侧壁上均开设有放置槽（3），所述第一弧形板（1）和第二弧形板（2）远离放置槽（3）一侧的侧壁上均插设有螺栓（4），且两个螺栓（4）分别贯穿第一弧形板（1）和第二弧形板（2）并延伸至放置槽（3）的内部，所述第一弧形板（1）和第二弧形板（2）远离放置槽（3）一侧的侧壁上均转动连接有两个安装杆（5），四个所述安装杆（5）远离第一弧形板（1）的一端共同连接有安装座（6），所述安装座（6）的侧壁上开设有活动槽（7），所述第一弧形板（1）和第二弧形板（2）上均连接有活动杆（8），且两个活动杆（8）均插设在活动槽（7）的内部，所述安装座（6）远离安装杆（5）一侧的侧壁上安装有握块（9），两个所述活动杆（8）远离安装杆（5）一侧的侧壁上均开设有卡块槽（15），两个所述卡块槽（15）内部远离握块（9）一侧的侧壁上均通过弹簧安装有楔形卡块（14），两个所述楔形卡块（14）远离握块（9）一侧的侧壁上均连接有拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：许君禄，
申请(专利权)人：许君禄，
类型：新型
国别省市：湖南,43