分片塔筒焊接系统技术方案

技术编号:17584058 阅读:34 留言:0更新日期:2018-03-31 02:05
一种分片塔筒焊接系统,包括塔筒片、第一法兰板、第二法兰板和焊接工装,第一法兰板与第二法兰板相对地设置在塔筒片上,焊接工装上设有第一限位槽和第二限位槽,焊接工装设置于第一法兰板与第二法兰板之间,第一法兰板的一侧边限位在第一限位槽内,第二法兰板的一侧边限位在第二限位槽内。本实用新型专利技术的分片塔筒焊接系统,能有效消除刚性固定带来的拘束应力,能控制法兰板的焊接变形量在图纸尺寸的范围内。

【技术实现步骤摘要】
分片塔筒焊接系统
本技术涉及塔筒焊接
,特别涉及一种分片塔筒焊接系统。
技术介绍
大直径塔筒为运输、转运、存储方便,通常沿着塔筒的长度方向将塔筒分割成三块塔筒片,并在塔筒片上焊接纵向法兰板,以便通过纵向法兰板将三块塔筒片装配成塔筒整体。而将纵向法兰板焊接在塔筒片上的过程需要用到螺栓套筒工装。图1是现有的螺栓套筒工装组装纵向法兰板的结构示意图。如图1所示,螺栓套筒工装20包括套筒22、两垫片23、螺栓24和螺母25。套筒22设置于两纵向法兰板30之间,且套筒22的轴线与纵向法兰板30上的法兰孔轴线重合设置。两垫片23设置于两纵向法兰板30的外侧,且两垫片23与纵向法兰板30上的法兰孔轴线重合设置。螺栓24穿过两垫片23、两纵向法兰板30和套筒22设置,并通过螺母25与螺栓24配合进行刚性固定。因此,现有的螺栓套筒工装20安装时需要通过拧紧螺栓24和螺母25来控制两纵向法兰板30的尺寸,焊接前需要安装套筒22、两垫片23、螺栓24和螺母25等部件,焊后需要拆除螺栓套筒工装20,步骤繁琐、劳动强度大,安装效率低。而且,现有的螺栓套筒工装20部件多,整体制造成本高。此外,由于现有的螺栓套筒工装20是通过刚性固定纵向法兰板30,进而控制焊接变形量,但实际控制效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供了一种分片塔筒焊接系统,能有效消除刚性固定带来的拘束应力,能控制法兰板的焊接变形量在图纸尺寸的范围内。本技术解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。一种分片塔筒焊接系统,包括塔筒片、第一法兰板、第二法兰板和焊接工装,第一法兰板与第二法兰板相对地设置在塔筒片上,焊接工装上设有第一限位槽和第二限位槽,焊接工装设置于第一法兰板与第二法兰板之间,第一法兰板的一侧边限位在第一限位槽内,第二法兰板的一侧边限位在第二限位槽内。在本技术的较佳实施例中,上述焊接工装包括间隔块、横梁、第一限位臂和第二限位臂,间隔块的一端连接于横梁,第一限位臂与第二限位臂相对设置地连接于横梁的两端,第一限位臂与间隔块之间形成第一限位槽,第二限位臂与间隔块之间形成第二限位槽。在本技术的较佳实施例中,上述间隔块上设有第一诱导斜面和第二诱导斜面,间隔块设置于第一法兰板与第二法兰板之间,第一法兰板的侧面倾斜抵靠于第一诱导斜面,第二法兰板的侧面倾斜抵靠于第二诱导斜面。在本技术的较佳实施例中,上述间隔块包括相对的第一间隔端和第二间隔端,第一间隔端连接于横梁,第一间隔端具有第一设计宽度,第二间隔端具有第二设计宽度,第一设计宽度大于第二设计宽度。在本技术的较佳实施例中,上述第一间隔端与第二间隔端之间的距离小于第一法兰板或第二法兰板的宽度。在本技术的较佳实施例中,上述第一限位槽具有第一槽宽,第一槽宽等于第一法兰板或第二法兰板的厚度与上偏差值之和,第二限位槽具有第二槽宽,第二槽宽等于第一法兰板或第二法兰板的厚度与上偏差值之和,上偏差值为0.5~1.5mm。在本技术的较佳实施例中,上述间隔块与横梁的连接处设有第一弧形槽和第二弧形槽,第一限位臂与横梁的连接处设有第三弧形槽,第二限位臂与横梁的连接处设有第四弧形槽,第一弧形槽、第三弧形槽与第一限位槽连通,第二弧形槽、第四弧形槽与第二限位槽连通。在本技术的较佳实施例中,上述第一法兰板和第二法兰板上设有多个焊接工装,各焊接工装之间的间距为300~500mm。本技术的分片塔筒焊接系统的第一法兰板与第二法兰板相对地设置在塔筒片上,焊接工装上设有第一限位槽和第二限位槽,焊接工装设置于第一法兰板与第二法兰板之间,第一法兰板的一侧边限位在第一限位槽内,第二法兰板的一侧边限位在第二限位槽内。本技术的分片塔筒焊接系统的焊接工装加工制造简单,安装快捷方便,提高了生产效率,降低了人工劳动强度和成本。而且,焊接内侧时可以将焊接工装去除,因此可以连续焊接,焊接处没有断点,提高了焊接效率和产品质量。此外,焊接工装通过第一限位槽和第二限位槽限位第一法兰板和第二法兰板的一侧,可有效消除刚性固定带来的拘束应力。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明。附图说明图1是现有的螺栓套筒工装组装纵向法兰板的结构示意图。图2是本技术的分片塔筒焊接系统的结构示意图。图3是本技术的焊接工装的结构示意图。图4是本技术的分片塔筒焊接方法的流程示意图。图5是本技术的分片塔筒焊接方法进行焊接时的流程示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的分片塔筒焊接系统的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:有关本技术的前述及其它
技术实现思路
、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本技术加以限制。图2是本技术的分片塔筒焊接系统的结构示意图。如图2所示,分片塔筒焊接系统10包括塔筒片12、第一法兰板13、第二法兰板14和焊接工装15。第一法兰板13与第二法兰板14相对地设置在塔筒片12上,焊接工装15设置于第一法兰板13与第二法兰板14之间。在本实施例中,第一法兰板13和第二法兰板14的一侧分别设置在两块塔筒片12上,并通过焊接固定在两块塔筒片12上。图3是本技术的焊接工装的结构示意图。如图2和图3所示,焊接工装15包括间隔块153、横梁154、第一限位臂155和第二限位臂156。间隔块153的一端连接于横梁154,优选地,间隔块153垂直连接于横梁154的中部,使间隔块153与横梁154形成“T”形结构。间隔块153包括相对的第一间隔端153a和第二间隔端153b,其中,第一间隔端153a与横梁154进行连接。第一间隔端153a具有第一设计宽度a1,第二间隔端153b具有第二设计宽度a2,第一设计宽度a1大于第二设计宽度a2。第一设计宽度a1等于现有套筒的长度(套筒沿着轴线方向的长度)与顶部公差之和,其中顶部公差为0~3mm。第二设计宽度a2等于现有套筒的长度(套筒沿着轴线方向的长度)与底部公差之和,其中底部公差为-2~0mm。在本实施例中,间隔块153设置于第一法兰板13与第二法兰板14之间,第一间隔端153a与第二间隔端153b之间的距离b(间隔块153的长度)小于第一法兰板13或第二法兰板14的宽度,也就是说,第二间隔端153b与塔筒片12相对设置,能有效避免间隔块153与塔筒片12之间发生干涉问题,优选地,第二间隔端153b与塔筒片12之间的间距为2mm,但并不以此为限。进一步地,间隔块153上设有第一诱导斜面101和第二诱导斜面102,第一诱导斜面101为间隔块153靠近第一法兰板13的一侧面,第二诱导斜面102为间隔块153靠近第二法兰板14的一侧面,且第一法兰板13的侧面倾斜抵靠于第一诱导斜面101,第二法兰板14的侧面倾斜抵靠于第二本文档来自技高网
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分片塔筒焊接系统

【技术保护点】
一种分片塔筒焊接系统,包括塔筒片(12)、第一法兰板(13)、第二法兰板(14)和焊接工装(15),该第一法兰板(13)与该第二法兰板(14)相对地设置在该塔筒片(12)上,该焊接工装(15)上设有第一限位槽(301)和第二限位槽(302),该焊接工装(15)设置于该第一法兰板(13)与该第二法兰板(14)之间,该第一法兰板(13)的一侧边限位在该第一限位槽(301)内,该第二法兰板(14)的一侧边限位在该第二限位槽(302)内。

【技术特征摘要】
1.一种分片塔筒焊接系统,包括塔筒片(12)、第一法兰板(13)、第二法兰板(14)和焊接工装(15),该第一法兰板(13)与该第二法兰板(14)相对地设置在该塔筒片(12)上,该焊接工装(15)上设有第一限位槽(301)和第二限位槽(302),该焊接工装(15)设置于该第一法兰板(13)与该第二法兰板(14)之间,该第一法兰板(13)的一侧边限位在该第一限位槽(301)内,该第二法兰板(14)的一侧边限位在该第二限位槽(302)内。2.如权利要求1所述的分片塔筒焊接系统,其特征在于,该焊接工装(15)包括间隔块(153)、横梁(154)、第一限位臂(155)和第二限位臂(156),该间隔块(153)的一端连接于该横梁(154),该第一限位臂(155)与该第二限位臂(156)相对设置地连接于该横梁(154)的两端,该第一限位臂(155)与该间隔块(153)之间形成该第一限位槽(301),该第二限位臂(156)与该间隔块(153)之间形成该第二限位槽(302)。3.如权利要求2所述的分片塔筒焊接系统,其特征在于,该间隔块(153)上设有第一诱导斜面(101)和第二诱导斜面(102),该间隔块(153)设置于该第一法兰板(13)与该第二法兰板(14)之间,该第一法兰板(13)的侧面倾斜抵靠于该第一诱导斜面(101),该第二法兰板(14)的侧面倾斜抵靠于该第二诱导斜面(102)。4.如权利要求3所述的分片塔筒焊接系统,其特征在于,该间隔块(153)包括相对的第一间隔端(153...

【专利技术属性】
技术研发人员:周海张睿马慧慧
申请(专利权)人:苏州天顺新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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