一种无损伤高精度塑料管切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管材加工技术领域，尤其是一种无损伤高精度塑料管切割装置，包括上料机构和切割机构，所述切割机构包括靠近上料机构设置的支架，所述支架上部水平设有第一导杆，所述第一导杆上滑动安装有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座之间水平连接有连杆，所述第一滑座上竖直设有第二液压缸，所述第二液压缸的下端连接有切割电机，本发明专利技术采用水平设置的芯棒在切割时从内部对塑料管进行加强，有效防止切割造成塑料管变形，提高切割精度，保障成品具有良好的品质，且通过芯棒收缩配合滑套能够实现自动下料，自动化程度高。

A non damage and high precision plastic pipe cutting device

The invention relates to the field of material processing technology, especially a non-invasive high precision plastic tube cutting device, which comprises a feed mechanism and a cutting mechanism, the cutting mechanism comprises a bracket arranged near the feed mechanism, the level of the upper part of the bracket is provided with a first guide rod, wherein the first guide rod is slidably mounted a first slide and the second slide, the first slide and slide between the second levels of a connecting rod is connected to the first slide seat is vertically provided with second hydraulic cylinders, the lower ends of the second hydraulic cylinder is connected with a cutting motor, the invention adopts a mandrel arranged horizontally when cutting inside the plastic pipe to strengthen, prevent cutting caused by plastic pipe deformation, improve the cutting precision, ensure products with good quality, and through the mandrel shrink fit sliding sleeve can realize automatic feeding, high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种无损伤高精度塑料管切割装置
本专利技术涉及管材加工
，尤其涉及一种无损伤高精度塑料管切割装置。
技术介绍
塑料管是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管、超高分子量聚乙烯管等。塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。目前的塑料管均需要切割成适当长度使用，但由于塑料管质软，塑料管切割存在切割的塑料管长度不一致，切割的效果差、效率低、切割过程中容易损坏塑料管的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在切割效果差的缺点，而提出的一种无损伤高精度塑料管切割装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种无损伤高精度塑料管切割装置，包括上料机构和切割机构，所述切割机构包括靠近上料机构设置的支架，所述支架上部水平设有第一导杆，所述第一导杆上滑动安装有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座之间水平连接有连杆，所述第一滑座上竖直设有第二液压缸，所述第二液压缸的下端连接有切割电机，所述切割电机的输出轴连接有切割片，所述第一导杆的中部竖直连接有安装架，所述安装架的上部设有与第一导杆平行的第三液压缸，所述第三液压缸的一端与第二滑座连接，所述安装架的下部设有滑套，所述第二滑座的底部设有与第一导杆平行的芯棒，所述芯棒穿过滑套且端部套装有塑料管，所述切割片与芯棒的端部平齐。优选的，所述支架的下部设有收集箱，所述收集箱的一侧倾斜连接有导料板，所述导料板位于芯棒正下方。优选的，所述上料机构包括间隔设置的第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座之间水平连接有第二导杆，所述第二导杆上套装有第三滑座，所述第三滑座及第二支座的上部均设有夹持机构，两个所述夹持机构共同夹持塑料管，所述第一支座与第三滑座之间水平连接有第一液压缸。优选的，所述第一支座的上部转动安装有导轮，所述导轮表面设有轮槽，所述塑料管卡在轮槽内。优选的，所述夹持机构包括固定在第三滑座上部的底座，所述底座的一侧设有定夹块，所述底座的另一侧水平设有第四液压缸，所述第四液压缸靠近定夹块的一端连接有动夹块，所述动夹块的底部滑动安装在底座上开设的滑槽内。优选的，所述动夹块和定夹块相互靠近的一面上均设有半圆形的夹持槽，所述夹持槽与塑料管表面形状匹配，所述夹持槽内壁设有防滑锯齿纹路。本专利技术提出的一种无损伤高精度塑料管切割装置，有益效果在于：本专利技术采用水平设置的芯棒在切割时从内部对塑料管进行加强，有效防止切割造成塑料管变形，提高切割精度，保障成品具有良好的品质，且通过芯棒收缩配合滑套能够实现自动下料，自动化程度高。附图说明图1为本专利技术提出的一种无损伤高精度塑料管切割装置的正视图；图2为沿图1中A-A线的剖视图；图3为本专利技术提出的一种无损伤高精度塑料管切割装置的夹持机构处的侧视图。图中：第一支座1、导轮2、塑料管3、第一液压缸4、夹持机构5、切割片6、第一滑座7、第二液压缸8、切割电机9、第一导杆10、第三液压缸11、连杆12、第二滑座13、支架14、芯棒15、滑套16、安装架17、收集箱18、第二支座19、第三滑座20、第二导杆21、导料板22、滑槽23、夹持槽24、定夹块25、动夹块26、第四液压缸27、底座28。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种无损伤高精度塑料管切割装置，包括上料机构和切割机构，切割机构包括靠近上料机构设置的支架14，支架14上部水平设有第一导杆10，第一导杆10上滑动安装有第一滑座7和第二滑座13，第一滑座7和第二滑座13之间水平连接有连杆12，第一滑座7上竖直设有第二液压缸8，第二液压缸8的下端连接有切割电机9，切割电机9的输出轴连接有切割片6。第一滑座7沿着第一导杆10滑动到切割部的上方，切割电机9带动切割片6旋转，同时第二液压缸8带动切割电机9下降，完成对塑料管3的切断，连杆12起到连接第一滑座7和第二滑座13的作用，使得它们能够同步滑动，这样方便确保芯棒15与切割片6之间的相对位置，避免切到芯棒15。第一导杆10的中部竖直连接有安装架17，安装架17的上部设有与第一导杆10平行的第三液压缸11，第三液压缸11的一端与第二滑座13连接，安装架17的下部设有滑套16，第二滑座13的底部设有与第一导杆10平行的芯棒15，芯棒15穿过滑套16且端部套装有塑料管3，切割片6与芯棒15的端部平齐。第三液压缸11能够带动第一滑座7和第二滑座13沿第一导杆10滑动，在需要对塑料管进行切割时，芯棒15穿过滑套16并插入塑料管3内，其插入深度为需要切割的长度，由于芯棒15从内部对塑料管3进行支撑，减少了因塑料管3自身柔性造成的变形，有效提高了切割精度和切割质量，切割完成后，在第三液压缸11的带动下，芯棒15带着切割下来的塑料管3缩回，塑料管3被滑套15推动从芯棒15上分离下来。支架14的下部设有收集箱18，收集箱18的一侧倾斜连接有导料板22，导料板22位于芯棒15正下方。收集箱18用于收集切割成段的塑料管3，导料板22用于接收落下的塑料管3，避免塑料管3直接落下造成碰伤。上料机构包括间隔设置的第一支座1和第二支座19，第一支座1的上部转动安装有导轮2，导轮2表面设有轮槽，塑料管3卡在轮槽内。第一支座1和第二支座19之间水平连接有第二导杆21，第二导杆21上套装有第三滑座20，第三滑座20及第二支座19的上部均设有夹持机构5，两个夹持机构5共同夹持塑料管3，第一支座1与第三滑座20之间水平连接有第一液压缸4。夹持机构5用于夹住塑料管3，上料时第三滑座20上的夹持机构5先夹住塑料管3，然后第一液压缸4带动第三滑座20平移，其移动距离为需要切割的塑料管3的长度，移动完成后，第二支座19上的夹持机构5同样将塑料管3夹紧，之后进行切割，切割完成后重复上述过程进行下一次送料。夹持机构5包括固定在第三滑座20上部的底座28，底座28的一侧设有定夹块25，底座28的另一侧水平设有第四液压缸27，第四液压缸27靠近定夹块25的一端连接有动夹块26，动夹块26的底部滑动安装在底座28上开设的滑槽23内。动夹块26和定夹块25相互靠近的一面上均设有半圆形的夹持槽24，夹持槽24与塑料管3表面形状匹配，夹持槽24内壁设有防滑锯齿纹路。第四液压缸27控制动夹块26沿着滑槽23移动，两个夹块上的夹持槽相互配合对塑料管3进行夹持，夹持槽23采用与塑料管3表面形状匹配的半圆形，能够增加夹持时的摩擦力，增加夹持的稳定性。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无损伤高精度塑料管切割装置，包括上料机构和切割机构，其特征在于：所述切割机构包括靠近上料机构设置的支架(14)，所述支架(14)上部水平设有第一导杆(10)，所述第一导杆(10)上滑动安装有第一滑座(7)和第二滑座(13)，所述第一滑座(7)和第二滑座(13)之间水平连接有连杆(12)，所述第一滑座(7)上竖直设有第二液压缸(8)，所述第二液压缸(8)的下端连接有切割电机(9)，所述切割电机(9)的输出轴连接有切割片(6)，所述第一导杆(10)的中部竖直连接有安装架(17)，所述安装架(17)的上部设有与第一导杆(10)平行的第三液压缸(11)，所述第三液压缸(11)的一端与第二滑座(13)连接，所述安装架(17)的下部设有滑套(16)，所述第二滑座(13)的底部设有与第一导杆(10)平行的芯棒(15)，所述芯棒(15)穿过滑套(16)且端部套装有塑料管(3)，所述切割片(6)与芯棒(15)的端部平齐。

【技术特征摘要】
1.一种无损伤高精度塑料管切割装置，包括上料机构和切割机构，其特征在于：所述切割机构包括靠近上料机构设置的支架(14)，所述支架(14)上部水平设有第一导杆(10)，所述第一导杆(10)上滑动安装有第一滑座(7)和第二滑座(13)，所述第一滑座(7)和第二滑座(13)之间水平连接有连杆(12)，所述第一滑座(7)上竖直设有第二液压缸(8)，所述第二液压缸(8)的下端连接有切割电机(9)，所述切割电机(9)的输出轴连接有切割片(6)，所述第一导杆(10)的中部竖直连接有安装架(17)，所述安装架(17)的上部设有与第一导杆(10)平行的第三液压缸(11)，所述第三液压缸(11)的一端与第二滑座(13)连接，所述安装架(17)的下部设有滑套(16)，所述第二滑座(13)的底部设有与第一导杆(10)平行的芯棒(15)，所述芯棒(15)穿过滑套(16)且端部套装有塑料管(3)，所述切割片(6)与芯棒(15)的端部平齐。2.根据权利要求1所述的一种无损伤高精度塑料管切割装置，其特征在于：所述支架(14)的下部设有收集箱(18)，所述收集箱(18)的一侧倾斜连接有导料板(22)，所述导料板(22)位于芯棒(15)正下方。3.根据权利要求1所述的一种无损伤高精度塑料管切割装置，其特征在于：所述上料机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆文，杨宝玉，杨宝华，
申请(专利权)人：河北冀硕管业有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13