An efficient automatic metal bar peeling line, it includes automatic feeding mechanism (1), automatic feeding mechanism (2), a pair of pressing feeding device, bar peeling unit (4), in addition to the automatic automatic packing mechanism and mechanism of iron bar (6), automatic material delivery mechanism of the (2) in the automatic feeding mechanism (1) on the side of the feeding mechanism (1) comprises a frame (51), a metal rod guide column (52), a device mounting plate (53) and a shifting device, wherein the rack (51) is arranged on the top of a sloping metal bar (51 placement face 1), the shifting device mounting plate (53) is fixed on the rack (51), and is located near the inclined metal bar (51 1) placed face low side; the invention of the metal bar peeling line layout is reasonable, high degree of automation, high efficiency of peeling, and has good practical value.
【技术实现步骤摘要】
一种高效自动金属棒材剥皮线
本专利技术涉及机械加工技术
,具体涉及一种高效自动金属棒材剥皮线。
技术介绍
目前,加工减震器活塞杆的原材料直接采用棒料型材加工,这样加工的工序相对较少,且原料损耗较少,出材率较高,在加工前,需要对整根长棒料进行剥皮处理,除去原棒料表面的氧化皮和不规则外壁。目前,还没有能够全自动上料送料,且能自动出料打包的自动化剥皮线。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述技术问题,而提供一种高效自动金属棒材剥皮线。本专利技术包括自动上料机构、自动输料机构、一对压紧进料装置、棒料剥皮机组、自动除铁屑机构和棒料自动打包机构,所述自动输料机构位于自动上料机构的一侧,所述上料机构包括料架、金属棒导向柱、拨动装置安装板和拨动装置,所述料架顶部设有倾斜金属棒放置面,所述拨动装置安装板固定安装在料架上,并位于靠近倾斜金属棒放置面低位一侧,所述拨动装置由轴承座、转轴、拨动板和气缸,所述轴承座安装在安装板上,所述转轴活动装配在轴承座的轴承孔内,所述拨动板设有转轴安装孔和拨动凸台,拨动板通过转轴安装孔套装在转轴上,所述气缸的底座和活塞杆分别通过连接座与拨动装置安装板和拨动板相连,所述自动输料机构包括支撑架、一组滚轮组件、导向板、挡板和动力装置,所述支撑架位于料架一侧,所述一组滚轮组件安装在支撑架顶部,一组滚轮组件的滚轮中间设有凹槽,所述导向板顶部设有导向斜面,导向板固定安装在支撑架顶部,并靠近料架一侧,所述挡板固定安装在支撑架顶部,所述动力装置由电机减速机组件和传动轮组件组成,所述电机减速机组件通过安装座固定安装在支撑架上,并通过传动轮组件与滚轮组件 ...
【技术保护点】
一种高效自动金属棒材剥皮线,其特征在于它包括自动上料机构(1)、自动输料机构(2)、一对压紧进料装置、棒料剥皮机组(4)、自动除铁屑机构和棒料自动打包机构(6),所述自动输料机构(2)位于自动上料机构(1)的一侧,所述上料机构(1)包括料架(51)、金属棒导向柱(52)、拨动装置安装板(53)和拨动装置,所述料架(51)顶部设有倾斜金属棒放置面(51‑1),所述拨动装置安装板(53)固定安装在料架(51)上,并位于靠近倾斜金属棒放置面(51‑1)低位一侧,所述拨动装置由轴承座(54)、转轴(55)、拨动板(56)和气缸(57),所述轴承座(54)安装在安装板(53)上,所述转轴(55)活动装配在轴承座(54)的轴承孔内,所述拨动板(56)设有转轴安装孔和拨动凸台(56‑1),拨动板(56)通过转轴安装孔套装在转轴(55)上,所述气缸(57)的底座和活塞杆分别通过连接座与拨动装置安装板(53)和拨动板(56)相连,所述自动输料机构(2)包括支撑架(58)、一组滚轮组件(59)、导向板(60)、挡板(61)和动力装置,所述支撑架(58)位于料架(51)一侧,所述一组滚轮组件(59)安装在支 ...
【技术特征摘要】
1.一种高效自动金属棒材剥皮线,其特征在于它包括自动上料机构(1)、自动输料机构(2)、一对压紧进料装置、棒料剥皮机组(4)、自动除铁屑机构和棒料自动打包机构(6),所述自动输料机构(2)位于自动上料机构(1)的一侧,所述上料机构(1)包括料架(51)、金属棒导向柱(52)、拨动装置安装板(53)和拨动装置,所述料架(51)顶部设有倾斜金属棒放置面(51-1),所述拨动装置安装板(53)固定安装在料架(51)上,并位于靠近倾斜金属棒放置面(51-1)低位一侧,所述拨动装置由轴承座(54)、转轴(55)、拨动板(56)和气缸(57),所述轴承座(54)安装在安装板(53)上,所述转轴(55)活动装配在轴承座(54)的轴承孔内,所述拨动板(56)设有转轴安装孔和拨动凸台(56-1),拨动板(56)通过转轴安装孔套装在转轴(55)上,所述气缸(57)的底座和活塞杆分别通过连接座与拨动装置安装板(53)和拨动板(56)相连,所述自动输料机构(2)包括支撑架(58)、一组滚轮组件(59)、导向板(60)、挡板(61)和动力装置,所述支撑架(58)位于料架(51)一侧,所述一组滚轮组件(59)安装在支撑架(58)顶部,一组滚轮组件(59)的滚轮中间设有凹槽,所述导向板(60)顶部设有导向斜面,导向板(60)固定安装在支撑架(58)顶部,并靠近料架(51)一侧,所述挡板(61)固定安装在支撑架(58)顶部,所述动力装置由电机减速机组件(62)和传动轮组件(63)组成,所述电机减速机组件(62)通过安装座固定安装在支撑架(58)上,并通过传动轮组件(63)与滚轮组件(59)传动相连,所述一对压紧进料装置分别位于棒料剥皮机组(4)的进料...
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