一种多功能切带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多功能切带装置，属于切带机技术领域，包括平台、分别设置在平台两侧的两个挡板、沿进料方向设置在平台上的导向轨、切刀和位于导向轨与切刀之间的进料辊；所述平台上设置有位于导向轨上方的压板，压板上端设有与进料方向垂直的长条孔A，长条孔内设置有端部抵接在导向轨顶端的螺钉A；所述两个挡板内侧均设置有支撑板，两个支撑板侧面沿竖向均设有相对的长条孔B，进料辊的两端转动设置在轴套内。本实用新型专利技术的有益效果是：应用更灵活、广泛，导向效果更好；防止粉末飞扬，减少环境污染，保护工人的健康。

A multifunctional belt cutting device

The utility model relates to a multifunctional belt cutting device, cutting machine belongs to the technical field, including the platform, are arranged on the two plate, both sides of the platform along the guide rail, the feed direction of the platform is provided with the cutter and the feeding roller is positioned between the guide rail and the cutter; the platform is set up a pressing plate is positioned above the guide rail, and the feed plate is arranged on the upper end of the vertical direction of the long hole A, a long hole is arranged in the end part of the screw is in contact with the A guide rail end; the two baffle plate are provided with the support plate, the two side of the support plate are arranged along the vertical strip hole of B phase the ends of the feeding roll rotation is positioned in the sleeve. The beneficial effect of the utility model is that the application is more flexible and extensive, and the guiding effect is better. It prevents powder from flying, reduces environmental pollution and protects workers' health.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能切带装置
本技术涉及切带机
，特别是涉及一种多功能切带装置。
技术介绍
在制造工业中，常用切带机将整盘的配料按需要剪切成一段一段的，方便包装。传统的切带机包括机架、切刀、驱动机构，剪切时，由驱动机构驱动切刀对坯料进行剪切，剪切完成后，驱动机构带动切刀复位，如此反复，剪切坯料，剪切过程中采用电机驱动的进料辊带动坯料进料。坯料的切口要求完整美观，切边整齐平滑。但是传统的切带机有以下问题：一、坯料的厚度不一样，进料辊与平台之间的距离固定，只适厚度单一的坯料，应用局限性很大；二、传统的导向装置采用固定的导轨，不能根据坯料的宽度调整；三、切刀切断坯料后会产生废粉，传统的切带机没有专门的废粉收集装置，导致工作环境污染严重。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多功能切带装置。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种多功能切带装置，包括平台、分别设置在平台两侧的两个挡板、沿进料方向设置在平台上的导向轨、切刀和位于导向轨与切刀之间的进料辊；所述平台上设置有位于导向轨上方的压板，压板上端设有与进料方向垂直的长条孔A，长条孔内设置有端部抵接在导向轨顶端的螺钉A；所述两个挡板内侧设置有相对的支撑板，两个支撑板侧面沿竖向设有相对的长条孔B，进料辊的两端转动设置在轴套内，轴套滑动设置在长条孔B内，支撑板顶端设有与长条孔B贯通的通孔A，通孔A内设置有螺钉B，螺钉B的一端通过螺纹与轴套的顶端连接，螺钉B的头部直径大于通孔A的直径；所述进料辊的一端连接有电机；所述两个挡板内侧相对设置有滑板，两个滑板侧面沿竖向均设有相对的滑槽，切刀滑动设置在两个滑槽内，切刀的顶部连接有气缸；所述平台上设有与切刀对应的通孔B，通孔B通过导管连接有吸尘泵，吸尘泵的出口端连接有集尘盒。所述压板至少设置有两个。所述导向轨为矩形管，体积较小的坯料可直接从导向轨内孔中穿过，导向效果更好。所述导向轨至少设置有两个。本技术的有益效果是：一、通过旋转螺钉B，带动进料辊上下移动，调整进料辊与平台之间的距离，使得不同厚度的坯料均能通过进料辊，应用更灵活、广泛；二、螺钉A压紧导向轨，螺钉A可在长条孔A中滑动，将导向轨固定在不同的位置，使得不同宽度的坯料均能通过导向轨，应用更灵活、广泛，导向效果更好；三、在切带机工作工程中，吸尘泵开始工作，吸走切刀切断坯料产生的废粉，并存储在集尘盒中，防止粉末飞扬，减少环境污染，保护工人的健康。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右视图；图3为进料辊的连接结构图；图中：1-平台，2-挡板，3-导向轨，4-进料辊，5-切刀，6-支撑板，7-轴套，8-螺钉B，9-滑板，10-气缸，11-长条孔B，12-压板，13-长条孔A，14-螺钉A，15-吸尘泵，16-集尘盒。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1、图2和图3所示，一种多功能切带装置，包括平台1、分别设置在平台1两侧的两个挡板2、沿进料方向设置在平台1上的导向轨3、切刀5和位于导向轨3与切刀5之间的进料辊4；所述平台1上设置有位于导向轨3上方的压板12，压板12上端设有与进料方向垂直的长条孔A13，长条孔内设置有端部抵接在导向轨3顶端的螺钉A14；所述两个挡板2内侧设置有相对的支撑板6，两个支撑板6侧面沿竖向设有相对的长条孔B11，进料辊4的两端转动设置在轴套7内，轴套7滑动设置在长条孔B11内，支撑板6顶端设有与长条孔B11贯通的通孔A，通孔A内设置有螺钉B8，螺钉B8的一端通过螺纹与轴套7的顶端连接，螺钉B8的头部直径大于通孔A的直径；所述进料辊4的一端连接有电机；所述两个挡板2内侧相对设置有滑板9，两个滑板9侧面沿竖向均设有相对的滑槽，切刀5滑动设置在两个滑槽内，切刀5的顶部连接有气缸10；所述平台1上设有与切刀5对应的通孔B，通孔B通过导管连接有吸尘泵15，吸尘泵15的出口端连接有集尘盒16。压板12至少设置有两个；所述导向轨3为矩形管，体积较小的坯料可直接从导向轨3内孔中穿过，导向效果更好；导向轨3至少设置有两个。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，在本技术的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能切带装置，其特征在于：包括平台、分别设置在平台两侧的两个挡板、沿进料方向设置在平台上的导向轨、切刀和位于导向轨与切刀之间的进料辊；所述平台上设置有位于导向轨上方的压板，压板上端设有与进料方向垂直的长条孔A，长条孔内设置有端部抵接在导向轨顶端的螺钉A；所述两个挡板内侧设置有相对的支撑板，两个支撑板侧面沿竖向设有相对的长条孔B，进料辊的两端转动设置在轴套内，轴套滑动设置在长条孔B内，支撑板顶端设有与长条孔B贯通的通孔A，通孔A内设置有螺钉B，螺钉B的一端通过螺纹与轴套的顶端连接，螺钉B的头部直径大于通孔A的直径；所述进料辊的一端连接有电机；所述两个挡板内侧相对设置有滑板，两个滑板侧面沿竖向均设有相对的滑槽，切刀滑动设置在两个滑槽内，切刀的顶部连接有气缸；所述平台上设有与切刀对应的通孔B，通孔B通过导管连接有吸尘泵，吸尘泵的出口端连接有集尘盒。

【技术特征摘要】
1.一种多功能切带装置，其特征在于：包括平台、分别设置在平台两侧的两个挡板、沿进料方向设置在平台上的导向轨、切刀和位于导向轨与切刀之间的进料辊；所述平台上设置有位于导向轨上方的压板，压板上端设有与进料方向垂直的长条孔A，长条孔内设置有端部抵接在导向轨顶端的螺钉A；所述两个挡板内侧设置有相对的支撑板，两个支撑板侧面沿竖向设有相对的长条孔B，进料辊的两端转动设置在轴套内，轴套滑动设置在长条孔B内，支撑板顶端设有与长条孔B贯通的通孔A，通孔A内设置有螺钉B，螺钉B的一端通过螺纹与轴套的顶端连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡健，曾华，黄道平，
申请(专利权)人：宜宾金原复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51