结构改良的鞋底制造技术

一种结构改良的鞋底，该鞋底主要是将一般下底与中底两板层相互粘接的表面，于下底面层平坦的鞋床面上，设置一以粗面材料层而一体成型，藉由粗面材料的粗糙面，当下底层置入中底模内与中底灌注成型时，藉由粗糙面使中底与鞋床面间的粘合稳固，共同组成一鞋底结构。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种结构改良的鞋底，该鞋底主要是在中底与下底层相互粘接的对合面之间，于下底层的鞋床上设一粗面材料层，以使中底在灌注成型时结合稳固，并使产制速率相对提高，降低制造成本。现有的鞋底部结构，其主要大致如图4所示，整付鞋底的结构设计，主要由一中底5及一直接与地面接触的下底层4相互粘结而成，其中中底5及下底层4均分别预先以成型模具制造完成，尤其以下底层4的设计，需依据鞋子的造形变化而变化设计，可能会有鞋墙41的框围，故需分别予以预先成型，使整个下底层4的内底部形成自然平坦的鞋床42，而鞋床42即为提供中底5相互粘结的结合面，而为求使下底层4与中底5的粘结达到稳固的功效，故于相互粘结之前，即须藉由磨粗的制作程序，将下底层4内部鞋床42面及中底5与供对接粘合的底面，分别予以磨成粗糙面状，再分别经上胶处理后，再将两板材共同置入一压合模具内压粘成一体的鞋底部结构。然而，上述鞋底结构，制作时所需的制作程序这样的，首先将下底层4与中底5分别制作，完成后再分别将结合面磨粗，并于磨粗后再涂胶，然后置入压合机内压合组成一完整的鞋具底部，该整个制作程序上明显有如下缺点1、由于制程繁复，相对使生产的速率无法提高，因而也会使整个生产的成本无法降低。2、由于磨粗操作大都使用人工，故对生产线的自动化，形成一阻碍。3、用人工的磨粗，不仅生产速度无法提高，磨粗的品质亦无法稳定，相对使不良率因而提高，并因人工成本高，所以增加管理成本和费用。4、磨粗时的橡胶或塑料的化学物质将变成细小的颗粒状，而当粘胶及药水等挥发后充满于工作场所中，随空气飞扬，形成空气污染，而操作人员于工作场内工作时极易吸入，影响工作人员身体。鉴于现有鞋具底结构制造上的诸多缺点，本技术提出一种结构改良的鞋底，藉由下底层面与一层粗面材料层，如以各种粗面材料，粗纸或布料等的粗面材料层一体压制，使下底层表面具粗糙的接触面，使之与中底粘合稳固。本技术的主要目是在于提供一种藉由较粗表面的粗面材料层如布料、粗面材料或粗纸等质地粗糙的粗糙材料层直接粘附于下底层表面，供下底层的接合面形成粗糙的表层，确保与中底成型时粘合稳固，而藉由粗面材料层直接与下底层一体成形，可省工并简化制作程序，达到降低制造成本的目的。本技术提出的结构改良的鞋底，包含有一下底层及一鞋中底，其特征在于下底层成型时，于下底层的顶面置设一粗面材料层后一体成型，再置入中底成型模具中与中底一体制作成型。所述结构改良的鞋底，其中与下底层一体成型的粗面材料层，可以是具粗糙面的布面层、不织布层或粗纸制品层。所述结构改良的鞋底，其中粗面材料层上可印制图案花纹，若是透明材料的中底或下底层时，可显示图案、纹路，增进美观。也就是说，本技术提出一种结构改良的鞋底，该鞋底包含有一下底层及一鞋中底，其特征在于于下底层的顶面置设一体的一粗面材料层，在该粗面材料层上一体地具有中底。以下结合附图对本技术提出的鞋底作进一步说明附图说明图1是本技术提出的鞋底的立体分解示意图；图2是本技术提出的鞋底的组合外观实施例参考图；图3是本技术提出的鞋底的中底成型时的模具成型示意图；图4是现有鞋底结构的分解示意图。本技术提出的结构改良的鞋底，其主要结构改良部份，请配合参阅图1、2所示，首先是将一般鞋具中具有鞋墙11框围及平板状鞋床12的下底层1，当下底材料调配妥当后，即予以置入一模具中予以制作成型，而较特殊的即是于下底层1模制成型的同时，于下底层1的顶面预先以一层粗面材料层13铺设在较平坦的鞋床12面上方，再配合压模成型，一般使用的粗面材料层13的材料，主要是布面、不织布或粗纸面等具有粗糙表面的材料，藉由粗糙面及材料组织的孔隙，当与下底层1胶质体(一般大都以橡胶为主要材料)一体压制成型时，配合模制压合的压力，使下底层1的胶质渗流入到粗面材料层13的组织内，而将两构件予以相连成一体，亦即使下底层1的鞋床12面具有粗糙的表面；当欲结合中底2时，主要是将已经制作完成具有粗糙鞋床12面的下底层1，如图3所示，予以置入中底的模具21内底部，向模具21内顶部的空间，将中底2的原料直接注入或灌入模具21内，该原料一般都是从PU(聚氨酯)或EVA(乙稀醋酸乙稀共聚物)，使之与下底层1相粘结成并成型为一体，不需再藉助于胶涂层的粘合处理，更因为鞋床12上粘附有粗面材料层13，藉由粗面材料层13织面的粗糙度的上胶粘合，将可确保两构件的粘固稳定度。另请再配合图1、2所示，以本技术提出的鞋底的中底2，配合粗面材料层13粗糙面渗入粘合牢实的辅助制作后，除可使中底2的底面与鞋床12形成稳固的结合面外，更可因粗面材料层13的表面可预先设计成具美丽图案的印刷纹路，做适当的美化修饰，若配合以透明胶质做为中底2，当直接注入或灌入而粘于粗面材料层13面上成型后，便可将中底2或下底层1构筑出特殊的修饰图案或纹路，更可使整个鞋底的成品的价值感大增，更显示出产品的特别，可成为一外观附加的特色，尤其于现今的产品创新开发的要求，实为一极新颖的结构技术。而由上所述以本技术所设的鞋具底部结构，其明显较现有的鞋具底部结构设计更具优点，其优点如下1、制造简化，省去磨粗加工，节省加工成本。2、整个加工制程可完全藉由机具连贯式进行生产，可使产制速率提高，直接降低产制成本。3、藉由粗面材料印刷纹路，可使整个制造的鞋中底或鞋底层具特殊花纹图案使其美化，更显特殊新颖的结构设计的美感。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改良的鞋底，该鞋底包含有一下底层及一鞋中底，其特征在于：于下底层的顶面置设一体的一粗面材料层，在该粗面材料层上一体地具有中底。

【技术特征摘要】
1.一种结构改良的鞋底，该鞋底包含有一下底层及一鞋中底，其特征在于于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪德芹，
申请(专利权)人：汪德芹，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]