用于定子铁芯的整形工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于定子铁芯的整形工装。所述用于定子铁芯的整形工装包括：用于对所述定子铁芯进行定位的定位芯轴；整形套，所述整形套适于套设在所述定位芯轴上且位于所述定位芯轴和所述定子铁芯之间，所述整形套相对于所述定位芯轴可移动且被构造成沿所述定位芯轴移动时对所述定子铁芯进行整形。根据本实用新型专利技术的用于定子铁芯的整形工装，可以在整形完成的同时对定子铁芯进行固定，并且，可以有效避免整形后的回弹和对定子铁芯的损伤，具有定位效果好、操作简单、生产效率较高、节省材料等优点。

Plastic tooling for stator core

【技术实现步骤摘要】
用于定子铁芯的整形工装
本技术涉及电机制造
，具体而言，涉及一种用于定子铁芯的整形工装。
技术介绍
目前，在压缩机电机的生产过程中，由于定子铁芯的冲片排列不整齐，因此，需要对定子铁芯进行车、铣等各种机械加工才能满足外观尺寸要求。但是，定子铁芯在经过如上所述的整形后会出现回弹，导致整形后定子铁芯的内直径尺寸跳动较大；并且，这种整形加工过程不仅生产效率较低，工人的劳动强度较大，而且冲片的报废率较高，材料浪费较多，同时还会破坏冲片的定位基准、氧化层，造成电机整体性能的降低。此外，相关技术中，定子安装时一般使用假转子对定子铁芯进行定位，定位效果较差，且不能对定子铁芯的冲片进行整形，导致安装后的定子在后续装配工序中会出现定子和转子之间的间隙不良等问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于定子铁芯的整形工装，所述用于定子铁芯的整形工装可以在整形的同时对定子铁芯进行定位和固定，有效避免了整形后的回弹和对定子铁芯的损伤，具有定位效果好、操作简单、生产效率较高、节省材料等优点。根据本技术实施例的用于定子铁芯的整形工装，包括：用于对所述定子铁芯进行定位的定位芯轴；整形套，所述整形套适于套设在所述定位芯轴上且位于所述定位芯轴和所述定子铁芯之间，所述整形套相对于所述定位芯轴可移动且被构造成沿所述定位芯轴移动时对所述定子铁芯进行整形。根据本技术实施例的用于定子铁芯的整形工装，可以在整形的同时对定子铁芯进行定位和固定，有效避免了整形后的回弹和对定子铁芯的损伤，具有定位效果好、操作简单、生产效率较高、节省材料等优点。另外，根据本技术实施例的用于定子铁芯的整形工装还具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述整形套具有多个整形爪，所述整形套适于在多个所述整形爪向外张开的张开位置和多个所述整形爪向内收拢的收拢位置之间可移动地套设于所述定位芯轴的定位段。进一步地，多个所述整形爪沿所述整形套的周向间隔设置，多个所述整形爪被构造成由所述收拢位置向所述张开位置移动时沿所述定位芯轴的径向向外张开以对所述定子铁芯进行整形且由所述张开位置向所述收拢位置移动时沿所述定位芯轴的径向向内收拢。有利地，所述定位段的外直径沿所述定位芯轴的轴向渐变。在本技术的一些具体实施例中，多个所述整形爪在所述张开位置时通过被所述定位段挤压而沿所述定位芯轴的径向向外张开。有利地，每个所述整形爪沿所述整形套的轴向延伸，所述整形爪的外侧面为适于与所述定子铁芯的内周面形状相适配的弧形面。在本技术的一些实施例中，所述定位段的轴向长度大于所述定子铁芯的轴向长度。根据本技术的一些实施例，所述定位芯轴具有定位孔，所述定位孔的内周壁设有用于对在所述定位芯轴的轴向上对所述定位芯轴进行定位的定位台阶。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的用于定子铁芯的整形工装的结构示意图；图2是根据本技术实施例的用于定子铁芯的整形工装的胀型示意图；图3是根据本技术实施例的用于定子铁芯的整形工装的定位芯轴的结构示意图；图4是根据本技术实施例的用于定子铁芯的整形工装的整形套的结构示意图；图5是根据本技术实施例的定子铁芯预套于曲轴上的结构示意图；图6是根据本技术实施例的定位芯轴套设于曲轴的结构示意图；图7是根据本技术实施例的整形工装对定子铁芯进行整形的示意图；图8是根据本技术实施例的定子铁芯固定于曲轴箱的结构示意图；图9是根据本技术实施例的定子铁芯整形和固定完成后的结构示意图；图10是图7中圈示的A部的放大示意图。附图标记：用于定子铁芯的整形工装10，定位芯轴100，定位段110，定位孔111，定位台阶112，整形套200，整形槽201，整形爪202，斜槽203，定子铁芯20，冲片21，紧固件22，曲轴箱30，曲轴31。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本申请基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的：目前，在压缩机电机的生产过程中，由于定子铁芯的冲片之间无紧固部件连接，容易造成定子铁芯的冲片排列不整齐，因此，需要对定子铁芯进行车、铣等各种机械加工才能满足外观尺寸要求。但是，一方面由于定子铁芯的整形和装配是分开进行的，整形后没有及时对定子铁芯的冲片进行固定，使得定子铁芯在整形后会出现回弹，因此，整形后定子铁芯的内直径的尺寸跳动较大；另一方面，这种整形加工过程不仅生产效率较低，工人的劳动强度较大，而且冲片的报废率较高，材料浪费较多，同时还会破坏冲片的定位基准、氧化层，造成电机整体性能的降低。此外，定子安装时一般使用假转子对定子铁芯进行定位，定位效果较差，且不能对定子铁芯的冲片进行整形，安装后的定子在后续装配工序中会出现定子和转子之间的间隙不良等问题。为此，本技术提出一种定位效果好、操作简单、生产效率较高、节省材料的用于定子铁芯的整形工装10，该用于定子铁芯的整形工装10可以在整形的同时对定子铁芯进行定位和固定，有效避免了整形后的回弹和对定子铁芯的损伤。下面参考附图描述根据本技术实施例的用于定子铁芯的整形工装10。如图1-图10所示，根据本技术实施例的用于定子铁芯的整形工装10，包括：定位芯轴100和整形套200。具体而言，定位芯轴100用于对定子铁芯20进行定位。整形套200适于套设在定位芯轴100上，且整形套200套设于定位芯轴100时位于定位芯轴100和定子铁芯20之间。其中，整形套200相对于定位芯轴100沿上下方向可移动，且整形套200被构造成沿定位芯轴100移动时对定子铁芯20进行整形。下面参照图5-图9描述根据本技术实施例的用于定子铁芯的整形工装10对定子铁芯20进行整形和固定的过程。首先，如图5所示，将待整形的定子铁芯20套放在预先安装好曲轴31的曲轴箱30上。接着，如图6所示，以曲轴31的中心轴线为安装定位基准，将定位芯轴100套装在曲轴31上，保证整形工装10与曲轴31同轴设置。然后，如图7所示，将整形套200套在定位芯轴100和定子铁芯20之间，并使整形套200相对于定位芯轴100向下移动，以对定子铁芯20进行整形，例如，整形套200向下移动时挤压定子铁芯20的内表面，从而使定子铁芯20的冲片21排列整齐，且使得整形工装10的中心轴线与定子铁芯20的中心轴线重合，即，使得整形工装10与定子铁芯20处于对中状态，确保了定子铁芯20的中心轴线与曲轴31的中心轴线保持重合。图10示出了定子铁芯20的冲片21整形后的效果。接下来，如图8所示，保持整形工装10和定子铁芯20处于如图7所示的整形后的状态，使用诸如螺钉等紧固件22将定子铁芯20固定在曲轴箱30上。最后，如图9所示，从安装固定后的定子铁芯20中取出整形工装10，至此，完成定子铁芯20的定位、整形和固定。由此，根据本技术实施例的用于定子铁芯的整形工装10，可以在对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于定子铁芯的整形工装，其特征在于，包括：用于对所述定子铁芯进行定位的定位芯轴；整形套，所述整形套适于套设在所述定位芯轴上且位于所述定位芯轴和所述定子铁芯之间，所述整形套相对于所述定位芯轴可移动且被构造成沿所述定位芯轴移动时对所述定子铁芯进行整形。

【技术特征摘要】
1.一种用于定子铁芯的整形工装，其特征在于，包括：用于对所述定子铁芯进行定位的定位芯轴；整形套，所述整形套适于套设在所述定位芯轴上且位于所述定位芯轴和所述定子铁芯之间，所述整形套相对于所述定位芯轴可移动且被构造成沿所述定位芯轴移动时对所述定子铁芯进行整形。2.根据权利要求1所述的用于定子铁芯的整形工装，其特征在于，所述整形套具有多个整形爪，所述整形套适于在多个所述整形爪向外张开的张开位置和多个所述整形爪向内收拢的收拢位置之间可移动地套设于所述定位芯轴的定位段。3.根据权利要求2所述的用于定子铁芯的整形工装，其特征在于，多个所述整形爪沿所述整形套的周向间隔设置，多个所述整形爪被构造成由所述收拢位置向所述张开位置移动时沿所述定位芯轴的径向向外张开以对所述定子铁芯进行整形且由所述张开位置向所述收拢位置移动时沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德卿，严志奇，王少鹏，薛雷，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34