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具有防振挡板的管壳式设备及相关的组装方法技术

技术编号:17572032 阅读:26 留言:0更新日期:2018-03-28 19:47
管壳式设备包括多个支撑管的挡板(5),每个挡板(5)具有用于接收管的座,这些座被成形以便在至少一个自由间隙状况下和在锁定状况下接收一个或多个管;每个挡板(5)在组装位置和工作位置之间相对于管束可移动位置;在组装位置中,可以在自由间隙状况下通过挡板接收管,而在工作位置中,锁定管;还描述了组装管束和挡板的对应方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有防振挡板的管壳式设备及相关的组装方法
本专利技术涉及管壳式设备的领域。
技术介绍
在管壳式设备中,已知提供特定数量的挡板,这些挡板基本具有两个任务:第一任务是增大在壳体侧流动且经过管的流体的速度,因此增大热交换系数;第二任务是沿着束为管提供中间支撑点,从而防止振动。当在壳体内部循环的流体的速度更高时,更多地感觉到防止振动的需求。每个挡板具有意图接收单一管或一组管的开口,且可以例如利用固定到外部框架的一系列杆状物或利用适当穿孔的片状金属盘来实现。这些挡板间隔给定距离,称为节距;也已知具有不同几何形状的替选挡板,从而相邻挡板为不同组的管和/或在垂直方向上提供支撑。对于挡板的另一需求是允许流体(通常气体)穿过壳体侧的合适贯流。例如在现有技术专利US5,058,664、US5,642,778和FR2993217中描述了设置有前述挡板的管壳式设备。已知的构造技术基本涉及如下步骤:提供包括挡板和各自的纵向杆的框架;通过使管穿过各个挡板而插入管;将管固定到管板。然而,该技术是有问题的且具有多个缺点。每个管必须匹配挡板中的对应通孔,这些挡板具有相当小的容差(否则,这些挡板在防止振动上将会是无效的);当该组挡板和纵向杆仍具有一定移动性时,该操作对于第一管来说是可行的;然而,随着逐步插入管,组件变得更坚硬且管的放置变得更困难;最后的管的插入通常通过用铁锤推动这些管来执行,且该实践可损坏管本身。例如,已经注意到,利用该组装技术,由于与挡板的摩擦而损坏管的表面。也损坏挡板,在操作期间有破裂的风险。在操作期间破裂是危险的,因为管将缺少支撑且遭受振动。此外,以上述方式执行的组装需要很长时间且因此成本高。现有技术寻求在管和挡板之间的精确配合(这在减小振动上更有效但使组装极大地复杂化)与不太精确配合(这使组装更容易但减小了抵抗振动的有效性)之间的折衷。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述问题且促成设置有防振挡板的管壳式设备的构造。利用根据所附权利要求的管壳式设备来实现该目的。该设备包括:壳体;管束;沿着该管束布置的多个挡板,每个挡板具有用于所述管的多个接收座且所述座中的每一者接收该束的至少一个管,以及该设备的特征在于:挡板的所述座被成形为至少包括设计成以给定的第一间隙接收所述至少一个管的第一区域、和设计成以小于该第一间隙的第二间隙或基本上无间隙地接收所述至少一个管的第二区域,每个挡板在称为组装位置的第一位置与称为工作位置的第二位置之间能够相对于管束移动位置,该束的每个管在挡板处于组装位置时被接收在各自的座的第一区域中、以及在挡板处于工作位置时被接收在第二区域中。本专利技术提供可以将挡板设置在组装配置中和在工作配置中。通用类挡板的管接收座被成形且被定向,使得挡板从组装位置到工作位置的位移提供了管相对于挡板的基本锁定。挡板从组装位置到工作位置的位移使得各自的座共同地从组装位置移动到工作位置。更详细地,在组装位置中,间隙允许在管与挡板的各自座之间存在自由滑行移动。在工作位置中,该间隙减小或优选地没有间隙,且因此相对于挡板锁定或基本上锁定管。管接收座被定向使得利用移位或旋转来进行管的锁定(即,从组装位置到工作位置的转变)。相应地,管锁定系统可以在利用挡板的线性位移而发生时命名为“移位锁定”,以及在利用旋转而发生时命名为“扭转锁定”。在锁定期间,管接收座在移位锁定实施方式中沿着线性路径移动或在扭转锁定实施方式中遵循圆弧。例如,在具有移位锁定系统的挡板的优选实施方式中,接收座被定向从而利用挡板在垂直于管束的轴线的平面上的位移获得管的锁定;在扭转锁定类型的优选实施方式中,座被定向从而利用挡板相对于所述轴线的旋转来锁定管。根据本专利技术的一个方面,具有不同锁定运动的两个或更多个系列的挡板是交替的。特别地,根据优选实施方式,提供了配置成利用相反运动锁定管的至少两个系列的挡板。所述“相反运动”的术语分别指的是沿着相同轴线的具有相反方向的平移(移位锁定)、或围绕相同轴线的具有相反指向的旋转(扭转锁定)。优选地,接收座包括至少一个有效表面,该至少一个有效表面在组装位置中与各自的管隔开、以及在工作位置中与所述管接触,获得预期的锁定效果。所述有效表面有利地相对于锁定方向倾斜。术语“锁定方向”被理解为指的是所述表面朝向各自的管移动的方向。所述锁定方向例如在移位锁定实施方式中为挡板的位移方向以及在扭转锁定实施方式中为接收座所经的圆弧的切线。更有利地,每个管接收座包括两个有效表面,这两个有效表面靠拢形成锁定管的楔形区。例如,根据本实施方式的座可以具有梯形形状。根据本专利技术的不同实施方式,每个座可以被设计成接收单一管或多个管。在一些实施方式中,每个挡板为平板(例如,片状金属盘),以及座为使用合适方法形成在挡板中的窗口,例如通过激光切割或水切割、或通过冲压,这是特别低成本的技术。在扭转锁定实施方式中,可以提供根据其距旋转轴线的距离而具有不同形状的管接收座。所述措施提供均匀的管锁定效果,补偿如下事实:更靠近旋转轴线的座所经的圆弧比远离该轴线的座所经的圆弧短。例如,上文提及的有效表面可以具有靠近该轴线的更大倾斜(更大锁定角度)。扭转锁定实施方式允许管布置在同心圆上、而非以方形或三角形节距来布置。根据本专利技术的特定实施方式,管布置在同心行中,以及挡板包括多个同心环,其中,每个环包括多个管接收座。例如,意图接收管的座可以基本上被实现为形成在所述环的边缘中的凹槽。本专利技术的另一方面涉及根据所附权利要求的一种用于组装管壳式设备的方法,该管壳式设备包括用于管的防振支撑挡板。所述方法例如包括如下步骤:将挡板设置成临时组装配置,在临时组装配置中,束的管可以带有间隔地被插入且接收在挡板的各自座的第一区域中;插入管直到完成管束;将挡板移动位置到工作配置中,在所述工作配置中,管带有小间隙或基本上无间隙地被接收在每个挡板的座的第二区域中(锁定的管)。在组装配置中,优选地利用模板或等效临时方式将挡板保持在合适位置上。例如,在组装配置中,挡板已按工作节距隔开,但是使这些挡板偏移使得每个管在各自的第一区域中(即带有间隔)碰到接收座。可选地,挡板在组装配置中可以具有特定的轴向移动性。优选地,挡板在工作配置中的限定性锁定通过设备的壳体自身、借助挡板与壳体之间的直接结构合作来执行。根据本专利技术的该另一优选方面,在将挡板移动位置到各自的工作位置中之后,将管束与挡板的组件与设备的壳体组装在一起以及直接通过所述壳体将挡板锁定在各自的工作位置中。应当注意,壳体相对于挡板不具有任何间隙。组装例如通过组装壳体的两个或更多个半体或通过使用相当薄的金属板构造壳体来执行,可以使该金属板缠绕管束。在其它实施方式中,挡板的锁定可以使用传统技术(例如使用拉杆)来执行;在该情况下,束在结构上不与壳体合作且可以简单地被插入壳体中。本专利技术适用于具有笔直管的设备和具有U形管的设备。在后者中,沿着U形管的笔直区段安装挡板。本专利技术的极大优势在于简化的组装而不负面影响抵抗振动的有效性。可以毫无困难地放置管,因为在相对于挡板具有间隙的情况下执行组装;然而,在操作中,基本上去除所述间隙且管获得在挡板上的精确支撑。借助涉及大量优选实施方式的如下详细描述,本专利技术的这些优势和其它优势将更清楚地显现。附图说明图1示出包括一系列防振挡板的管壳式设备的简化图。图2本文档来自技高网
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具有防振挡板的管壳式设备及相关的组装方法

【技术保护点】
一种管壳式设备,包括壳体(2)、多个管(4)形成的管束(3)、支撑所述管的多个挡板(5),每个挡板(5)具有用于接收所述管的多个座,每个座接收至少一个管,其特征在于:所述座(7,27,37)中的每一者包括设计成以预定义的第一间隙接收所述至少一个管的至少一个第一区域(8,28,38)、和设计成以小于所述第一间隙的第二间隙或基本上无间隙地接收所述至少一个管的至少一个第二区域(9,29,39),每个挡板(5)在称为组装位置的第一位置与称为工作位置的第二位置之间能够相对于所述管束移动位置,所述管束的每个管(4)在所述挡板处于所述组装位置时被接收在各自的座(7,27,37)的第一区域(8,28,38)中、以及在所述挡板处于所述工作位置时被接收在所述座的第二区域(9,29,39)中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.06 EP 15175397.71.一种管壳式设备,包括壳体(2)、多个管(4)形成的管束(3)、支撑所述管的多个挡板(5),每个挡板(5)具有用于接收所述管的多个座,每个座接收至少一个管,其特征在于:所述座(7,27,37)中的每一者包括设计成以预定义的第一间隙接收所述至少一个管的至少一个第一区域(8,28,38)、和设计成以小于所述第一间隙的第二间隙或基本上无间隙地接收所述至少一个管的至少一个第二区域(9,29,39),每个挡板(5)在称为组装位置的第一位置与称为工作位置的第二位置之间能够相对于所述管束移动位置,所述管束的每个管(4)在所述挡板处于所述组装位置时被接收在各自的座(7,27,37)的第一区域(8,28,38)中、以及在所述挡板处于所述工作位置时被接收在所述座的第二区域(9,29,39)中。2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,每个挡板(5)能够利用线性位移从所述组装位置移动位置到所述工作位置中。3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,每个挡板(5)能够利用角旋转从所述组装位置移动位置到所述工作位置中。4.根据权利要求3所述的设备,所述旋转围绕所述管束的轴线(12)来进行。5.根据权利要求3或4所述的设备,其特征在于:所述管(4)布置在同心行中;所述挡板(5)包括多个同心环且所述管接收座形成为所述圆环的凹槽(37)。6.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,相邻挡板具有具有共轭形状和/或共轭布置的管接收座,从而所述相邻挡板利用相反移动从所述工作位置转变到所述锁定位置。7.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中,所述管接收座中的每一者包括至少一个有效表面(10,20,30),所述至少一个有效表面(10,20,30):在所述挡板处于所述组装位置时与相应的管隔开,以及在所述挡板处于...

【专利技术属性】
技术研发人员:恩里科·里奇
申请(专利权)人:卡萨尔公司
类型:发明
国别省市:瑞士,CH

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