一种经编布横切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种经编布横切装置，属于纺织加工机械设备领域。该实用新型专利技术包括导料支架、导料辊、压紧固定机构和横切机构，压紧固定机构水平设置在导料辊上侧，横切机构水平设置在导料辊的横切槽内，压紧板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，导向套筒下侧的升降导杆上设置有复位弹簧，所述压紧板上侧中部的导料支架上水平转动连接有旋转轴，旋转轴两侧分别竖直对称设置有压紧凸轮，平移板沿水平方向滑动设置于横切槽，平移板上设置有转动板，转动板上侧中部设置有刀具卡槽，横切刀具设置在刀具卡槽内。本实用新型专利技术结构设计合理，可以快速便捷的将经编布压紧固定，并能将经编布平稳高效的进行横切，满足生产使用的需要。

A warp knitted fabric crosscutting device

The utility model discloses a warp knitted fabric crosscutting device, which belongs to the field of textile processing machinery and equipment. The utility model comprises a material guide bracket, guide roller, pressing fixing mechanism and a transverse cutting mechanism. Pressing fixing mechanism is horizontally arranged on the guide roller is arranged in the transverse groove cutting device of horizontal feed rollers in the pressing plate sliding along the vertical direction is arranged on the lifting rod, a lifting guide rod is arranged on the lower side of the guide sleeve a reset spring, a material guide bracket and the pressing plate on the upper middle level is rotatably connected to the rotation axis, the axis of rotation on both sides are symmetrically arranged vertical pressing cam shift plate along the horizontal direction is arranged in the sliding groove cutting, shifting plate is provided with a rotating plate, a rotating plate is arranged in the middle part of the cutter upper slot, cutting tool set in the cutter slot. The utility model has reasonable structure design, and can quickly and conveniently compress and fix the warp knitted fabric, and can make the warp knitted cloth cross cutting smoothly and efficiently, so as to meet the needs of production and use.

【技术实现步骤摘要】
一种经编布横切装置
本技术属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种经编布横切装置。
技术介绍
经编是指针织中利用经纱纵行结圈连成织物的方法，经编是生产平幅植物的加工系统，经编织物生产速度高且产量较大，并且经编织物结构稳定，产品强度较高，经编毛巾是经编织物的其中一种，经编毛巾是以纺织纤维为原料表面起毛圈绒的织物，经编毛巾主要以纯棉纱线为原料，也有以混纺纱线或化学纤维纱用，经编毛巾织物是在专门的毛巾经编机上加工而成，毛巾经编机采用脱圈法形成毛圈，随着人们生活质量的提高，人们对毛巾等家纺用品的质量及花色要求越来越高，机织毛巾在市场中的比重逐年减小，而经编毛巾的市场占有额则在逐年增加，经编毛巾由于具有较好的实用性和功能性，大量应用于我们日常的生活。经编毛巾在生产加工过程中，需要将经过前道工序生产加工的经编布进行收卷，在经编布卷收卷至所需要的尺寸规格后，需要将经编布进行切断，现有的经编布切断机构结构复杂且操作麻烦，在将经编布横切过程中难以牢固的将经编布压紧固定，导致不能将经编布平稳高效的进行横切，难以确保经编布横切的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以快速便捷的将经编布压紧固定，并能将经编布平稳高效进行横切的经编布横切装置。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种经编布横切装置，其特征在于：所述经编布横切装置包括导料支架、导料辊、压紧固定机构和横切机构，所述导料辊水平转动连接于导料支架，压紧固定机构水平设置在导料辊上侧，导料辊上水平设置有横切槽，横切机构水平设置在导料辊的横切槽内，所述压紧固定机构包括压紧板、升降导杆、旋转轴、压紧凸轮和压紧电机，压紧板水平设置在导料辊上侧，压紧板下方两侧分别水平对称设置有与导料辊相适配的压紧弧面，压紧板两侧分别竖直对称设置有导向套筒，所述导料支架两侧分别竖直对称设置有与导向套筒相适配的升降导杆，压紧板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，升降导杆上端水平设置有限位挡板，导向套筒下侧的升降导杆上设置有复位弹簧，所述压紧板上侧中部的导料支架上水平转动连接有旋转轴，旋转轴两侧分别竖直对称设置有压紧凸轮，压紧电机水平设置在导料支架一侧，压紧电机驱动旋转轴，所述横切机构包括平移支架、平移板、平移电机、转动板、转动气缸和横切刀具，横切槽两侧分别水平对称设置有平移导条，平移板两侧分别水平设置有与平移导条相适配的平移导槽，平移板沿水平方向滑动设置于横切槽，横切槽两端分别竖直对称设置有平移支架，平移支架上水平转动连接有平移丝杆，平移丝杆螺纹连接于平移板，平移电机水平设置在平移支架一侧，平移电机驱动平移丝杆，所述平移板上设置有转动板，转动板一端铰连接于平移板，转动板另一端下侧与平移板之间设置有转动气缸，转动气缸尾端铰连接于平移板，转动气缸输出端铰连接于转动板，所述转动板上侧中部设置有刀具卡槽，所述横切刀具设置在刀具卡槽内，横切刀具与刀具卡槽之间采用锁紧栓固定连接。进一步地，所述导料支架两侧分别水平对称设置有限位气缸，限位气缸输出端设置有限位圆杆，导料辊两端分别设置有与限位圆杆相适配的限位固定孔。进一步地，所述压紧板下方两侧的压紧弧面上分别设置有固定橡胶层。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构设计合理，通过压紧板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，导向套筒下侧的升降导杆上设置有复位弹簧，压紧板下方两侧分别水平对称设置有与导料辊相适配的压紧弧面，压紧弧面上设置有固定橡胶层，压紧板上侧中部的导料支架上水平转动连接的旋转轴两侧分别竖直对称设置有压紧凸轮，利用复位弹簧的弹力将压紧板进行支承，使得经编布能够便捷的沿着导料辊进行传送，当经编布收卷完成后，利用压紧电机驱动旋转轴，使得压紧凸轮能够驱动压紧板将沿着导料辊进行传送的经编布压紧固定，通过平移板沿水平方向滑动设置于横切槽，平移板上侧铰连接有转动板，转动板下侧与平移板之间设置有转动气缸，转动板上侧中部设置有刀具卡槽，横切刀具设置在刀具卡槽内，利用转动气缸驱动转动板使得转动板的倾斜角度变小，使得横切刀具完全设置在横切槽内，使得经编布可以沿着导料辊平稳的进行传送，当经编布收卷完成后，利用转动气缸驱动转动板使得横切刀具向上转动至横切槽外侧，平移电机驱动平移丝杆，使得平移板带动横切刀具平稳的进行平移，确保能将经编布平稳高效的进行横切，通过导料支架两侧分别水平对称设置有限位气缸，导料辊两端分别设置有与限位圆杆相适配的限位固定孔，在经编布横切的过程中，利用限位气缸驱动限位圆杆伸入至限位固定孔内，使能将导料辊限位固定，避免经编布在横切过程中产生转动而影响经编布横切的效率和质量，通过横切刀具与刀具卡槽之间采用锁紧栓固定连接，使得横切刀具能够便捷的进行调节和更换，满足生产使用的需要。附图说明图1是本技术一种经编布横切装置的左视结构示意图。图2是本技术一种经编布横切装置的主视结构示意图。图3是本技术的横切刀具的连接结构示意图。图中：1.导料支架，2.导料辊，3.横切槽，4.压紧板，5.升降导杆，6.旋转轴，7.压紧凸轮，8.压紧电机，9.压紧弧面，10.导向套筒，11.限位挡板，12.复位弹簧，13.平移支架，14.平移板，15.平移电机，16.转动板，17.转动气缸，18.横切刀具，19.平移导条，20.平移导槽，21.平移丝杆，22.刀具卡槽，23.锁紧栓，24.限位气缸，25.限位圆杆，26.限位固定孔，27.固定橡胶层。具体实施方式为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种经编布横切装置的具体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2所示，本技术一种经编布横切装置，包括导料支架1、导料辊2、压紧固定机构和横切机构，导料辊2水平转动连接于导料支架1，压紧固定机构水平设置在导料辊2上侧，导料辊2上水平设置有横切槽3，横切机构水平设置在导料辊2的横切槽3内。本技术的压紧固定机构包括压紧板4、升降导杆5、旋转轴6、压紧凸轮7和压紧电机8，压紧板4水平设置在导料辊2上侧，压紧板4下方两侧分别水平对称设置有与导料辊2相适配的压紧弧面9，压紧板4两侧分别竖直对称设置有导向套筒10，导料支架1两侧分别竖直对称设置有与导向套筒10相适配的升降导杆5，压紧板4沿竖直方向滑动设置于升降导杆5，升降导杆5上端水平设置有限位挡板11，导向套筒10下侧的升降导杆5上设置有复位弹簧12，压紧板4上侧中部的导料支架1上水平转动连接有旋转轴6，旋转轴6两侧分别竖直对称设置有压紧凸轮7，压紧电机8水平设置在导料支架1一侧，压紧电机8驱动旋转轴6。本技术的横切机构包括平移支架13、平移板14、平移电机15、转动板16、转动气缸17和横切刀具18，横切槽3两侧分别水平对称设置有平移导条19，平移板14两侧分别水平设置有与平移导条19相适配的平移导槽20，平移板14沿水平方向滑动设置于横切槽3，横切槽3两端分别竖直对称设置有平移支架13，平移支架13上水平转动连接有平移丝杆21，平移丝杆21螺纹连接于平移板14，平移电机15水平设置在平移支架13一侧，平移电机15驱动平移丝杆21。如图3所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经编布横切装置，其特征在于：所述经编布横切装置包括导料支架、导料辊、压紧固定机构和横切机构，所述导料辊水平转动连接于导料支架，压紧固定机构水平设置在导料辊上侧，导料辊上水平设置有横切槽，横切机构水平设置在导料辊的横切槽内，所述压紧固定机构包括压紧板、升降导杆、旋转轴、压紧凸轮和压紧电机，压紧板水平设置在导料辊上侧，压紧板下方两侧分别水平对称设置有与导料辊相适配的压紧弧面，压紧板两侧分别竖直对称设置有导向套筒，所述导料支架两侧分别竖直对称设置有与导向套筒相适配的升降导杆，压紧板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，升降导杆上端水平设置有限位挡板，导向套筒下侧的升降导杆上设置有复位弹簧，所述压紧板上侧中部的导料支架上水平转动连接有旋转轴，旋转轴两侧分别竖直对称设置有压紧凸轮，压紧电机水平设置在导料支架一侧，压紧电机驱动旋转轴，所述横切机构包括平移支架、平移板、平移电机、转动板、转动气缸和横切刀具，横切槽两侧分别水平对称设置有平移导条，平移板两侧分别水平设置有与平移导条相适配的平移导槽，平移板沿水平方向滑动设置于横切槽，横切槽两端分别竖直对称设置有平移支架，平移支架上水平转动连接有平移丝杆，平移丝杆螺纹连接于平移板，平移电机水平设置在平移支架一侧，平移电机驱动平移丝杆，所述平移板上设置有转动板，转动板一端铰连接于平移板，转动板另一端下侧与平移板之间设置有转动气缸，转动气缸尾端铰连接于平移板，转动气缸输出端铰连接于转动板，所述转动板上侧中部设置有刀具卡槽，所述横切刀具设置在刀具卡槽内，横切刀具与刀具卡槽之间采用锁紧栓固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种经编布横切装置，其特征在于：所述经编布横切装置包括导料支架、导料辊、压紧固定机构和横切机构，所述导料辊水平转动连接于导料支架，压紧固定机构水平设置在导料辊上侧，导料辊上水平设置有横切槽，横切机构水平设置在导料辊的横切槽内，所述压紧固定机构包括压紧板、升降导杆、旋转轴、压紧凸轮和压紧电机，压紧板水平设置在导料辊上侧，压紧板下方两侧分别水平对称设置有与导料辊相适配的压紧弧面，压紧板两侧分别竖直对称设置有导向套筒，所述导料支架两侧分别竖直对称设置有与导向套筒相适配的升降导杆，压紧板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，升降导杆上端水平设置有限位挡板，导向套筒下侧的升降导杆上设置有复位弹簧，所述压紧板上侧中部的导料支架上水平转动连接有旋转轴，旋转轴两侧分别竖直对称设置有压紧凸轮，压紧电机水平设置在导料支架一侧，压紧电机驱动旋转轴，所述横切机构包括平移支架、平移板、平移电机、转动板、转动气缸和横切刀具，横切槽两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建荣，
申请(专利权)人：桐乡市中元家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33