新型贵金属丝键合丝退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型贵金属丝键合丝退火炉，包括炉体、加热套管、物料管和温度传感器，其特征在于加热套管外壁由加热套管一端向另一端周向缠绕有冷却螺旋风管，所述冷却螺旋风管一端与风源相连接，以利于通过风源向冷却螺旋风管内不断注入冷气，冷气通过冷却螺旋风管将炉体表面的温度快速冷却下来，具有冷却速度快、采集温度真实、温度采集恒定、控制精确等优点。

A new type of noble wire bonding wire furnace

The utility model discloses a new type precious metal wire bonding wire annealing furnace comprises a furnace body, heating tube, pipe material and temperature sensor, which is characterized in that the outer wall of heating tube heating casing by one end to the other end of circumferential wound with cooling spiral duct, wherein one end of the air tube and air cooling coil is connected. In order to wind through to the cooling spiral wind pipe continuously into the cold air, cold air through the cooling spiral tube furnace body surface temperature rapidly cooled, high cooling speed, temperature, constant temperature acquisition real acquisition and precise control etc..

【技术实现步骤摘要】
新型贵金属丝键合丝退火炉
本技术涉及热处理设备
，具体地说是一种新型贵金属丝键合丝退火炉。
技术介绍
一般来讲，由于物料贵金属丝的加工粗细的要求不一样，对退火炉的温度要求也不一样，于是要求退火炉在不同温度之间切换，当由低温切换至高温时，由加热装置可以迅速完成加热，但是由高温切换到低温时，传统自然冷却的方式却极不方便。需要降温时，都是自然冷却，这种降温方法特别缓慢，严重影响现场调试设备的速度。经检索，CN102676756公开了一种磁场热处理用管式退火炉的专利技术专利，其包括沿炉体的轴线放置、其管内腔体用于放置退火零件或材料的螺纹管，缠绕在螺纹管外壁、与温控仪相连接用于加热螺纹管的电阻丝，设置电阻丝外围、用于阻止螺纹管的热量散失以及减少热辐射的保温层，和设置在保温层外围、具有中空筒体结构、用于冷却炉体外壁，使其维持室温的水冷装置，这种结构的实质性不足：一是水冷装置采用中空筒体结构，在使用过程中不但造价高，且不易操作，一旦水泄露就会对键合丝退火炉造成很大危害，而且冷却效率低；二是由于键合丝退火炉要求环境特别高，要求其内部及其周边都要恒温恒湿无污染，而水冷却很容易对这样的环境造成影响。并且，目前，根据所需上述退火产品的性能要求，在退火工艺过程中需要精确对温度进行控制，使采集的温度最精确，工件的退火质量达到更高要求。市场上出现了带有温度传感器的退火炉，现有的退火炉体通常是由炉体、加热套管、物料管和温度传感器组成，所述炉体外部套有加热套管，内部穿接有物料管，温度传感器一种是设在加热套管外面，另一种设是在物料管外面且在陶瓷管里面，这两种温度采集的实质性不足是：第一种位置采集的温度只是采集加热套管的温度，与物料管内的物料温度相差太大，第二中采集的温度相对第一种更接近物料的温度，但还不能真实体现物料的实际温度，导致设置温度时，不能精确的控制退火温度。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、冷却速度快、温度控制精确的新型贵金属丝键合丝退火炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型贵金属丝键合丝退火炉，包括炉体、加热套管、物料管和温度传感器，其特征在于加热套管外壁由加热套管一端向另一端周向缠绕有冷却螺旋风管，所述冷却螺旋风管一端与风源相连接，以利于通过风源向冷却螺旋风管内不断注入冷气，冷气通过冷却螺旋风管将炉体表面的温度快速冷却下来，达到冷却速度快、降温效率高的作用。本技术可在所述炉体内的物料管一侧设有温度采集管，所述温度采集管的规格和材质与物料管相同，以使温度采集管内的温度与物料管内的温度相同，所述物料管和温度采集管外端分别经密封盖与炉体密封连接，所述温度采集管内设有温度传感器，以使所述温度传感器采集的温度数值与物料管内的温度环境相同，大大提高了退火的控制精度。本技术可在所述温度采集管内沿轴向对应加热套管内的加热套管的安装位置间隔设置，以达到更精确的采集温度的作用。本技术所述炉体内的物料管和温度采集管以炉体轴心为圆心圆周阵列设置，以达到更精确的采集温度的作用。本技术由于采用上述结构，具有冷却速度快、采集温度真实、温度采集恒定、控制精确等优点。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的剖视图（去除冷却螺旋风管）。图3是图2的左视图。附图标记：加热套管1、炉体2、物料管3、温度传感器4、温度采集管5、冷却螺旋风管6。具体实施方式下面结合附图对本技术进行说明。如附图所示，一种新型贵金属丝键合丝退火炉，包括炉体2、加热套管1、物料管3和温度传感器4，炉体2、加热套管1、物料管3的连接关系与现有技术相同，此不赘述，其特征在于加热套管1外壁由加热套管1一端向另一端周向缠绕有冷却螺旋风管6，所述冷却螺旋风管6一端与风源相连接，所述风源采用冷却风机，以利于通过风源向冷却螺旋风管6内不断注入冷气，冷气通过冷却螺旋风管6将炉体表面的温度快速冷却下来，达到冷却速度快、降温效率高的作用。本技术可在所述炉体2内的物料管3一侧设有温度采集管5，所述温度采集管5的规格和材质与物料管3相同，以使温度采集管5内的温度与物料管3内的温度相同，所述物料管3和温度采集管5外端分别经密封盖与炉体密封连接，所述温度采集管5内设有温度传感器4，以使所述温度传感器4采集的温度数值与物料管3内的温度环境相同，大大提高了退火的控制精度。本技术可在所述温度采集管5内沿轴向对应加热套管1内的加热套管的安装位置间隔设置，以达到更精确的采集温度的作用。本技术所述炉体2内的物料管3和温度采集管5以炉体轴心为圆心圆周阵列设置，以达到更精确的采集温度的作用。本技术在加热时，加热套管内的加热片接通电源开始加热，炉体内的物料管内的温度和温度采集管内的温度相同，温度采集管内的温度传感器将感应的温度信息上传至控制系统，控制系统即可根据物料的性能要求自动控制物料的温度，保证了物料退火的稳定性，提高了物料的性能指标。当要冷却时，停止加热，控制系统指令冷却风机动作，向冷却螺纹风管内不断注入冷气，冷气顺着冷却螺纹风管的另一头吹出，使炉体内迅速降温。本技术所述的风源可以使用室外的空气，并且循环过后的空气也可以排到室外，这样对于贵金属丝键合丝的内部及其周围的恒温恒湿无污染的环境造成影响本技术由于采用上述结构，具有冷却速度快、采集温度真实、温度采集恒定、控制精确等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型贵金属丝键合丝退火炉，包括炉体、加热套管、物料管和温度传感器，其特征在于加热套管外壁由加热套管一端向另一端周向缠绕有冷却螺旋风管，所述冷却螺旋风管一端与风源相连接。

【技术特征摘要】
2017.02.09 CN 20172011958391.一种新型贵金属丝键合丝退火炉，包括炉体、加热套管、物料管和温度传感器，其特征在于加热套管外壁由加热套管一端向另一端周向缠绕有冷却螺旋风管，所述冷却螺旋风管一端与风源相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型贵金属丝键合丝退火炉，其特征在于所述炉体内的物料管一侧设有温度采集管，所述温度采集管的规...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海峰，鞠荣文，崔丹丹，
申请(专利权)人：威海麦科自动控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37