一种用于3D玻璃热弯设备的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于3D玻璃热弯设备的定位机构，主要内容为：升降板安装在顶升油缸的活塞杆上，导向套安装在升降板上的安装孔里，导向柱底部安装在基座上，导向柱上端安装在导向套里，导轨安装在升降板的顶面上，滚轮安装在框架底部，左油缸安装在左安装座上，左安装座安装在框架左侧的安装孔里，左轴套安装在左安装座的顶面上，左套筒安装在左轴套上，左滑轴安装在左轴套内，菱形销安装在左滑轴上端的中心孔里，左限位块固定安装在左滑轴上，右安装座安装在框架右侧的安装孔里，右轴套安装在右安装座的顶面上，右套筒安装在右轴套上，右滑轴安装在右轴套内，圆形柱销安装在右滑轴上端的中心孔里，右限位块固定安装在右滑轴上。

A positioning mechanism for 3D glass hot bending equipment

The utility model discloses a positioning device for 3D glass hot bending device, the main contents are as follows: the lifting plate is installed on the top of the piston rod of the lift oil cylinder, a guide sleeve is arranged on the lifting board mounting hole, a guide column bottom mounted on the base, a guide column is arranged on the upper end of the guide sleeve and guide installation on top of the lifting plate, the roller is arranged at the bottom of the frame, the left cylinder mounted on the left seat left mounting seat is installed in the mounting hole on the left side of the frame, the left sleeve is installed in the top left of the mount on the left sleeve mounted on the left sleeve, the left sliding shaft is installed on the left sleeve the diamond pin, mounted on the left sliding shaft center hole in the left limit block is fixed on the sliding shaft mounted on the left, right mounting seat is installed in the mounting hole on the right side of the frame in the right sleeve installed in the top right setting seat on the right sleeve is installed on the right sleeve The right slide shaft is installed in the right axle sleeve, and the circular pin is installed in the center hole of the upper end of the right slide shaft, and the right limit block is fixed on the right slide shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D玻璃热弯设备的定位机构
本技术涉及热弯设备的定位
，具体地说，特别涉及一种用于3D玻璃热弯设备的定位机构。
技术介绍
现有的3D玻璃热弯设备的定位机构结构复杂，定位效果差，稳定性能差，严重影响3D玻璃产品的质量和自动化水平。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种用于3D玻璃热弯设备的定位机构，其通过圆柱形销和菱形销，实现了精确定位且定位可靠性好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于3D玻璃热弯设备的定位机构，包括顶升油缸、基座、升降板、导向套、导向柱、挡块、左油缸、左套筒、左限位块、左滑轴、菱形销、左轴套、左安装座、液压缓冲器、滚轮、右轴套、右套筒、右滑轴、圆形柱销、右限位块、右安装座、右油缸、导轨和框架；所述升降板安装在顶升油缸的活塞杆上，所述导向套安装在升降板上的安装孔里，所述导向柱底部固定安装在基座上，所述导向柱上端安装在导向套里，所述挡块固定安装在导向柱上且挡块靠近导向柱的顶端，所述导轨固定安装在升降板的顶面上，所述滚轮安装在框架底部且滚轮安装在导轨上，所述液压缓冲器固定安装在升降板的顶面上，所述左油缸固定安装在左安装座上，所述左安装座安装在框架左侧的安装孔里，所述左轴套安装在左安装座的顶面上，所述左套筒安装在左轴套上，所述左滑轴安装在左轴套内且左滑轴可沿左轴套上下移动，所述菱形销安装在左滑轴上端的中心孔里且菱形销通过螺钉与左油缸的活塞杆连接，所述左限位块固定安装在左滑轴上，所述右安装座安装在框架右侧的安装孔里，所述右轴套安装在右安装座的顶面上，所述右套筒安装在右轴套上，所述右滑轴安装在右轴套内且右滑轴可沿右轴套上下移动，所述圆形柱销安装在右滑轴上端的中心孔里且圆形柱销通过螺钉与右油缸的活塞杆连接，所述右限位块固定安装在右滑轴上。作为本技术的一种优选实施方式，所述升降板上安装有四个导向套。作为本技术的一种优选实施方式，所述左套筒和左轴套上都设有腰形槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述导轨采用“V”形结构形式。该技术定位机构的顶升运动的定位主要依靠基座和挡块，挡块实现了升降板的上极限位置限位，基座实现了升降板的下极限位置限位；而小车定位主要采用液压缓冲器，当小车到位后碰到液压缓冲器实现小车定位；而小车上的模具主要采用一菱形销和一圆柱形销且圆柱形销和菱形销采用对角布置，结构简单，定位精度高且可靠。而菱形销的定位主要由左限位块实现，圆柱形销的定位主要由右限位块实现。本技术与现有技术相比具有以下优点：通过圆柱形销和菱形销，实现了精确定位且定位可靠性好；运行可靠，完全自动化运行，无需人工操作，定位精度高。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的结构示意图。附图标记说明：1：顶升油缸，2：基座，3：升降板，4：导向套，5：导向柱，6：挡块，7：左油缸，8：左套筒，9：左限位块，10：左滑轴，11：菱形销，12：左轴套，13：左安装座，14：液压缓冲器，15：滚轮，16：右轴套，17：右套筒，18：右滑轴，19：圆形柱销，20：右限位块，21：右安装座，22：右油缸，23：导轨，24：框架。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，其示出了本技术的具体实施方式；如图所示，本技术公开的一种用于3D玻璃热弯设备的定位机构，包括顶升油缸1、基座2、升降板3、导向套4、导向柱5、挡块6、左油缸7、左套筒8、左限位块9、左滑轴10、菱形销11、左轴套12、左安装座13、液压缓冲器14、滚轮15、右轴套16、右套筒17、右滑轴18、圆形柱销19、右限位块20、右安装座21、右油缸22、导轨23和框架24；所述升降板3安装在顶升油缸1的活塞杆上，所述导向套4安装在升降板3上的安装孔里，所述导向柱5底部固定安装在基座2上，所述导向柱5上端安装在导向套4里，所述挡块6固定安装在导向柱5上且挡块6靠近导向柱5的顶端，所述导轨23固定安装在升降板3的顶面上，所述滚轮15安装在框架24底部且滚轮15安装在导轨23上，所述液压缓冲器14固定安装在升降板3的顶面上，所述左油缸7固定安装在左安装座13上，所述左安装座13安装在框架24左侧的安装孔里，所述左轴套12安装在左安装座13的顶面上，所述左套筒8安装在左轴套12上，所述左滑轴10安装在左轴套12内且左滑轴10可沿左轴套12上下移动，所述菱形销11安装在左滑轴10上端的中心孔里且菱形销11通过螺钉与左油缸7的活塞杆连接，所述左限位块9固定安装在左滑轴10上，所述右安装座21安装在框架24右侧的安装孔里，所述右轴套16安装在右安装座21的顶面上，所述右套筒17安装在右轴套16上，所述右滑轴18安装在右轴套16内且右滑轴18可沿右轴套16上下移动，所述圆形柱销19安装在右滑轴18上端的中心孔里且圆形柱销19通过螺钉与右油缸22的活塞杆连接，所述右限位块20固定安装在右滑轴18上。优选的，所述升降板3上安装有四个导向套。保证了升降板3上下运动的平稳性和可靠性。优选的，所述左套筒8和左轴套12上都设有腰形槽。便于左限位块9的安装，从而实现了菱形销11的上下极限位置。优选的，所述导轨23采用“V”形结构形式。保证了小车运行时两导轨23中心线与炉子的中心线重合。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于3D玻璃热弯设备的定位机构，其特征在于：包括顶升油缸、基座、升降板、导向套、导向柱、挡块、左油缸、左套筒、左限位块、左滑轴、菱形销、左轴套、左安装座、液压缓冲器、滚轮、右轴套、右套筒、右滑轴、圆形柱销、右限位块、右安装座、右油缸、导轨和框架；所述升降板安装在顶升油缸的活塞杆上，所述导向套安装在升降板上的安装孔里，所述导向柱底部固定安装在基座上，所述导向柱上端安装在导向套里，所述挡块固定安装在导向柱上且挡块靠近导向柱的顶端，所述导轨固定安装在升降板的顶面上，所述滚轮安装在框架底部且滚轮安装在导轨上，所述液压缓冲器固定安装在升降板的顶面上，所述左油缸固定安装在左安装座上，所述左安装座安装在框架左侧的安装孔里，所述左轴套安装在左安装座的顶面上，所述左套筒安装在左轴套上，所述左滑轴安装在左轴套内且左滑轴可沿左轴套上下移动，所述菱形销安装在左滑轴上端的中心孔里且菱形销通过螺钉与左油缸的活塞杆连接，所述左限位块固定安装在左滑轴上，所述右安装座安装在框架右侧的安装孔里，所述右轴套安装在右安装座的顶面上，所述右套筒安装在右轴套上，所述右滑轴安装在右轴套内且右滑轴可沿右轴套上下移动，所述圆形柱销安装在右滑轴上端的中心孔里且圆形柱销通过螺钉与右油缸的活塞杆连接，所述右限位块固定安装在右滑轴上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于3D玻璃热弯设备的定位机构，其特征在于：包括顶升油缸、基座、升降板、导向套、导向柱、挡块、左油缸、左套筒、左限位块、左滑轴、菱形销、左轴套、左安装座、液压缓冲器、滚轮、右轴套、右套筒、右滑轴、圆形柱销、右限位块、右安装座、右油缸、导轨和框架；所述升降板安装在顶升油缸的活塞杆上，所述导向套安装在升降板上的安装孔里，所述导向柱底部固定安装在基座上，所述导向柱上端安装在导向套里，所述挡块固定安装在导向柱上且挡块靠近导向柱的顶端，所述导轨固定安装在升降板的顶面上，所述滚轮安装在框架底部且滚轮安装在导轨上，所述液压缓冲器固定安装在升降板的顶面上，所述左油缸固定安装在左安装座上，所述左安装座安装在框架左侧的安装孔里，所述左轴套安装在左安装座的顶面上，所述左套筒安装在左轴套上，所述左滑轴安装在左...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虎成，
申请(专利权)人：深圳市尊泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44