用于污泥干燥的干化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种用于污泥干燥的干化系统。本实用新型专利技术，包括干化器，所述干化器顶部的出风口连接气液分离器，述气液分离器的液体出口通过第一输送泵连接冷凝液储罐，所述气液分离器的气体出口通过第二输送泵连接除尘器，所述除尘器连接热风发生机构，所述热风发生机构与干化器底部的入风口相连。本实用新型专利技术相对现有技术具有构造简单、耗能较低、干燥效果好的优点，并且排放物主要为冷凝器分离出来的冷凝水，安全环保，不会产生二次污染，生产过程可控，生产效率高，有利于大规模生产及推广应用。

Drying system for sludge drying

The utility model relates to the technical field of sludge treatment, in particular to a drying system for sludge drying. The utility model, including drying, the dry air outlet is connected with the gas-liquid separator for the top of the liquid outlet of the gas-liquid separator with a condensate storage tank through the first pump, the gas outlet of the gas-liquid separator is connected with the dust catcher by second pump, the dust collector is connected with the hot air generating mechanism, the a hot blast inlet connected with the bottom and dry mechanism. Compared with the prior art has the advantages of simple structure, low energy consumption, good drying effect, condensed water, and emissions for condenser separated safety and environmental protection, will not have two pollution, production process control, high production efficiency, and is conducive to large-scale production and application.

【技术实现步骤摘要】
用于污泥干燥的干化系统
本技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种用于污泥干燥的干化系统。
技术介绍
在我国随着城市的逐步扩大及城镇化建设的不断推进，一些“城市病”在当下的我国经济社会中愈发突显。城市在扩大，城市居民在不断扩增；城镇化在推进，一些原本效区的农民也逐渐地聚居在城镇，成为新的城市人口。一方面，人口的聚集和增加带来了便利及效益的同时，也为城市环境增加了负担。人口的增加，导致城市生活用水猛增，城市生活污水处理量逐年攀升。生活污水得到处理的同时，必然产生大量的生活污水污泥。据《2013-2017年中国污泥处理处置深度调研与投资战略规划分析报告》统计2010年我国城镇污水处理厂已经建有2500多座，城市污水处理能力已达到每天1.22亿吨，为实现国家的减排目标和水环境改善，做出了巨大贡献。但是污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥，以含水率80％计，全国年污泥总产水量将很快突破3000万吨，污泥处理形势十分严峻。在我国，由于长期的“重水轻泥”导向，大量生活污泥被填埋和焚烧等方法处置，这种粗放式的处置极易形成对环境的“二次污染”，成为城市新危害。综上，污泥为现代城市固废的重要组成之一，现阶段的处置方式均比较粗放，不环保、不经济，与中央提倡的政策导向背道而驰。目前处理污泥的方法主要是干化法或焚烧法，即将污泥脱水干化或焚烧，其中焚烧会产生大量的烟尘，具有一定的局限性，因此干化脱水成为目前广泛使用的方法。例如，中国专利技术专利公开了一种污泥干化系统[申请号：201410228528.4]，该专利技术提供了一种污泥干化系统，包括压滤机、储泥斗、污泥干燥机、蒸汽冷凝器、除臭塔和导热油炉，污泥干燥机包括至少两层由上至下层叠的干燥箱及分别位于干燥箱内的干燥装置，每个干燥箱均具有入料端、出料端、排气端，每个干燥装置具有往干燥装置通入热油的进油口和输出热油的出油口；各干燥箱以入料端和出料端连接，并以该连接点作为串接点串接连通；每个排气端串联后与蒸汽冷凝器的进气口相连，蒸汽冷凝器的出气口与除臭塔的进气口相连，每个进油口汇流连接至导热油炉的出油端，每个出油口汇流连接至导热油炉的进油端。该专利技术通过油腔对油进行加热，再利用热油将热量传导给待干燥污泥，使污泥温度升高，水分蒸发，以达到干燥的目的。但该专利技术的缺点也十分明显，该专利技术利用热油加热污泥，无论热油管道如何设计，其与污泥的接触面积仍然相对较小，并且不是均匀接触，有远近之分，故使得污泥的干燥速率较低，并且干燥效果不均匀；其次污泥干燥时与空气的接触面积较小，蒸发出的水蒸气只能顺着废气收集管路排出，这回进一步降低干燥速率；该专利技术最终还有尾气需要排出，不够环保。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种用于污泥干燥的干化系统，为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种用于污泥干燥的干化系统，包括干化器，所述干化器顶部的出风口连接气液分离器，所述气液分离器的液体出口通过第一输送泵连接冷凝液储罐，所述气液分离器的气体出口通过第二输送泵连接除尘器，所述除尘器连接热风发生机构，所述热风发生机构与干化器底部的入风口相连。在上述的用于污泥干燥的干化系统中，所述接热风发生机构包括加热器和鼓风机，其中加热器与干化器底部的入风口相连，鼓风机连接加热器。在上述的用于污泥干燥的干化系统中，干化器底部设有出料口，所述出料口连接微波装置，微波装置顶部连接有除湿管路，除湿管路连接生物培育仓底部的热空气进口。在上述的用于污泥干燥的干化系统中，所述除湿管路上设有余热回收器，微波装置与余热回收器的下半段相连，余热回收器的下半段还连接有空气压缩机，空气从空气压缩机中压出，通过余热回收器加热，再从余热回收器上半段开设的热空气排出口排出至生物培育仓底部的热空气进口。在上述的用于污泥干燥的干化系统中，所述微波装置为可调级的分级微波装置，所述分级微波装置微波每升高一级，温度升高8-12℃。在上述的用于污泥干燥的干化系统中，所述干化器包括干化仓，所述干化仓顶部设有进料装置和出风口，底部设有出料口和入风口，内部设有有用于输送污泥的输送带组件。在上述的用于污泥干燥的干化系统中，所述进料装置包括依次连接的粗料入料口、切割机和细料入料口，进料时污泥由粗料入料口进入，再由切割机切割为粒径较小的细料，通过细料入料口置于输送带组件表面上。在上述的用于污泥干燥的干化系统中，所述输送带组件包括若干条输送带，相邻两条输送带的输送方向相反。在上述的用于污泥干燥的干化系统中，所述出风口和入风口有若干个且分别沿干化仓的上表面和下表面间隔均匀的分布。在上述的用于污泥干燥的干化系统中，出风口位于干化仓顶部的输送带的上方，入风口位于干化仓底部的输送带的下方。与现有的技术相比，的优点在于：1、本技术具有构造简单可靠，并且具有耗能较低、干燥效果好的优点。2、本技术的主要排放物为冷凝器分离出来的冷凝水，不会产生其他有毒有害的废水或废气，安全环保，避免二次污染。3、本技术生产过程可控，生产效率高，有利于大规模生产及推广应用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是干化器的结构示意图；图中：干化器1、出风口2、气液分离器3、第一输送泵4、冷凝液储罐5、除尘器6、热风发生机构7、入风口8、出料口9、微波装置10、除湿管路11、生物培育仓12、热空气进口13、余热回收器14、空气压缩机15、加热器16、鼓风机17、干化仓18、进料装置19、输送带组件20、粗料入料口21、切割机22、细料入料口23、输送带24、第二输送泵25。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。结合图1和图2所示，一种用于污泥干燥的干化系统，包括干化器1，所述干化器1顶部的出风口2连接气液分离器3，述气液分离器3的液体出口通过第一输送泵4连接冷凝液储罐5，所述气液分离器3的气体出口通过第二输送泵25连接除尘器6，所述除尘器6连接热风发生机构7，所述热风发生机构7与干化器1底部的入风口8相连，其中热风发生机构7包括加热器16和鼓风机17，其中加热器16与干化器1底部的入风口8相连，鼓风机17连接加热器16。待干燥污泥进入干化器1后，干燥的热风由干化器1底部的入风口8吹出，利用热风干燥污泥可以得到均匀的干燥效果，并且带动干化器1内的空气流通，增大污泥内水分表面空气的流通速率，从而增大干燥效率；同时避免了生产过程中出现加热介质如热油、热水泄露的危险，使生产过程更加安全。干燥的热风经过污泥后到达干化器1顶部变为湿热空气，湿热空气从顶部的出风口2经过管道进入气液分离器3实现气液分离，本技术对气液分离器3的具体种类不作限定，可以是旋风式分离器，也可以是列管式冷凝器，还可以是翅片式冷凝器，只要能达到气液分离的效果即可。气液分离器3中的液体部分通过第一输送泵4输送入冷凝液储罐5中储存，气体部分通过第二输送泵25输送入除尘器6中过滤以除去干燥污泥时随空气一起带出的细小的固体颗粒，本技术对除尘器6的具体种类也不做限定，可以是静电除尘器，也可以是布袋式除尘器，只要能达到除尘的效果即可。空气由除尘器6除尘后通过管道进入加热器16中加热，加热后由鼓风机17从入风口8中送入干化器1进行新一轮的使用。由此可以看出，在整个循环干燥的过程中，主要排放物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于污泥干燥的干化系统，包括干化器(1)，其特征在于：所述干化器(1)顶部的出风口(2)连接气液分离器(3)，所述气液分离器(3)的液体出口通过第一输送泵(4)连接冷凝液储罐(5)，所述气液分离器(3)的气体出口通过第二输送泵(25)连接除尘器(6)，所述除尘器(6)连接热风发生机构(7)，所述热风发生机构(7)与干化器(1)底部的入风口(8)相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥干燥的干化系统，包括干化器(1)，其特征在于：所述干化器(1)顶部的出风口(2)连接气液分离器(3)，所述气液分离器(3)的液体出口通过第一输送泵(4)连接冷凝液储罐(5)，所述气液分离器(3)的气体出口通过第二输送泵(25)连接除尘器(6)，所述除尘器(6)连接热风发生机构(7)，所述热风发生机构(7)与干化器(1)底部的入风口(8)相连。2.如权利要求1所述的用于污泥干燥的干化系统，其特征在于：所述接热风发生机构(7)包括加热器(16)和鼓风机(17)，其中加热器(16)与干化器(1)底部的入风口(8)相连，鼓风机(17)连接加热器(16)。3.如权利要求1所述的用于污泥干燥的干化系统，其特征在于：干化器(1)底部设有出料口(9)，所述出料口(9)连接微波装置(10)，微波装置(10)顶部连接有除湿管路(11)，除湿管路(11)连接生物培育仓(12)底部的热空气进口(13)。4.如权利要求3所述的用于污泥干燥的干化系统，其特征在于：所述除湿管路(11)上设有余热回收器(14)，微波装置(10)与余热回收器(14)的下半段相连，余热回收器(14)的下半段还连接有空气压缩机(15)，空气从空气压缩机(15)中压出，通过余热回收器(14)加热，再从余热回收器(14)上半段开设的热空气排出口排出至生物培育仓(12)底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈橹达，
申请(专利权)人：陈橹达，
类型：新型
国别省市：浙江,33