【技术实现步骤摘要】
一种气力输送系统的管道冷却装置
本技术涉及气力输送的输送管道领域,尤其涉及一种气力输送系统的管道冷却装置。
技术介绍
输送管道是气力输送系统工艺的承载。在输送物料的过程中,必然存在着物料与管道的摩擦,在输送粒料时为了不产生拉丝,输送时采用特制内处理管道。随着摩擦的连续性积累,管道的温度会持续的上升,特别是弯管处,也会导致输送管道内处理表面的磨损,并形成光面,物料也会熔融,并粘附在管道壁上,于是产生拉丝,影响产品的质量及下游商品的加工。而内处理表面磨损后,再加速管道温度的提升,最后使得管内温度越来越高。高温的管道使得管道内部会加速物料的融化,管道外部会烫伤操作人员。目前常规的做法是直接更换输送弯管,这务必会增加运行成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,提出了一种气力输送系统的管道冷却装置,其结构简单,性能稳定可靠,其可用于冷却输送管道,降低管内温度,减缓对内处理管道的磨损,降低和去除输送系统的拉丝,并保护操作人员免于烫伤。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种气力输送系统的管道冷却装置,包括输送管道和冷却外管,所述冷却外管的直径大于所述输送管道的 ...
【技术保护点】
一种气力输送系统的管道冷却装置,其特征在于,包括输送管道(1)和冷却外管(2),所述冷却外管(2)的直径大于所述输送管道(1)的直径,所述冷却外管(2)套设于所述输送管道(1)的外部以形成夹套层(3),所述夹套层(3)为密闭的腔体,所述输送管道(1)的两端分别设置进料口(4)和出料口(5),所述冷却外管(2)的两端分别设置进水口(6)和出水口(7)。
【技术特征摘要】
1.一种气力输送系统的管道冷却装置,其特征在于,包括输送管道(1)和冷却外管(2),所述冷却外管(2)的直径大于所述输送管道(1)的直径,所述冷却外管(2)套设于所述输送管道(1)的外部以形成夹套层(3),所述夹套层(3)为密闭的腔体,所述输送管道(1)的两端分别设置进料口(4)和出料口(5),所述冷却外管(2)的两端分别设置进水口(6)和出水口(7)。2.根据权利要求1所述的一种气力输送系统的管道冷却装置,其特征在于,所述输送管道(1)为弯管,所述冷却外管(2)为弯管。3.根据权利要求2所述的一种气力输送系统的管道冷却装置,其特征在于,所述弯管为15°、30°、45°、60°、75°、90°弯管。4.根据权利要求1所述的一种气力输送系统的管道冷却装置,其特征在于,所述输送管道(1)为直管,所述冷却外管(2)为直管。...
【专利技术属性】
技术研发人员:廉煜锋,杨宏伟,凌晓珺,陆士琦,黄雪婧,瞿明松,吴寿勇,潘胜斌,陈铁军,
申请(专利权)人:中石化上海工程有限公司,上海金申德粉体工程有限公司,中石化炼化工程集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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