The invention relates to a steel pipe quenching device, in particular to a steel pipe quenching device used for the steel pipe used in the air bag. According to the existing steel pipe quenching device cooling water jacket and a water spraying nozzle with screw connection position, axial line can not lead to lack of multiple water spray nozzle or difficult to converge on the steel pipe, the invention adopts the following technical proposal: steel quenching device, which comprises a main cooling device, the outer cylinder main cooling device comprises an inner cylinder, mounted on on the inner tube and the inner tube nozzle, multiple seal, axial nozzle groups evenly distributed, each nozzle includes a nozzle of a plurality of radial distribution, positioning holes of the inner cylinder is provided through the nozzle, having an optical axis and positioning with a positioning hole, the nozzle opening through the orifice and with the positioning axis concentric, the nozzle positioned in the positioning hole. The beneficial effect of the invention is as follows: using the axis hole positioning, effectively improving the positioning precision, ensuring the uniform radial cooling of the steel pipe and improving the quality of the product.
【技术实现步骤摘要】
钢管淬火装置
本专利技术涉及钢管淬火装置,尤其涉及一种安全气囊用钢管的淬火装置。
技术介绍
在加工部分高性能钢管(如安全气囊用钢管)时,为使钢管达到所需的物理、化学性能,其淬火工艺需要将钢管加热到高温(如980℃),然后在极短的时间(如1.5秒)内将钢管冷却至低温(如40℃)。为使钢管能够在极短的时间降低至所需温度,通常采用喷水冷却的方式,在冷却水套上均匀设置多个喷水嘴,以合适压力或流速喷向待冷却的钢管。现有的一种钢管淬火装置,其喷水嘴与冷却水套之间通过螺纹连接进行定位并固定。由于螺纹连接的加工、装配误差,导致多个喷水嘴的出水线路不能或者难以交汇于同一点,不能交汇于钢管的轴心上,导致钢管各部分冷却不均匀,影响产品品质;并且,螺纹的存在限制了各喷水嘴之间沿钢管轴向的间距的进一步缩小,而各喷水间的间距越小,其冷却效果越好。同时,为保证冷却水套和外筒之间的密封,现有的该种钢管淬火装置,冷却水套和外筒焊接密封并固定为不可拆分的一体。由于喷水嘴作为易耗品,需要定期更换,因此喷水嘴只能从冷却水套内部安装。为了保证喷水嘴与冷却水套间的密封,需要在冷却水套上加工出用于安装密封圈的 ...
【技术保护点】
钢管淬火装置,包括主冷却装置(01),主冷却装置(01)包括内筒(1)、安装于内筒(1)上的多组喷嘴(2)、与内筒(1)密封的外筒(3),多组喷嘴(2)轴向均匀分布,每组喷嘴(2)包括多个径向均匀分布的喷嘴(2),外筒(3)上开设进水口(31),内筒(1)的出管端具有出水口(11),其特征在于:所述内筒(1)上开设贯穿的定位孔(12),所述喷嘴(2)具有与定位孔(12)配合的直线光轴(21),所述喷嘴(2)中开设贯穿且与直线光轴(21)同心的喷孔(22),所述喷嘴(2)定位于定位孔(12)中。
【技术特征摘要】
1.钢管淬火装置,包括主冷却装置(01),主冷却装置(01)包括内筒(1)、安装于内筒(1)上的多组喷嘴(2)、与内筒(1)密封的外筒(3),多组喷嘴(2)轴向均匀分布,每组喷嘴(2)包括多个径向均匀分布的喷嘴(2),外筒(3)上开设进水口(31),内筒(1)的出管端具有出水口(11),其特征在于:所述内筒(1)上开设贯穿的定位孔(12),所述喷嘴(2)具有与定位孔(12)配合的直线光轴(21),所述喷嘴(2)中开设贯穿且与直线光轴(21)同心的喷孔(22),所述喷嘴(2)定位于定位孔(12)中。2.根据权利要求1所述的钢管淬火装置,其特征在于:所述喷嘴(2)的尾端形成与直线光轴(21)一体的凸缘(23),所述喷嘴(2)从内筒(1)外插入内筒(1)中,所述凸缘(23)固定于内筒(1)外表面。3.根据权利要求2所述的钢管淬火装置,其特征在于:所述内筒(1)外开设环槽(13),所述环槽(13)的垂直于喷嘴(2)插入方向的面开设安装孔(14),所述安装孔(14)底面为平面,所述定位孔(12)和安装孔(14)形成沉孔。4.根据权利要求3所述的钢管淬火装置,其特征在于:所述安装孔(14)中安装密封圈,所述喷嘴(2)与内筒(1)通过螺钉固定,所述安装孔(14)底面开设沿径向分立于定位孔(12)两侧的两个螺纹盲孔(15),所述凸缘(23)上开设与螺纹盲孔(15)配合的通孔(24),螺钉穿过喷嘴(2)上的通孔(24)并旋入内筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:王士达,
申请(专利权)人:新昌县鹏晟机械有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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