一种耐高温耐氧化涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温耐氧化涂料及其制备方法。本发明专利技术的涂料由以下质量配比的原料制备：聚甲基苯基有机硅树脂10%‑15%、聚乙基硅树脂10%‑15%、聚芳基有机硅树脂10%‑15%、功能填料为 10%‑20%、铝酸盐 10%‑20%、硅酸盐10%‑20%、助剂3%‑6%、余量为软化水。本发明专利技术涂料的组成成分化学性质稳定，在高温下具有强大的抗氧化能力，降低氧化烧损，减小了高温氧化对容器的损害，冷却之后的涂料层容易清理，提高了工作效率，降低了生产成本。

A high temperature resistant and oxidizing coating

The invention discloses a high temperature resistant and oxidizing coating and a preparation method. The paint of the invention comprises the following mass ratio of raw material preparation: poly methyl phenyl silicone resin 10% 15%, poly ethyl silicone resin 10% poly aryl silicone resin 15%, 15%, 10% functional filler is 10% 20%, 10% 20%, aluminate Portland 10% 20%, 6%, 3% AIDS allowance for water softening. The composition of the coating has stable chemical properties, strong oxidation resistance at high temperature, reduced oxidation burn loss, reduced the damage of high temperature oxidation to the container, cleaned the coating layer after cooling, improved the work efficiency and reduced the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐氧化涂料
本专利技术涉及一种复合涂料，具体涉及一种耐高温耐氧化涂料，属精细化工领域。
技术介绍
耐高温涂料的研制将在许多产业设备的节能减排方面发挥巨大的作用，在高温环境下，随着温度的升高，辐射传热所起的作用会越来越大，在被保护物的表面喷涂一层耐高温涂膜，能够引起热平衡的重新分配，加大辐射表面的吸收率，降低结焦的生成，减少灰垢的厚度，增加受热面的热量传导，从而提高热效率。耐高温涂料在中国具有相当大的市场，对耐高温涂料的研究具有非常重大的社会和经济效益近几十年来，随着多个行业对耐磨耐高温涂料需求量的不断增长，国内外关于耐磨耐高温涂料的研究也越来越多，高温耐磨涂料主要用于冶金、发电、流化床、建材、垃圾焚烧等领域炉体内。现有的技术制备高温耐氧化涂料，在高温使用环境下，易出现裂纹，脱落。本专利技术是为了解决现有的隔热涂料中耐热温度低，耐辐射和耐氧化性能差的特点，提供一种高温条件下不易变色、不易脱落，的耐高温耐氧化隔热涂料。
技术实现思路
本专利技术提供一种耐高温耐氧化涂料。本专利技术技术方案如下：一种耐高温耐氧化涂料，由以下原料质量配比制备：有聚甲基苯基有机硅树脂10%-15%、聚乙基硅树脂10%-15%、聚芳基有机硅树脂10%-15%、功能填料为10%-20%、铝酸盐10%-20%、硅酸盐10%-20%、成膜剂1%-4%、分散剂1%-4%、消泡剂1%-3%、增稠剂0.2%-1.0%、余量为软化水。制备方法使用如下步骤：（1）按所述质量配比计量各原料，在球磨机中加入软化水、聚甲基苯基有机硅树脂、聚乙基硅树脂、聚芳基有机硅树脂、铝酸盐、硅酸盐制得浆料；（2）加入功能填料、成膜助剂、分散剂和消泡剂，进行高速球磨并充分分散，使其混合均匀；（3）加入增稠剂，低速搅拌，过筛并稠化形成涂料成品。优选的，所述的功能填料为云母粉，其粒度为500-1250目。优选的，所述成膜剂为丙二醇甲醚醋酸脂。优选的，所述分散剂为三聚磷酸钠。优选的，所述消泡剂为聚硅氧烷溶液。优选的，所述增稠剂为羧甲基纤维素钠。优选的，所述的高速球磨速度为500-800r/min。优选的，所述的低速搅拌速度为60-80r/min。优选的，所述的铝酸盐为铝酸镁、硅酸盐为硅酸锌。本专利技术所制备的复合涂料，调整了耐高温原料的配方与配比，延长涂料耐高温的时间并加入铝酸镁、硅酸锌，使涂料具有耐氧化保护层，克服了原来在高温，干烧条件下易烧熔、出现裂纹、脱落，使用时间长易氧化缺点。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。实施例1一种耐高温耐氧化涂料，其涂料配方由以下原料质量配比制备：聚甲基苯基有机硅树脂10%、聚乙基硅树脂10%、聚芳基有机硅树脂10%、功能填料（滑石粉，其粒度为500目）为10%、铝酸镁20%、硅酸锌20%、丙二醇甲醚醋酸脂1%、三聚磷酸钠1%、聚硅氧烷溶液0.5%、羧甲基纤维素钠0.5%、余量为软化水。其制备方法使用如下步骤：（1）按所述质量配比计量各原料，在球磨机中加入软化水、聚甲基苯基有机硅树脂、聚乙基硅树脂、聚芳基有机硅树脂、铝酸镁、硅酸锌制得浆料；（2）加入功能填料、成膜助剂、分散剂和消泡剂，进行高速球磨以500r/min高速球磨11小时并充分分散，使其混合均匀；（3）加入增稠剂，60r/min低速搅拌4小时，过筛并稠化形成涂料成品。实施例2一种耐高温耐氧化涂料，其涂料配方由以下原料质量配比制备：聚甲基苯基有机硅树脂10%、聚乙基硅树脂15%、聚芳基有机硅树脂10%、功能填料（滑石粉，其粒度为500目）为15%、铝酸镁15%、硅酸锌15%、丙二醇甲醚醋酸脂1%、三聚磷酸钠1.2%、聚硅氧烷溶液0.3%、羧甲基纤维素钠0.5%、余量为软化水，其制备方法使用如下步骤：（1）按所述质量配比计量各原料，在球磨机中加入软化水、聚甲基苯基有机硅树脂、聚乙基硅树脂、聚芳基有机硅树脂、铝酸镁、硅酸锌制得浆料；（2）加入功能填料、成膜助剂、分散剂和消泡剂，进行高速球磨以600r/min高速球磨10小时并充分分散，使其混合均匀；（3）加入增稠剂，60r/min低速搅拌4小时，过筛并稠化形成涂料成品。实施例3一种耐高温耐氧化涂料，其涂料配方由以下原料质量配比制备：聚甲基苯基有机硅树脂15%、聚乙基硅树脂10%、聚芳基有机硅树脂10%、功能填料（滑石粉，其粒度为800目）为15%、铝酸镁20%、硅酸锌10%、丙二醇甲醚醋酸脂1.5%、三聚磷酸钠1.5%、聚硅氧烷溶液0.5%、羧甲基纤维素钠0.5%、余量为软化水，制备方法使用如下步骤：（1）按所述质量配比计量各原料，在球磨机中加入软化水、聚甲基苯基有机硅树脂、聚乙基硅树脂、聚芳基有机硅树脂、铝酸镁、硅酸锌制得浆料；（2）加入功能填料、成膜助剂、分散剂和消泡剂，进行高速球磨以700r/min高速球磨9小时并充分分散，使其混合均匀；（3）加入增稠剂，70r/min低速搅拌3.5小时，过筛并稠化形成涂料成品。实施例4一种耐高温耐氧化涂料的制备方法，其涂料配方由以下原料质量配比制备：聚甲基苯基有机硅树脂15%、聚乙基硅树脂10%、聚芳基有机硅树脂15%、功能填料（滑石粉，其粒度为1250目）为20%、铝酸镁10%、硅酸锌10%、丙二醇甲醚醋酸脂2%、三聚磷酸钠2%、聚硅氧烷溶液1%、羧甲基纤维素钠1%、余量为软化水，制备方法使用如下步骤：（1）按所述质量配比计量各原料，在球磨机中加入软化水、聚甲基苯基有机硅树脂、聚乙基硅树脂、聚芳基有机硅树脂、铝酸镁、硅酸锌制得浆料；（2）加入功能填料、成膜助剂、分散剂和消泡剂，进行高速球磨以800r/min高速球磨8小时并充分分散，使其混合均匀；（3）加入增稠剂，80r/min低速搅拌3小时，过筛并稠化形成涂料成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温耐氧化涂料，其特征在于，由以下原料质量配比制备：聚甲基苯基有机硅树脂10%‑15%、聚乙基硅树脂10%‑15%、聚芳基有机硅树脂10%‑15%、功能填料为 10%‑20%、铝酸盐 10%‑20%、硅酸盐10%‑20%、成膜剂1%‑4%、分散剂1%‑4%、消泡剂1%‑3%、增稠剂 0.2%‑1.0%、余量为软化水。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐氧化涂料，其特征在于，由以下原料质量配比制备：聚甲基苯基有机硅树脂10%-15%、聚乙基硅树脂10%-15%、聚芳基有机硅树脂10%-15%、功能填料为10%-20%、铝酸盐10%-20%、硅酸盐10%-20%、成膜剂1%-4%、分散剂1%-4%、消泡剂1%-3%、增稠剂0.2%-1.0%、余量为软化水。2.根据权利要求1所述的耐高温耐氧化涂料，其特征在于，制备方法使用如下步骤：（1）按所述质量配比计量各原料，在球磨机中加入软化水、聚甲基苯基有机硅树脂、聚乙基硅树脂、聚芳基有机硅树脂、铝酸盐、硅酸盐制得浆料；（2）加入功能填料、成膜助剂、分散剂和消泡剂，进行高速球磨并充分分散，使其混合均匀；（3）加入增稠剂，低速搅拌，过筛并稠化形成涂料成品。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，
申请(专利权)人：高州市名洋化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44