本发明专利技术公开了一种TPU薄膜，按重量份数计，包括如下组分：TPU 90～110份，抗氧剂0.5～2.0份，特殊效果粉0.5～3.0份和加工助剂0.5～1.0份，所述的特殊效果粉选自金属粉、珠光粉、有机粉和无机粉中的一种。本发明专利技术提出将特殊效果粉与TPU经熔化混合后直接成形薄膜，该薄膜不会掉色。
A TPU thin film and its preparation method
The invention discloses a TPU film, by weight, which comprises the following components: TPU 90~110, antioxidant 0.5 ~ 2, 0.5 ~ 3 special effects of powder and processing aid 0.5 to 1 copies, one of the special effects of powder consisting of metal powder, pearl powder, powder and organic the inorganic powder. The invention proposes that the special effect powder and the TPU can be melted and mixed directly, and the film will not fade.
【技术实现步骤摘要】
一种TPU薄膜及其制备方法
：本专利技术TPU
，具体涉及一种TPU薄膜及其制备方法。
技术介绍
：随着人们生活水平的逐渐提高，对生活用品或者产品的要求越来越高，喜欢对使用的物品有美观效果的要求，例如要求有艳丽多彩的色调及珠光、闪光效果、金属光泽和质感等特殊效果。现有技术中只是把金粉、银粉、珠光粉等特殊效果粉加工附在已成型的薄膜表面，经实际测试和检验，这样加工使得薄膜表面特殊效果粉很容易脱落，效果不佳。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种TPU薄膜及其制备方法，本专利技术将所有原料经熔融混合后直接成形薄膜，不会掉色，克服了现有技术存在的缺陷。本专利技术的第一个目的是提供一种TPU薄膜，按重量份数计，包括如下组分：TPU90～110份，抗氧剂0.5～2.0份，特殊效果粉0.5～3.0份和加工助剂0.5～1.0份，所述的特殊效果粉选自金属粉、珠光粉、有机粉和无机粉中的一种。本专利技术中各个原料之间协调作用，使得到的TPU薄膜具有良好的外观效果，并且该TPU薄膜不脱色。珠光粉其横断面具有类似于珍珠的物理结构，内核是低光学折射率的物质，包覆在外层的是高折射率的金属氧化物，其种类具体包括云母涂覆珠光粉、氯氧化铋结晶珠光粉、二氧化硅涂覆珠光粉、硅酸铝盐涂覆珠光粉、硼酸铝盐涂覆珠光粉、氧化铋涂覆珠光粉中的一种或几种，珠光粉表面至少包覆一层金属氧化物，金属氧化物为氧化铝、二氧化锡、二氧化钛、氧化铁、氧化锑或氧化锌中的一种或几种，珠光粉的粒径为5～200μm。珠光粉购自珠海鑫彩颜料有限公司。优选地，所述的特殊效果粉选自金粉、银粉、铝粉、锌粉和镍粉中的一种。特殊效果粉的作用是使制得TPU薄膜具有颜色、珠光效果、反光和荧光等亮丽的外观。优选地，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，所述的受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂2450。抗氧剂1010为丙酸季戊四醇酯，抗氧剂2450为三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基丙基))丙酸酯。抗氧剂的作用是防止热塑性TPU树脂在加热成型或高温使用过程中受热氧化，而使树脂变黄，开裂等。优选地，所述的加工助剂选自增塑剂、稳定剂、润滑剂、耐水解剂、阻燃剂和抗静电剂中的一种或几种。在实际加工TPU薄膜过程中，可根据实际的需要添加不同的助剂，各个加工助剂的用量为常规用量。如果要求制备TPU薄膜的硬度为60A以下的材料时，需要在原料中添加增塑剂。稳定剂一般分为光稳定剂和热稳定剂，光稳定剂作用为耐热、改善树脂在加工过程中温度偏高导致的性能损失，如耐热剂K-145。耐水解剂的作用是改善树脂因水解导致的粘度下降，黄变，开裂等，常用的耐水解剂有CHNOP-500(中国台湾双键)。阻燃剂的作用是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，分为卤系阻燃剂和无卤阻燃剂，现在常用的是无卤磷化环氧树脂型阻燃剂。抗静电剂的作用是消除树脂制品在生产过程中，因热和摩擦产生的静电，提高树脂制品的后加工适用性，常用的抗静电剂有阴离子型表面活性抗静电剂、阳离子型表面活性抗静电剂和非离子型表面活性抗静电剂。优选地，所述的润滑剂为酰胺类润滑剂，所述的酰胺类润滑剂为芥酸酰胺或油酸酰胺。润滑剂主要有内润滑剂和外润滑剂，作用是在树脂挤出生产过程中增加流动性和脱模性，便于加工成型和增加制品表面爽滑度。优选地，TPU薄膜按重量份数计，包括TPU100～110份，抗氧剂0.6～1.5份，特殊效果粉0.6～2.5份和加工助剂0.6～0.8份。优选地，TPU薄膜按重量份数计，包括TPU105份，抗氧剂0.6份，特殊效果粉0.6份和加工助剂0.6份。优选地，所述的TPU薄膜的厚度为0.1～2.0mm。TPU薄膜的厚度可根据实际需要来确定。本专利技术的第二个目的是提供一种TPU薄膜的制备方法，包括如下步骤：(1)将配方量的各原料均匀混合后，用50℃～130℃的温度烘干3～4h；(2)将烘干后的原料取出，经单螺杆或双螺杆挤出机流延成膜，冷却、卷取和包装后，得到TPU薄膜。本专利技术提出的制备方法简单，无需使用大型设备处理即可得到TPU，成本低。现有技术中为使薄膜的外观美观，需要先做好薄膜后再用机台将特殊效果粉进行二次加工，这样加工出来的薄膜的表面颜色会脱落，本专利技术提出是将特殊效果粉与TPU经熔化混合后直接成形薄膜，该薄膜不会掉色。优选地，步骤(2)中所述的原料在单螺杆或双螺杆挤出机中熔融后挤出，流延成膜，单螺杆或双螺杆挤出机的熔融温度为140℃～230℃。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的制备方法简单，无需使用大型设备处理即可得到催化性能好的催化剂，成本低；2、本专利技术提出的TPU薄膜从原来透明的TPU变为有颜色、有珠光效果、反光和荧光效果等亮丽外观的材料。具体实施方式：以下实施例是对本专利技术的进一步说明，而不是对本专利技术的限制。除特别说明，本专利技术中的实验材料、实验设备和试剂均为本
常规市购产品。TPU购自万华化学的聚己内酯型的TPU，抗氧剂1010和抗氧剂2450购自广州市增城科塑塑料制品有限公司，金属粉购自苏州钻石金属粉有限公司，油酸酰胺和芥酸酰胺购自四川天宇油脂化学有限公司。一种TPU薄膜的制备方法，包括如下步骤：(1)将配方量的各原料均匀混合后，用50℃～130℃的温度烘干3～4h；(2)将烘干后的原料取出，经单螺杆，双螺杆挤出机熔融后挤出，流延成膜，熔融温度为140℃～230℃，冷却、卷取和包装后，得到TPU薄膜。本专利技术提出的制备方法简单，无需使用大型设备处理即可得到TPU，成本低。实施例1一种TPU薄膜的制备方法，包括如下步骤：(1)将TPU90份，抗氧剂10100.5份，金粉0.5份和芥酸酰胺0.5份均匀混合后，用50℃的温度烘干3h；(2)将烘干后的原料取出，经单螺杆挤出机熔融后挤出，流延成膜，熔融挤出温度为140℃，冷却、卷取和包装后，得到TPU薄膜。TPU薄膜的厚度为0.1～2.0mm。该薄膜应用在人造皮料，真皮的贴合，使其表面光彩绚丽，色彩多样。也可以真接应用在箱包，手袋表面视窗，运动鞋面装饰。实施例2一种TPU薄膜的制备方法，包括如下步骤：(1)将TPU100份，抗氧剂24501.5份，银粉2.5份和油酸酰胺0.8份均匀混合后，用130℃的温度烘干4h；(2)将烘干后的原料取出，经双螺杆挤出机熔融后挤出，流延成膜，熔融挤出温度为230℃，冷却、卷取和包装后，得到TPU薄膜。TPU薄膜的厚度为0.1～2.0mm。该薄膜应用在人造皮料，真皮的贴合，使其表面有金属效果。也可以真接应用在箱包，手袋表面视窗，运动鞋面装饰。实施例3一种TPU薄膜的制备方法，包括如下步骤：(1)将TPU105份，抗氧剂24500.6份，珠光粉0.6份和油酸酰胺0.6份均匀混合后，用80℃的温度烘干3.5h；(2)将烘干后的原料取出，经双螺杆挤出机熔融后挤出，流延成膜，熔融挤出温度为170℃，冷却、卷取和包装后，得到TPU薄膜。TPU薄膜的厚度为0.5～2.0mm。该薄膜应用在人造皮料，真皮的贴合，使其表面具有珠光效果，也可以真接应用在箱包，手袋表面视窗，运动鞋面装饰。实施例4一种TPU薄膜的制备方法，包括如下步骤：(1)将TPU100份，抗氧剂24501.2份，金粉2.4份和油酸酰胺0.6份均匀混合后，用90℃的温度烘干3.5h；(2)将烘干后的原料取出，经双螺杆挤出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种TPU薄膜，其特征在于，按重量份数计，包括如下组分：TPU 90～110份，抗氧剂0.5～2.0份，特殊效果粉0.5～3.0份和加工助剂0.5～1.0份，所述的特殊效果粉选自金属粉、珠光粉、有机粉和无机粉中的一种。
【技术特征摘要】
1.一种TPU薄膜，其特征在于，按重量份数计，包括如下组分：TPU90～110份，抗氧剂0.5～2.0份，特殊效果粉0.5～3.0份和加工助剂0.5～1.0份，所述的特殊效果粉选自金属粉、珠光粉、有机粉和无机粉中的一种。2.根据权利要求1所述的TPU薄膜，其特征在于：所述的金属粉选自金粉、银粉、铝粉、锌粉和镍粉中的一种。3.根据权利要求1所述的TPU薄膜，其特征在于：所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，所述的受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂2450。4.根据权利要求1所述的TPU薄膜，其特征在于：所述的加工助剂选自增塑剂、稳定剂、润滑剂、耐水解剂、阻燃剂和抗静电剂中的一种或几种。5.根据权利要求4所述的TPU薄膜，其特征在于：所述的润滑剂为酰胺类润滑剂，所述的酰胺类润滑剂为芥酸酰胺或油酸酰胺。6.根据权利要求1或2所述的TPU薄膜，其特征在于，按重量份数...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦晓强，陈芳荣，明永奎，
申请(专利权)人：东莞市正程新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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