陶瓷3D打印机用半自动和泥装料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷打印机的入料设备领域，特别是一种陶瓷3D打印机用半自动和泥装料装置。本实用新型专利技术旨在解决现有技术中原料无法进行直接打印，在二次加工的过程中全部采用手工装料，耗时长，装料质量问题大的问题。本实用新型专利技术包括注料用外壳，在外壳的底部设有定位夹具，在外壳包括进料管、搅拌均匀化原材料的原料运输腔和挤压出原料内气体的原料挤压腔；原料运输腔内对应安装有螺旋输送杆，螺旋输送杆穿过外壳与摇把相连接，另一端与所述原料挤压腔相邻，原料挤压腔为圆台型，其横截面半径自入口向出口渐缩。本实用新型专利技术的有益效果在于：减少料桶内的空气，提高了耗材泥的质量，进而使喷头在打印过程中打印失败的几率降低。

Semi automatic and mud loading device for ceramic 3D printers

【技术实现步骤摘要】
陶瓷3D打印机用半自动和泥装料装置
本技术涉及陶瓷打印机的入料设备领域，特别是一种陶瓷3D打印机用半自动和泥装料装置。
技术介绍
3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D陶瓷打印机的工作原理同3D打印机，具体不同之处在于打印原料的不同，陶瓷打印的原料为陶瓷浆料，该原料通过螺旋挤出机构挤出，达到出料的目的，挤出后成型凝固，空气中干燥固化，之后烧结成为成品。现阶段3D陶瓷打印设备的主要缺点在于，原料泥无法进行直接打印，要将原料泥进行二次加工做成耗材泥，然后在装入料筒，在对原料泥进行二次加工的过程中全部采用手工，耗时长，质量问题大。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决陶瓷3D打印机的和泥和装料问题。为解决上述技术问题，本技术的具体方案是：设计一种陶瓷3d打印机用半自动和泥装料装置，包括注料用外壳，在所述外壳的底部设有定位夹具，在所述外壳包括进料管、搅拌均匀化原材料的原料运输腔和挤压出原料内气体的原料挤压腔；所述原料运输腔内对应安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆穿过外壳与摇把相连接，另一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷3D打印机用半自动和泥装料装置，其特征在于：包括注料用外壳，在所述外壳的底部设有定位夹具（5），在所述外壳包括进料管（3）、搅拌均匀化原材料的原料运输腔和挤压出原料内气体的原料挤压腔；所述原料运输腔内对应安装有螺旋输送杆（6），所述螺旋输送杆穿过外壳与摇把（4）相连接，另一端与所述原料挤压腔相邻，所述原料挤压腔为圆台型，其横截面半径自入口向出口渐缩。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷3D打印机用半自动和泥装料装置，其特征在于：包括注料用外壳，在所述外壳的底部设有定位夹具（5），在所述外壳包括进料管（3）、搅拌均匀化原材料的原料运输腔和挤压出原料内气体的原料挤压腔；所述原料运输腔内对应安装有螺旋输送杆（6），所述螺旋输送杆穿过外壳与摇把（4）相连接，另一端与所述原料挤压腔相邻，所述原料挤压腔为圆台型，其横截面半径自入口向出口渐缩。2.如权利要求1所述的陶瓷3D打印机用半自动和泥装料装置，其特征在于：在所述原料运输腔和原料挤压腔间设有篦板（7），所述篦板（7）上设有若干直径小于3mm的筛孔,螺旋输送杆（6）接近所述篦板的一端上安装有刀片（8），所述篦板（7）与所述刀片（8）相邻。3.如权利要求2所述的陶瓷3D打印机用半自动和泥装料装置，其特征在于：构成所述原料运输腔的外壳部分和原料挤压腔的外壳部分间螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊美，黄子帆，李欧阳，赵显涛，杜孟飞，黄方明，
申请(专利权)人：郑州科技学院，
类型：新型
国别省市：河南,41