一种植物保护套自动加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种植物保护套自动加工系统，包括送料装置、冲孔装置、扩口装置和位移驱动装置，位移驱动装置上设置有取料机构，取料机构用于夹取坯料，位移驱动装置可驱动取料机构在送料装置、冲孔装置和扩口装置之间移动，从而将送料装置上的坯料移送至冲孔装置进行冲孔，然后将坯料移送至扩口装置进行扩口，减少了人工操作，提高了生产效率，并可降低成本。

An automatic processing system for plant protector

The utility model discloses a plant protective sleeve automatic processing system, which comprises a feeding device, a punching device, flaring device and displacement driving device, displacement driving device is arranged on the feeding mechanism, the material fetching mechanism for clamping blank, displacement driving device driving mechanism between a movable material feeding device, punching device and expansion port device, which will be sent to the device for punching blank transferred to punching device material, and then the blank is transferred to the expanding device for expanding, reduce manual operation and improve production efficiency and reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种植物保护套自动加工系统
本技术涉及植物保护套的加工设备。
技术介绍
现有技术中，植物保护套的加工一般是挤出机挤出并结合人工操作来进行的。一般的，植物保护套的加工步骤为：挤出机连续挤出套管，在挤出机上配置切断装置将连续的套管按照设定长度切断成坯料，人工将坯料放到冲孔装置上，将坯料冲孔，然后将冲孔完成的坯料转移至扩口装置进行扩口，由此即将坯料加工成植物保护套。由于挤出机的挤出速度快，要完成冲孔和扩口等工作需要配置多名操作人员来移送坯料，其工作效率较低，生产成本也高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种植物保护套自动加工系统，该系统能够移送坯料并将坯料进行冲孔和扩口，减少人工操作，提高生产效率并降低成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种植物保护套自动加工系统，用于将坯料加工成植物保护套，该植物保护套自动加工系统包括送料装置、冲孔装置、扩口装置以及位移驱动装置。送料装置用于输送坯料，冲孔装置用于将坯料冲孔，扩口装置用于将坯料的端部扩口。在位移驱动装置上设置有取料机构，该取料机构用于夹取坯料，位移驱动装置可驱动取料机构移动在送料装置、冲孔装置和扩口装置之间移动。优选的，所述送料装置包括送料台，所述送料台上设置有送料导轨和送料驱动机构，所述送料导轨上滑动设置有送料滑块，所述送料滑块上设置有送料导槽，所述送料导轨的端部还设置有用于与坯料相接触的限位座；所述送料驱动机构与送料滑块相连接并可驱动送料滑块沿着送料导轨移动。优选的，所述送料台上还设置有送料支架，所述送料支架上活动设置有两个第一围板，两个第一围板可围成能够放置坯料的落料槽，输送导轨位于落料槽的下方；所述送料支架上还设置有与第一围板相连接的第一围板驱动机构，第一围板驱动机构可驱动第一围板移动以增大或减小两个第一围板之间的间距。优选的，所述冲孔装置包括冲孔固定座以及设置在冲孔固定座上的冲孔驱动机构，所述冲孔固定座上具有能够容纳坯料的冲孔空间，所述冲孔空间内设置有冲孔板，所述冲孔板上设置有冲孔针；所述冲孔驱动机构与冲孔板相连接并可驱动冲孔板移动以将坯料冲孔。优选的，所述冲孔空间内还设置有用于安装坯料的冲孔固定板。优选的，所述扩口装置包括扩口安装架，所述扩口安装架上设置有用于放置坯料的扩口导槽，所述扩口导槽的前方设置有扩口位移机构，所述扩口导槽的后方设置有扩口座，所述扩口座上设置有扩口部和以及用于加热所述扩口部的加热部；所述扩口位移机构可驱动扩口导槽上的坯料向扩口部移动以将坯料扩口。优选的，所述扩口位移机构上还设置有用于夹持所述坯料的坯料夹具。优选的，所述扩口导槽包括两个相向设置的第二围板，所述扩口安装架上设置有与第二围板相连接的第二围板驱动机构；所述第二围板驱动机构可驱动第二围板移动以增大或减小这两个第二围板之间的间距。优选的，所述位移驱动装置上还设置有翻转驱动机构，所述翻转驱动机构与取料机构相连接并可驱动取料机构转动。优选的，所述取料机构包括连接板和取料驱动机构，所述连接板同时与位移驱动装置和取料驱动机构相连接，所述取料驱动机构上设置有夹持件；所述取料驱动机构可驱动夹持件移动以使夹持件夹紧坯料。本技术的有益效果是：本技术包括送料装置、冲孔装置、扩口装置和位移驱动装置，位移驱动装置上设置有取料机构，取料机构用于夹取坯料，位移驱动装置可驱动取料机构在送料装置、冲孔装置和扩口装置之间移动，从而将送料装置上的坯料移送至冲孔装置进行冲孔，然后将坯料移送至扩口装置进行扩口，减少了人工操作，提高了生产效率，并可降低成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的送料装置的结构示意图；图3是本技术的送料支架的结构示意图；图4是本技术的冲孔装置的结构示意图；图5是本技术的冲孔板的结构示意图；图6是本技术的冲孔固定板的结构示意图；图7是本技术的扩口装置的结构示意图；图8是本技术的扩口位移机构的结构示意图；图9是本技术的扩口位移机构的分解图；图10是本技术的位移驱动装置的结构示意图；图11是图10的I部分放大图；图12是本技术的取料机构的结构示意图；图13是坯料的结构示意图。具体实施方式参照图1～图13，本技术是一种植物保护套自动加工系统，该植物保护套自动加工系统用于将坯料7加工成植物保护套。该植物保护套自动加工系统包括送料装置1、冲孔装置2、扩口装置3以及位移驱动装置4。送料装置1用于输送坯料7，冲孔装置2用于将坯料7冲孔，扩口装置3用于将坯料7的端部扩口。在位移驱动装置4上设置有取料机构5，该取料机构5用于夹取坯料7，位移驱动装置4可驱动取料机构5移动，进而驱动取料机构5上的坯料7移动。通过位移驱动装置4和取料机构5的配合，可将送料装置1上的坯料7移送至冲孔装置2，由冲孔装置2将坯料7冲孔，然后将坯料7移送至扩口装置3，由扩口装置3将坯料7的端部扩口，由此即可将坯料7加工成植物保护套。在整个加工过程中，无需操作人员将坯料7从送料装置1移送至冲孔装置2，也无需操作人员将坯料7从冲孔装置2移送至扩口装置3，减少了人工操作，降低了操作人员的劳动强度，无需配备较多的操作人员。而且本技术的工作效率较高，可提高生产效率，降低加工成本。如图2和图3所示，送料装置1包括送料台11，在送料台11上设置有送料导轨12和送料驱动机构13，在送料导轨12上滑动设置有送料滑块14，在送料滑块14上设置有送料导槽15，在送料导轨12的端部还设置有用于与坯料7相接触的限位座16。送料驱动机构13与送料滑块14相连接并可驱动送料滑块14沿着送料导轨12移动，当送料滑块14沿着送料导轨12移动时可带动送料导槽15和送料导槽15上的坯料7向限位座16移动。当坯料7与限位座16相抵接时，即表明坯料7已经输送到指定位置。限位座16对坯料7起到定位的作用，坯料7与限位座16相抵接即可将坯料7定位，以便取料机构5能够准确夹取坯料7。本实施例中，送料驱动机构13的具体形式为气缸，当然，在实际应用时，送料驱动机构13还可采用电动推杆等结构。进一步的，在送料台11上还设置有送料支架17，在送料支架17上设置有两个第一围板171，这两个第一围板171可围成能够放置坯料7的落料槽173，输送导轨位于落料槽173的下方。在送料支架17上还设置有与第一围板171相连接的第一围板驱动机构172，第一围板驱动机构172可驱动第一围板171移动以增大或减小这两个第一围板171之间的间距。在生产过程中，切成段的坯料7先输送至落料槽173，送料导槽15移动至落料槽173的下方，第一围板驱动机构172驱动第一围板171移动以使这两个第一围板171之间的间距增大，两第一围板171之间形成一个落料口，坯料7穿过落料口并准确下落至送料导槽15。通过此结构，可确保切成段的坯料7能够准确落入送料导槽15，以便移动坯料7并将坯料7定位。本实施例中，第一围板驱动机构172的具体形式为气缸，当然，在实际应用时，第一围板驱动机构172还可采用电动推杆等结构。此外，送料装置1还可由送料台11、送料带和送料带驱动电机组成，送料带和送料带驱动电机均设置在送料台11上。在送料带上设置有与坯料7相适配的卡位。切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物保护套自动加工系统，用于将坯料(7)加工成植物保护套，其特征在于，该植物保护套自动加工系统包括送料装置(1)，所述送料装置(1)用于输送坯料(7)；冲孔装置(2)，所述冲孔装置(2)用于将坯料(7)冲孔；扩口装置(3)，所述扩口装置(3)用于将坯料(7)的端部扩口；位移驱动装置(4)，所述位移驱动装置(4)上设置有取料机构(5)，所述取料机构(5)用于夹取坯料(7)，所述位移驱动装置(4)机构可驱动取料机构(5)在送料装置(1)、冲孔装置(2)和扩口装置(3)之间移动。

【技术特征摘要】
1.一种植物保护套自动加工系统，用于将坯料(7)加工成植物保护套，其特征在于，该植物保护套自动加工系统包括送料装置(1)，所述送料装置(1)用于输送坯料(7)；冲孔装置(2)，所述冲孔装置(2)用于将坯料(7)冲孔；扩口装置(3)，所述扩口装置(3)用于将坯料(7)的端部扩口；位移驱动装置(4)，所述位移驱动装置(4)上设置有取料机构(5)，所述取料机构(5)用于夹取坯料(7)，所述位移驱动装置(4)机构可驱动取料机构(5)在送料装置(1)、冲孔装置(2)和扩口装置(3)之间移动。2.根据权利要求1所述的一种植物保护套自动加工系统，其特征在于：所述送料装置(1)包括送料台(11)，所述送料台(11)上设置有送料导轨(12)和送料驱动机构(13)，所述送料导轨(12)上滑动设置有送料滑块(14)，所述送料滑块(14)上设置有送料导槽(15)，所述送料导轨(12)的端部还设置有用于与坯料(7)相接触的限位座(16)；所述送料驱动机构(13)与送料滑块(14)相连接并可驱动送料滑块(14)沿着送料导轨(12)移动。3.根据权利要求2所述的一种植物保护套自动加工系统，其特征在于：所述送料台(11)上还设置有送料支架(17)，所述送料支架(17)上活动设置有两个第一围板(171)，两个第一围板(171)可围成能够放置坯料(7)的落料槽(173)，输送导轨位于落料槽(173)的下方；所述送料支架(17)上还设置有与第一围板(171)相连接的第一围板驱动机构(172)，第一围板驱动机构(172)可驱动第一围板(171)移动以增大或减小两个第一围板(171)之间的间距。4.根据权利要求1所述的一种植物保护套自动加工系统，其特征在于：所述冲孔装置(2)包括冲孔固定座(21)以及设置在冲孔固定座(21)上的冲孔驱动机构(22)，所述冲孔固定座(21)上具有能够容纳坯料(7)的冲孔空间(211)，所述冲孔空间(211)内设置有冲孔板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善鸿，
申请(专利权)人：王善鸿，
类型：新型
国别省市：广东,44