自动送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接辅助设备技术领域，具体涉及一种自动送丝装置。为了解决目前在手工钨极氩弧焊中采用手动送丝，存在着焊接质量和焊接效率低的问题，本实用新型专利技术公开了一种自动送丝装置。该自动送丝装置，包括外壳部分、动力部分以及送丝部分；动力部分位于外壳部分的内部，包括电机、主动轮和从动轮；主动轮与电机连接，主动轮与从动轮之间留有间隙，用于穿过焊丝；送丝部分包括送丝管和导丝管；送丝管和导丝管分别设置在主动轮和从动轮之间留有间隙的两端，并且与该间隙位于同一直线上。本实用新型专利技术的自动送丝装置，不仅便于操作人员进行手持操作，而且在送丝过程中可以对送丝速度进行实时调整，保证送丝过程的稳定性和均匀性。

Automatic wire feeding device

The utility model belongs to the technical field of welding auxiliary equipment, and in particular relates to an automatic wire feeding device. In order to solve the problem of manual wire feeding in manual tungsten argon arc welding, there is a problem of low welding quality and low welding efficiency. The utility model discloses an automatic wire feeding device. The automatic feeding device, which comprises a shell part, a power part and a feeding part; the power part is located in the internal part of the shell, which comprises a motor, a driving wheel and a driven wheel; the driving wheel is connected with a motor, a driving wheel and a driven wheel between the gaps, for through the wire; wire feeding part comprises a feeding tube and a guide wire tube; wire feeding tube and the guide tube are respectively arranged on the driving wheel and the gap between both ends of the driven wheel and left, and the gap in the same line. The automatic wire feeder of the utility model is not only convenient for the operator to carry on the handheld operation, but also can adjust the wire feeding speed in real time during the wire feeding process, so as to ensure the stability and uniformity of the wire feeding process.

【技术实现步骤摘要】
自动送丝装置
本技术属于焊接辅助设备
，具体涉及一种自动送丝装置。
技术介绍
目前，在核工业、石油、化工、电力等领域的施工建设中，针对各种压力管道以及较为重要设备的焊接，通常采用手工钨极氩弧焊的打底焊接工艺。其中，在进行手工钨极氩弧焊时，通常需要焊工一手持焊枪，一手持焊丝进行手动送丝。由于，在焊接过程中，送丝的稳定性和均匀性直接影响着焊接的质量以及焊接的效率，而且，送丝的稳定性和均匀性是由焊工的技术水平高度直接决定和影响的。因此，在焊接过程中，对于经验少、技术水平低的焊工来说经常出现送丝不稳定以及送丝速度不均匀的情况，从而导致焊接质量和焊接效率的下降。此外，由于焊接过程中环境温度很高，而且存在着焊渣跳溅的情况。因此，为了操作过程的安全，焊工一般还需要戴上较厚的皮手套进行手动送丝操作，避免发生烫伤的现象。然而，这样对手动送丝的操作将产生进一步的干扰，进一步降低送丝的稳定性和均匀性，导致焊接质量和焊接效率的下降。
技术实现思路
为了解决目前在手工钨极氩弧焊时采用手动送丝，存在着焊接质量和焊接效率低的问题，本技术提出了一种用于输送焊丝的自动送丝装置。该自动送丝装置，包括外壳部分、动力部分以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动送丝装置，其特征在于，包括外壳部分、动力部分以及送丝部分；其中，所述动力部分位于所述外壳部分的内部，包括电机、主动轮和从动轮；所述主动轮与所述电机连接，所述主动轮与所述从动轮之间留有间隙，用于穿过焊丝；所述送丝部分，包括送丝管和导丝管；所述送丝管一端位于所述外壳部分的外部，另一端位于所述外壳部分的内部，将焊丝引入所述外壳部分；所述导丝管的一端位于所述外壳部分的内部，另一端延伸至所述外壳部分的外部，将焊丝引出所述外壳部分；所述送丝管和所述导丝管分别设置在所述主动轮和所述从动轮之间留有间隙的两端，并且与该间隙位于同一直线上。

【技术特征摘要】
1.一种自动送丝装置，其特征在于，包括外壳部分、动力部分以及送丝部分；其中，所述动力部分位于所述外壳部分的内部，包括电机、主动轮和从动轮；所述主动轮与所述电机连接，所述主动轮与所述从动轮之间留有间隙，用于穿过焊丝；所述送丝部分，包括送丝管和导丝管；所述送丝管一端位于所述外壳部分的外部，另一端位于所述外壳部分的内部，将焊丝引入所述外壳部分；所述导丝管的一端位于所述外壳部分的内部，另一端延伸至所述外壳部分的外部，将焊丝引出所述外壳部分；所述送丝管和所述导丝管分别设置在所述主动轮和所述从动轮之间留有间隙的两端，并且与该间隙位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的自动送丝装置，其特征在于，所述电机与所述主动轮之间通过蜗轮蜗杆连接；其中，所述蜗杆与所述电机的输出轴连接，所述蜗轮与所述主动轮同轴固定连接。3.根据权利要求2所述的自动送丝装置，其特征在于，所述从动轮安装在轮轴上，所述轮轴与所述蜗轮之间的距离可调。4.根据权利要求3所述的自动送丝装置，其特征在于，所述轮轴两侧分别设有一个固定轴，并且在两个所述固定轴之...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，杨贺同，雷小峰，王璐，
申请(专利权)人：中国核工业第五建设有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31